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江西钢城工业有限公司钢材加工基地建设项目可行性研究报告

强大的生命力,但其目前占钢材总量的比例却较低,约为0.6%,而国外约占1.5%-5.0%。其产品的品种和数量与市场需求均差距较大。目前国内大部分冷弯型钢加工设备还不能达到质量要求,产品标准尚不完善,深加工能力不足。

冷弯型钢在国外建筑业中用途非常广泛,被用作屋架、檩条、桁架、刚架、墙架、龙骨、屋面板、墙板、楼板、门窗乃至容器、管道、围堰、钢板桩、防波堤等。近年来,冷弯型钢组合而成的网壳、货架、单层和多层房屋也得到了快速发展。在发达国家,建筑业是冷弯型钢的第一大用户,冷弯型钢占钢材总量的5%,建筑业用冷弯型钢占冷弯型钢总量70% 以上,冷弯型钢应用于建筑业的主要产品是结构用冷弯方矩形管和建筑用结构冷弯型钢。从结构力学和经济角度分析,冷弯型钢和H型钢结合应用于建筑业是最佳组合,可以实现工业厂房和民用住宅建设的工厂化。

20世纪80年代以前日本仅生产200mm×200mm以下的方矩形管及少量的开口冷弯型钢,日本钢结构住宅中立柱均采用H型钢。1984年日本仙台地震后,通过对仙台地震中遭到破坏的钢结构住宅的研究发现,立柱和横梁之间的焊缝易开裂,原因是受H型钢外形特点的限制。因此,日本1984年以后通过修改建筑法,规定日本的钢结构住宅立柱必须采用方矩形管,从而提高住宅的抗震性。随着冷弯型钢在建筑钢结构中的普及,冷弯型钢生产的规格也随之增大,目前方矩形管最大规格已达到550mm×550mm,最大壁厚为22mm。2002年日本钢结构用冷弯方、圆管总产量已达到200万t。目前市场需求量最大的

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钢管规格为200mm×200mm-400mm×400mm,这些规格的冷弯方矩管占日本钢结构用方、矩形管总量的80%以上。在美国,据有关调查资料显示,冷弯方矩形管和热轧H型钢在建筑业中的用量约为1:1的关系,在20世纪90年代,建筑钢结构所用冷弯型钢的比例甚至超过热轧H型钢的用量。其中,冷弯结构焊管(含方矩形管和圆管)约占建筑钢结构用钢量的25%,各种开口冷弯型钢在建筑钢结构用钢量中的比例也在20%以上。我国由于没有厂家生产如此大口径的方矩管,目前工程用的方钢管是由四块板焊接而成的箱型柱。因此,今后开发大量适用市场需要的冷弯型钢产品也是深加工发展的方向。

4、以板带材为原料的焊管深加工,以及焊管产品的加工,如:涂镀防腐处理钢管、各种异型管材等。

近几年焊管产品发展迅速,规格品种较多,目前已达600万吨/年以上。焊管的品种开发及应用领域正在逐步拓宽。电焊锅炉管的生产是焊接钢管技术进步的象征,产品质量提高的标志,也是扩大焊管品种和调整钢管产品结构的重要内容。要生产出合格的产品,必须确保原材料质量稳定可靠,机组工艺装备完善,工艺制度合理且质量保证体系健全。国内电焊锅炉管生产需在降低制造成本、提高产品尺寸精度和表面光洁度、提高抗氧化性能与耐腐蚀性能等方面下工夫。聚乙烯涂敷钢管集钢管与塑料管的优点于一身,具有化学稳定性好、强度高、不易发生蠕变、绝缘性能好、耐温性能好、涂层结合力高等优点。该产品1989年由潍坊钢管总厂研制开发出来后,已逐渐被各行各业采用,尤其是在邮电、通讯业中,更受到广大用户的青睐。

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⑤激光拼焊钢板的生产,现代汽车特别是下一代的汽车,将大量使用激光拼焊的冷轧薄板,最高的比例估计可能会达到全部用板量的40%以上,其可能会有差强度拼焊、差厚度拼焊和差钢质的拼焊。国外已经有许多专门进行拼焊不同冷轧薄板的工厂为汽车行业服务,根据汽车厂的需要,将薄板剪裁为不同的现状,然后进行拼焊,直接发到汽车厂,年产量可以达到数十万吨。按我国汽车工业的发展,不远的将来将会大量使用激光拼焊钢板,钢铁厂应当进行这方面的投资和建设,满足汽车工业的需要。

二、长材深加工

长材的深加工所涉及的面比较宽,包括有钢丝制品、金属钉、金属(包括钢筋网)网、钢绞线、钢丝绳、钢帘线、钢琴线、PC钢丝和绞线、冷镦钢丝、螺栓、焊条、冷拉钢材、银亮钢棒、小五金件和紧固件等等。

目前金属制品年产量已达400多万吨,自给率达90%以上,预计到2000年,全国金属制品总量将达到450万吨。我国虽是制品大国,但高质量、高科技、高附加值产品还需从国外进口,如:高应力耐疲劳高级轿车用悬挂弹簧钢丝、汽车气阀用弹簧钢丝、钢帘线、低松弛大规格高强度预应力钢丝及钢绞线等。另外,还有许多深加工产品正处在市场拓展阶段,需要与其他行业共同开发,如:CO2气体保护焊丝。目前一些国家有关专家预测,到2005年,我国焊材构成比例中焊条将降至60%-70%,CO2气体保护焊丝将升至15%-25%。据资料介绍,每消耗1亿吨钢材,发达国家需焊材40-50万吨。1998年我国

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钢材消费量为11亿吨,焊材消费量为90-95万吨,是发达国家的2倍多,其主要原因是焊接自动化程度较低,高效焊材使用少,所以发展CO2气体保护焊丝势在必行。专家预测,2005年我国钢材消费量为15亿吨,按我国1998年消费水平,焊材消费量将达到135-145万吨。然而,随着我国焊接自动化水平的提高,以及高效焊材的大量使用,焊材消费量将有所下降,但估计,焊材消费量将不低于100万吨,按CO2气体保护焊丝占20%计,2005年CO2气体保护焊丝有可能达到20-25万吨。

随着国民经济的发展,国内紧固件市场发展很快,2000年,全国耗用紧固件160万吨,2001年为200万吨,2002年220万吨,预计2004年将为300万吨,平均每年增长速度达到12.5%。其中,特别是汽车紧固件的需求发展十分迅速,据统计一台汽车所用紧固件占零件总数的40%,如一台中型卡车需用紧固件600种、4200个;一台轻型卡车需用紧固件430种、2300个。预计我国汽车紧固件需求量到2010年为256.388亿件、33.249万吨。轿车所用的紧固件相对金属含量较高,2000年全国轿车产量150万辆,所需紧固件即达35.7亿件、3.15万吨。预计2010年汽车行业需冷镦钢45万吨,规格为Φ6-14mm的盘条和Φ14-21.5mm的棒材。冷镦钢材要求钢质纯净、成分均匀和表面无缺陷。国产冷镦钢的主要问题是品种不全,无大规格盘圆,尺寸精度差。由于我国的冷镦钢材产量不足,每年从国外进口各种紧固件数量相当大,据海关统计,近年每年进口的紧固件均在12-13万吨。

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