专用条款 闸门部分 联系客服

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孔口数 提供的闸门套数 孔口净宽 孔口净高 底槛高程 底槛梁高程

闸门铰链支撑单元轴线高程 最高水位 设计洪水位 正常水位 最小运行水位 设计压力 操作平台高程 门机轨道高程 弧门的起闭

起 闭

6 6 4.0 m 2.50 m 3.00 m 243.00 m 245.50 m 250.00 m 300.00 m 300,00 m 300.00 m 285.00 m 57.00 m w. c. 259.80 m 259.80 m 通过液压起闭机 满流量条件下 满流量条件下

闸门的设计高度

14.1.4 具体保证

闸门的漏水量对于每米活动水封不得超过0.1 l/s ,对于整个闸门不得多余0.6 l/s。本值应在新的干净的水库水位为300.00 m的条件下得到保证。

14.2供货范围 14.2.1总则

除通用规范外,本段进一步规定了承包商为履行本合同段所供设备和部件,包括了对6套出门弧门和辅助件的供货和必要服务。

承包商应提供全套供货,即使有些在以下供货范围描述中没有特殊规定,但需要提供的设备和服务。

以下所列举的项目指的是闸门的最小总要求,但本要求适用于本部分与其他部分之间,本部分与土建合同之间的交接设备,另有规定除外。

14.2.2 出口弧门部件

供货包括: a. b. c. d. e. f.

6套弧门

6套弧门铰链支撑组 6套锁定装置30.0 t起吊能力 6套弧门予埋件包括底槛,门楣梁 6套控制弧门密封的液压设备。

闸门安全运行,检测维护所需的所有其他设备,附件, 框架,固定和移动部件,即使上面没有提到。

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14.2..3备件

对备件的总要求,参见通用技术规范

14.2.4通用备件

对通用备件的要求,参见通用技术规范

14.2.5 专用备件

下列专用备件包括在本部分规定的设备招标中:

a. 用于固定1个闸门的橡胶密封和其他连接件的螺栓和螺帽, 10%数量 b. 每个闸门1套橡胶密封

c.此外,承包商应推荐供5年运行的部件,工程师将及时决定推荐部件的范围

14.2.6 工器具

对于工器具的要求,参见通用技术规范。

12.2.7 防腐保护

除严格遵守通用技术规范的规定外,还应遵守以下要求

对于暴露于水和空气的水工钢结构,使用2#油漆系统 对于暴露于空气的其他设备,使用4#油漆系统

予埋件上的与水封和不锈钢件即轮轴,轴相接触的不锈钢件块,不得刷漆

14.3设计,材料和工艺 14.3.1 总则

通用条款中的规则必须遵守

14.3.2 设计和制造误差

通用条款中的规则必须遵守

14.3.3 设计应力

弧门的设计计算应符合DIN 19704——水工钢结构计算基础和通用技术规范。 应力分析基于3个独立的运行负荷条件,并指导所有结构部件和连接。 不同运行负荷条件应考虑以下参数 - 正常运行负荷条件 > 水库水位达到300 m - 特殊运行负荷条件 >水库水位达到300 m

-

异常运行负荷条件

>水库水位达到300 m且有业主要求陈述的地震力(有加速强度)

对主导负荷条件应执行应力分析,分析以DIN 19704陈述的允许应力为基础。14.3.4结构计算和安全因数

通用条款中的规则必须遵守

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14.3.5 材料

通用条款中的规则必须遵守

14.4 部件的具体要求 14.4.1 总则

以下的具体要求是指,承包商为履行本章所包含的全部供货要求,在提供货物和设计义务而出现的要求。

14.4.2闸门结构

闸门为焊接结构,由以下组成 - - - -

弧型面板 横梁和纵梁 隔板

有可变箱型的支臂

跨距结构和闸门支臂能通过铰链支撑将负荷传递给钢筋混凝土梁。

14.4.3轮和轮轴

闸门的每边都装有2个侧导轮能够限制闸门的侧向位移 导轮配备有自润型轴衬 轮轴是而蚀钢

14.4.4 闸门水封

侧向、立向和门楣水封是特殊形状橡胶作成的控制水封 侧向、立向和门楣水封布置在闸门的予埋件上

下部薄边水封布置在闸门钢结构上,由30 mm 厚的橡胶板制成。该水封能抗疲劳和适应周围环境条件。

闸门在关闭位置的最大允许渗漏量为每纵长米水封0.1 l/s,但对整个闸门不得超过0.6 l/s。 密封由耐用的合成橡胶构成并能很好抗疲劳。硬度大约为50?-70?肖氏硬度,依据门节类型而定。

侧向、竖直门楣水封附在予埋件上。所有的螺栓和紧固件为不锈钢,以便于容易替换水封 水封为以下形状: - - -

顶部水封 侧水封 底部密封

双干型 双干型

双干型

涉及到门体和予埋水封架座表面的水封表面,不平度误差不得超过?1.5 mm的范围. 设计的弧门的浇注橡胶密封应能密封闸门和予埋件的间隔。

橡胶密封挤压门这个动作,是在水压对水封的工作室(通过水泵系统)的压力作用实现的。水压控制通过水压设备和阀门系统和闸阀实现。

14.4.5 予埋件

设计的予埋件应坚固,能提供要求的稳定性,所有部件配备双头螺栓,双头螺栓现场焊接到由土建承包商浇筑在一期混凝土内的定位板上。予埋件和定位板包括在供货范围内。

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布置予埋件和销子板时,应使所有予埋在二期混凝土的部件固定良好。所有的加强筋,锚杆,和其他支撑软钢件应有至少6 cm的混凝土覆盖层。 予埋件最小板厚为12 mm.

双头螺栓的直径至少为16 mm。要求的丝扣长度应足够以保证调节容易,双头螺栓配备调节螺帽。

弧门的予埋件由垂直部分,门楣梁,支撑板组成。予埋件的垂直部分是弧型导轨,由20 mm的钢板组成。加固水封的外壳焊接在导轨上。

门楣为钢梁,有加固水封的外壳。闸门予埋件从廊道端和廊道钢衬相接。

侧导轨将延升,不得扭曲,卷曲,打节等类似情况。导轨和埋入一期混凝土的定位板上的双头螺栓固定。安装导轨应考虑以下误差: -

整个高度的不直度 ?2 mm 对立件平行度?3 mm

上述误差不得增加,除非得到工程师的赞同。

门的予埋件由不锈钢制成,从廊道起,予埋件和廊道钢衬相临。

支撑板是110 mm厚的钢板,有焊接的40 mm厚的横向和纵向肋板和带子。安装支撑板通过使用锚杆和支撑架予留孔的方式。

14.5组装和测试

14.5.1车间内进行的组装和测试

车间内进行的组装,检测和测试应复合通用技术规范

此外,刷漆前,弧门需执行以下测试,工程师和业主要在场。 闸门将在车间组装,匹配编号,并上销检查总体尺寸和轴承尺寸

14.5.2现场组装测试

现场的组装,安装,测试和调试应按通用技术规范的条款执行。 在调试中,如有必要将对以下项目进行调整和检查 - -

漏水量

哪个地方是主要漏水地方

- 闸门和起闭机的试运行条件

承包商应准备一测试表,并得到工程师的批准。

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