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门槽设计及其在予留孔的布局应使二期混凝土浇筑尽可能容易。如有要求，丝扣的螺栓包括堵头应提供以进行随后灌浆之用。
门楣为弧形弯曲其布局能保证顶部水封不在混凝土上滑动。
侧导轨，或防腐钢，从门槽延升检修室，不得扭曲，卷曲，打节等类似情况。导轨和埋入一期混凝土的定位板的双头螺栓固定。安装导轨应考虑以下误差：
整个高度的不直度 ?2 mm 对立件平行度?3 mm
上述误差不得增加，除非得到工程师的赞同。
闸门导轨，水平底槛，门楣梁和下游密封表面和密封条应按尺寸精确加工。12.5组装和测试 参见通用技术规范
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13. 输水廊道钢衬 13.1描述、要求及数据 13.1.1 概述
进水口机械设备厂包括6套输水廊道钢衬。 每一条输水廊道有以下金属衬砌的部分 ：
- 进口段5m长，从矩形剖面6.2m×4.0m变为矩形剖面3.0×4.0m； - 主要段60.7m长，为连续的矩形剖面3.0×4.0m;
- 尾部8.0m长，与主弧门室连接-从矩形剖面3.0×4.0m变化为3.0×2.5m.
此输水廊道的金属里衬厚为16mm, 在57m水头下工作，它是用于保护混凝土（由于高速度及沉淀物的冲击对混凝土产生浸蚀）。
此里衬由普通的钢材制成，只有与弧门埋件相连接的位置为不锈钢材。 输水廊道的主要尺寸及布置见招标图纸。
钢衬底部和侧面到0.5米高度应有耐磨板钢铠。耐磨板像砖块一样布置，尺寸大小400mm×150mm，厚度不得小于10mm。 13.1.2基础参数 - 最大水位 - 正常水位
300.00m 300.00m 290.00m
- 最小运行水位
- 额定的通过一条输水管道的流量：300.0m3/s - 内部压力 - 外部压力
57.0m 30.0m
6.2m深×4.0m宽
- 压力钢管孔口尺寸
进口段的外部压力至少为57.0米，其他下游段可以按较低的压力设计，但需要批准，还有有效的外部排水系统。 13.2供货范围 13.2.1 概述 供货应包括：
a. 6套进口部分钢衬：从矩形4.0×6.2m转变为矩形4.0×3.0m,L=4.58m，包括16mm厚的钢衬及加强筋； b. 6套直线段钢衬：矩形部分：4.0×3.0m，L=39.17+21.80m，包括16mm的钢衬和加强筋。
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c. 6套出口段钢衬：从矩形4.0×3.0m转变为矩形4.0×2.5m，弧门的连接L=7.5m，包括18mm的钢衬和加强筋。 d. 弧门室后的6套地板及及墙的钢衬，L=7.2m，包括18mm厚的钢衬及加加强筋。 e. 6套用于将钢衬固定在混凝土内的锚栓。 f. 安装及浇筑时，6套钢衬内部支撑的结构。
g. 6套所有其它设备，附件，焊接钢衬所需的焊丝及焊条，支架等。 13.3设计、材料及工艺 参见通用技术规范 13.4对部件的特殊要求 13.4.1概述
下述具体要求是除了完成那些没特别提到的要求外，还包含承包商为实现本章节所包含性能和要求而进行的工作和设计。 13.4.2环或支架
环或支架将用于锚定压力钢管变化段及圆形段。 13.5 安装要求
钢衬部件将在安装厂进行预组装，然后运至安装现场。在固定、焊接及检查后，将钢衬埋设。 13.6检测及试验
参见通用技术规范
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14． 低位水闸出口主弧门 14.1 描述，要求和参数 14.1.1总则
低位水闸出口装备有6套低位泄水主弧门。
主弧门4,0 m跨度，2,5 m ，水头57,0 m 关闭底部冲水闸的下游孔口，并控制闸门在全开时的下游泄流。闸门中间打开位置不需控制。
闸门的设计静水头为57,0 m并在冲沙底孔过流道最大泄水量情况下可靠操作。 闸门为焊接结构，包括跨度结构，支撑支臂和铰链支撑。
跨度结构由支撑弧型面板和闸门梁结构组成，依次由2 垂直横隔板和2水平横档组成。 两竖直隔板的平面与支撑支臂隔板的平面一致。
支撑支臂的结构为焊接结构，箱型，水平边，穿过闸门的旋转轴。
侧向，竖直和胸部密封是由特殊形状橡胶制成的控制密封，用来密封面板，胸墙和闸门予埋件间的间歇。侧向和胸部密封布置在闸门的予埋件上。下部密封作为门楣水封为双干型。在任何情况下， 所有密封都应安装在喷射口外，以防止河床负载和含泥沙水的腐蚀。为此目的，在闸门底槛和闸门侧向，需要求予留洞，这也可以用来给喷水有效通风。 通过水封的渗漏量为每纵长米水封0.1 l/s，但对整个闸门不得超过0.6 l/s。
设计的弧门铰链支撑应能把静水负荷传递给结构混凝土。支撑固定于安装在予留孔的予埋板上。
铰链支撑由支撑板，两连接轴承（有反摩擦材料制成的插销）以及通过锁定螺栓固定的轴组成。为阻止水进入轴承密封，应配备压力油
弧门的予埋件由胸板垂直件和支撑板。支撑板的垂直部分是弧型（由20mm厚的金属板制成）的导向装置，密封加固固定器焊接在导轨上。 门楣梁是焊接板结构（有水平密封固定器）
闸门的予埋件为不锈钢制成。从廊道边起闸门予埋件与廊道金属衬相临
耳轴支撑为110 mm厚的钢板有焊接的纵向和横向40 mm厚的加劲板和弦。耳轴支撑通过予埋锚杆和支撑架装入予留孔中。
设计提供的弧型闸门水封，应能密封闸门和予埋件的间隙。
橡胶密封挤压门这个动作，是在水压对水封的工作室（通过水泵系统）的压力作用实现的。工作压力通过水压设备和闸门、阀门系统控制实现的。压力控制的可能性是，允许下落的闸门在水封和面板在小摩擦情况下没有间隙，并在任何中间位置固定闸门 起吊闸门通过一个悬吊点实现。
在全开位置，闸门被拉住并给楔子予应力。 主弧门的布局和尺寸见招标图
14.1.2 运行条件
设计的主弧门应在每一方面都能安全满足低位水闸出口的要求
14.1.3 基本参数
门型 弧门
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