发布时间 : 星期日 文章工业园区吴老沟施工组织设计更新完毕开始阅读12eaf7e2ba1aa8114531d92b
（﹪） 2 3 4 5△ 6 7△ 极值 94 8 +5，-10 93 12 +5，-15 平整度（㎜） 纵断高程（㎜） 宽度（㎜） 厚 度 代表值 （㎜） 合格值 横坡（﹪） 强度（MPa） 查,每 200m每车道2处 3m直尺:每200m测2处12 15 ×10尺 水准仪: 每200m测4个+5，-15 +5，-20 断面 92 91 符合设计要求 -10 -25 ±0.3 尺量: 每200m测4处 -12 按JTG F80/1附录H检-30 查,每200m每车道1处 ±0.5 水准仪: 每200m测4个断面 按JTG F80/1附录G检查 符合设计要求 -8 -15 ±0.3 -10 -20 ±0.5 符合设计要求 符合设计要求 ?、 表面平整密实、无坑洼、无明显离析。 ?、施工接茬平整、稳定。
（三）、技术质量控制要点及主要措施 1、质量目标设计
①、原材料检测及合格率、各项工程材料的检测及合格率为100%。 ②、施工跟踪检测：自检率100%，交接检率100%，专检率100%，资料积累及完整率100%，合格率100%。
③、标准化、专业化作业率100%。 ④、分项工程检验率100%，合格率100%。 2、组织保证体系
按照业主要求，由项目部总工程师组织各专业工程师、技术主管熟悉专项设计图纸，研究施工方案。
投入有丰富施工经验的施工队伍，参加过多个项目的路面施工。项目部由总工带头及施工技术部长并配备路基工程师负责技术工作，确保施工质量。我单位对本工程的技术问题实行项目部，施工队，作业班三级管理。
(1)、施工技术交底
工程开工前，由项目部总工程师主持，对所属施工单位进行技术交底；项目部或队分管技术人员，在各项工程开工前向队长或工班长进行技术交底。
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测量工作由项目部、队分级管理，测量人员要经培训持证上岗，不随意更换，更换必须经监理批准。每层填筑合格后，进行高程、厚度检查。
建立负责现场的技术、人员、设备管理责任制，使整个施工过程职责明确，权责相符。
(2)、施工现场管理
①、施工现场管理按实施性施工组织设计或作业计划进行，采取必要的检测手段，对施工过程全面控制，随时收集施工中的有关数据，与计划目标和技术标准规范对照分析。一旦出现不合格，及时找出原因，采取修正措施并进行施工检查。根据结果分析原因，拟订调整措施，对施工全过程实施调度，使整个施工过程处于可控状态，保证按照原定计划目标的方案进行。所有施工过程的实际情况都要指定技术人员填写《工程日志》。
②、建立现场的技术、人员、设备管理责任制，使整个施工过程职责明确，权责相符。
③、加强施工现场的场容、物资、料具、临时设施、环境卫生等的管理；根据季节性施工要求，按照有关规定、规范的要求，在项目质量计划中明确有关具体要求的技术措施。
(3)、自检方法和手段
由质检部、试验室负责工序质量的检验和评定，依据工程施工招标合同规定的施工规范和质量评定标准，项目部质检员在班组自检的基础上，经预检合格后，进行工序质量检查，填写工序质量评定，并由有关人员签字认可；工序质量不合格不准进入下一工序施工。
1、班组自检和专检
施工人员要严格按规范要求和技术交底进行施工。本道工序完成后，操作人员按照要求进行自检，发现不合格的情况，及时处理，不留质量隐患。
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自检完成后，由质检员进行检查，符合规定后才能进行下一道工序施工，并认真填写检查记录。
2、预检和隐检
摊铺碾压完成后，由施工技术负责人组织技术人员、测量人员、质检人员进行预检，并做好记录，填写施工过程检查报告。
预检完成后，必须由施工技术负责人组织技术人员、质检人员和监理人员参加进行隐检，并做好记录，填写《隐蔽工程检查记录》。
预检隐检前，由施工班组自检合格。预检和隐检的检查内容，记录格式要符合《过程检验和试验程序》的有关要求。
3、巡检或抽检
质检部将对关键部位和容易出现质量通病的施工项目作定期的检查和抽检，并将检查结果以书面形式递交项目负责人。对于检查出现的问题，项目负责人要积极组织人员有针对性地修复，直至达到要求。
4、资料保证措施
每项工序完成后及时整理施工资料，由现场工程师及试验人员负责收集原始资料，整理、归档并上报现场监理进行审批，保证资料的及时性与真实性、准确性。施工日志由专人负责填写，记录每天的工、料、机使用情况，及现场施工时发现的问题及处理措施与结果。测量、试验及施工现场原始资料及时整理并归档，保证整个施工资料的完整性。
采料应符合规范要求，宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的砂砾，最大粒径不超过10cm，粗细料摊铺均匀，不能发生粗粒径、细粒径集中现象。推土机、人工整平，20T压路机往复碾压，碾压次数以达到要求的密实度为准，经碾压成型后中，应表面坚实、平整、不得有浮石，粗细料集中等现象，路拱符合设计要求。
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四、水泥稳定砂砾基层施工
该路段车行道基层为18cm厚4%水泥稳定砂砾及18cm厚5%水泥稳定砂砾，施工时稳拌设备集中场拌，自卸车运至现场，平地机进行摊铺，双钢轮双振动压路机配合胶轮压路机碾压。
基层施工前时，垫层按质量标准进行验收之后，恢复中线，中线20m设一断面，左中右三点抄平挂线控制松铺厚度，同时平地机均衡摊铺，保证基层平整度。
1、施工准备 （1）、材料准备 ①原材料的准备
基层施工之前，必须对水泥性能进行检验，以保证满足规范要求，并报请监理工程师审批。
砂砾应按《公路工程集料试验规程》（JTJ052-2000）的取样方法，在监理亮度旁站的参与下取样做筛分试验，压碎值试验性能达到要求后（压碎值不应大于35%），方可进行采备，采备的合格砂砾统一填放在稳定土拌和场以备基层施工使用。
②确定混合料的施工配合比
混合料的组成设计应符合《公路路面基层施工技术规范要求》（JTJ034-2000）的有关规定和施工图设计要求，利用标准试验合格的原材料，按设计掺配混合料，进行重型击实试验，承载比试验及抗压强度试验，并根据试验结果，结合当地气候、水文条件，确定基层施工配合比及最佳含水量。
（2）、施工机械、劳力配备
对于基层施工中使用的拌和机、压路机、摊铺机等机械、劳力在施工之前，必须准备就绪，并对各种机械进行检修、保养，确保施工时能正常运转。
（3）、工作面的准备
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