发布时间 : 星期六 文章专用条款 闸门部分更新完毕开始阅读1333f988f90f76c660371a64
测试包括 - - - - -
在-20?C时对盖面层进行的3个夏比V 型坡口冲击实验 在-20?C时对根部层进行的3个夏比V 型坡口冲击实验 在-20?C时对焊缝中间层进行的3个夏比V 型坡口冲击实验 在-20?C时对热影响区进行的3个夏比V 型坡口冲击实验 1个张力测试（对平行条）
如果测试结果满意，要求测试的频率应当是 车间——纵缝
前20管节，每第2管节，10个测试 后32管节，每第4管节，8个测试 后100管节，每第10管节，10个测试 剩下的管节，每第30管节 车间—环缝
前18管节，每第3管节，6个测试 后30管节，每第6管节，5个测试 剩下的管节，每第15管节 安装—环缝焊接
前20管节，每第2管节，10个测试 后32管节，每第4管节，8个测试 剩下的管节，每第15管节 8.6.6要求的测试值 钢材 抗拉强度 屈服强度 局部延长和减少 弯曲测试 冲击测试
- - -
0?C时的夏比V坡口 -20?C时的夏比V坡口 ?C时的DVM应变时效
符合钢材保证值 符合钢材保证值 符合钢材保证值
.试件应能承受直径不大于3倍试件厚度的芯轴的冷弯，而不出现破裂，弯曲角度为180?.
纵向 55 J 39 J 34 J
横向 39 J 31 J 27 J
按3次测试的平均值决定比较值，单个值不得低于上述值的80% 焊接测试 抗拉强度 弯曲测试 冲击测试
符合钢材保证值 符合ASTM-E190第6条 在 -20?C:时 39 J
按3次测试的平均值决定比较值，单个值不得低于上述值的80% 8.6.7 超声波测试
全部纵缝和环缝（工厂和现场焊接）要进行100%的超声波检测
257387088.doc Page 25 of 89 05/04/15
设备的调整（探头指数，设备的刻度和放射角度）按ASME 锅炉和压力容器标准或工程师批准的其他国际标准执行
敏感性调节到第一次反射达到屏水平的75%，不经过修正，两点的扩大用平衡线连接。本线即被认为是缺陷调整的参考线。
记录
记录包括： 焊接的名称和种类，设备的种类，探测和入射角度的指示，缺陷的描述和位置，条形缝的根的侧翼距离，条形缝的间隙，检测人员的姓名，测试的日期，及检测人员下的通知。 测试准备
为使测试满意，焊缝的左右边的污垢，铁锈和胀物应用钢刷清理干净（宽度至少200 mm）。焊瘤应用砂轮机和铲子清除。
评估和调整
低于参考线20%的指示不考虑也不记录，在20%线或高于20%线的记录应检查以正确决定并调整形状，种类和位置
拒绝规则
如果反射高度达到或超过参考线，及缺陷有以下长度，线性中断不能接受
- -
达到18 mm的材料厚度为6 mm 19 到 60 mm的材料厚度为8 mm
如果焊缝连接不同厚度的两块材料，较小厚度的对测量尺寸有效。如果缺陷是裂纹，未熔和或有根部缺陷，不管长度有多长均不能接受。在条型焊缝情况下，从根部区域调节返射点时，应考虑可能的发射
8.6.8 射线检测
除超声波检测外，车间焊缝的射线检查应达到焊缝长度的2%，叉管要执行100%的射线检查 纵缝和环缝的交叉处要特别进行射线检查 只允许X射线或有铱192γ射线
独立于射线检查结果，如果根部超声波检测发现有裂纹，未融合或有根部缺陷，或反射高度达到或超过参考线所有的焊缝要修补
射线检测应符合ASME 锅炉和压力容器标准或工程师批准的其他国际标准的技术和验收标准 如果工程师对焊接质量有疑虑，他将保持让承包商执行更多射线测试的权力， 费用由承包商承担。
8.6.9 管子记录表
对于每个制造的管节和其他部件，承包商应提供一个记录表，表中包括以下信息 - - - - - - - - -
管子标识号 管节标识号 钢材 焊接材料 加热数量 板数量 板的位置 流向 板厚度
257387088.doc Page 26 of 89 05/04/15
- 质量
- 公称直径和周长 - 管端的最大和最小直径 - 在每个管端测量的周长 - 测量长度 - 直线偏差 - 不圆度
- 超声波测试的参数和结果 -
射线检测的参数，位置和结果
8.6.10 现场焊接日志
在安装中，承包商应准备现场焊接日志，其中包括：- 焊缝数 - 板厚度 - 焊接日期 - 使用的焊工 - 焊接材料
-
超声波检测的日期和结果
8.6.11 竣工测试 予启动测试
安装完工后，应执行详细的外观检查 试运行
无特殊要求。
257387088.doc Page 27 of 89 05/04/15
10. 尾水管检修门 10.1描述，要求和参数 10.1.1 总则
在距水轮机轴线27米处，安装尾水管门槽
考虑到电站分期建设和导流原因，4台水轮机装备8套检修门，用以检修和维护水轮机。 在施工期间， 4套尾水管和10台机组都要关闭。因此，余下的6台机，12套混凝土叠梁门由土建承包商提供。该混凝土叠梁门的尺寸和结构要和土建承包商协调解决。
每个检修门分2节，上节有门楣水封和旁通阀（用来在闸门起吊前给尾水管冲水）。
闸门的起落均在平衡压力下操作。闸门的起吊用尾水门机和2x16 吨起吊能力，9,5 m长的起吊梁。
尾水管检修门在设计时应能承受水位到达259.80 m (Q = 19900 m3/s)产生的最大下游压力 电站完工后，检修门存入按图示的储门槽中。
在尾水管的最高高程处的直径250 mm 的通风管由土建承包商提供。 尾水管检修门的主要尺寸和布局按投标图所示。
10.1.2运行条件
设计的尾水管封堵门应在每一方面都满足水轮机检修的所有要求
10.1.3 基本参数
-门型
- 尾水检修门孔口数 -供货套数 -门节数 -孔口净宽 - 孔口净高 -底槛高程 -底槛梁高程 - 闸门设计高度 - 门节设计高度 -门槽与水平轴线的角度 -最大下游水位(Q=19900 m3/s) -正常操作水位(Q=3000 m3/s) -最小下游水位(Q=300 m3/s) -设计压力 -操作平台高程
- 尾水检修门门机轨道高程 -闸门的起吊和移动
垂直起吊门
20
8 2 或 3 9.00 m 7.50 m 230.00 m 237.60 m 7.90 m 3.80+4.10 m
90? 259.80 m 250.30 m 245.00 m 29.80 m w. c. 260.00 m 260.00 m 通过尾水管门机
257387088.doc Page 28 of 89 05/04/15