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反渗透在电厂水处理中的应用

摘要:反渗透技术由于具有除盐率高、易于自动化操作等特点,在海水淡化、纯水制备等方面得到了广泛的应用。特别近年来,在电力行业锅炉补给水预脱盐、循环水排污水再利用等方面的应用越来越普及。文章介绍了反渗透膜的工作原理,在电厂化学水处理中的应用及需注意的问题及处理方法。

关键词:反渗透膜;电厂水处理;电去离子脱盐系统 中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2011)25-0055-02 一、反渗透膜的工作原理

有一种膜,它只允许水分子通过,溶液中的其他物质则不能通过膜表面,这种膜叫半透膜。反渗透是利用半透膜选择性通过特性,达到去除水中的盐份的目的。在反渗透膜的原水侧加压,使原水中的一部分纯水沿与膜垂直方向透过膜,水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩成为浓水流走。产水则透过半渗透膜残余少量盐份,达到了脱盐目的。反渗透可除去水中98%的无机盐和相对分子量大于200的有机物以及胶体,它是当代公认的最先进的脱盐技术。 二、反渗透在电力行业中的应用

电力行业中电厂锅炉需用电导率<0.2μs/cm,SiO2<

0.02rag/L的补给水,二级反渗透出水电导率一般大于1μs/cm,故反渗透在电力行业一般用于锅炉补给水的预脱盐处理。如下图所示:

(一)反渗透+电去离子脱盐系统

反渗透+电去离子(RO+EDI)脱盐系统是20世纪末发展起来的水处理新型脱盐系统。其中,电除盐EDI技术原理是依靠电场作用去除水中的无机离子,它克服了电渗析不能深度脱盐的缺点,弥补了离子交换不能连续工作、需消耗酸碱再生的不足。反渗透+电去离子(RO+EDI)脱盐系统出水水质可以满足锅炉用水对电阻率、硅等硬性指标要求,是一种环保型的脱盐系统。与传统离子交换相比,具有出水水质稳定、连续经济运行、实现无人值守、不污染环境、占地面积小等优点,但投资较高。

(二)反渗透+混合离子交换脱盐系统

电厂锅炉补给水设计中最初采用离子交换脱盐系统,离子交换法可制得水质接近理论纯水的超纯水,满足锅炉用水需求,但树脂再生时产生的废酸碱容易造成环境的污染。目前锅炉补给水脱盐系统经常采用的方式是反渗透+混合离子交换。反渗透技术的引入,替代了阳床、阴床一级除盐,使得废酸碱排放量与单用离子交换脱盐系统相比减少了90%。近年来随着反渗透设备投资费用逐步降低,大批电厂在脱盐系统中引入了反渗透技术。但反渗透技术的引入要考

虑原水水质特点和制水成本,方可将效果和收益合为一体。 威信公司第一发电厂水处理采用的就是该种方式,反渗透装置选用GE公司AG8040F400产品,设置2个系列,每列产水量60t/h,每60t/h组装一个组合架。每列都能单独运行,也可同时运行。经反渗透装置处理后的淡水,水质如下:溶解固形物<5ppm、胶体硅<100ppb、pH6.5~7.5,后经混床进一步去除水中的阴、阳离子,其水质达到锅炉补给水要求。

三、反渗透运行中应注意的问题及采取的措施 反渗透能够长期稳定运行,主要取决于其进水的预处理效果和日常维护工作的好坏。 (一)严格控制运行条件

为了满足反渗透装置对脱盐率、产水率、回收率、寿命等要求,生产厂家规定了使用膜元件时所限定的条件。其中操作压力、回收率、进水的SDI、PH、余氯和温度是反渗透装置的主要运行控制参数;脱盐率、产水量和装置的压力降是三个主要监视性能参数。操作人员须严格遵守,不能随意改变操作条件。如:反渗透的出力随着水温(标准设计温度)每增减一度,将相应增减3%,为保持防渗透装置出力稳定,应在冬天对进水加热;控制好产水及浓水流量,避免通过减少浓水排放量来增加产水量,浓水侧盐份的增加,将导致无机盐晶体析出在反渗透膜面产生结垢;防止在SDI值超标的

情况下继续运行,导致反渗透膜的堵塞;严格控制膜组件的进水压力、高压泵入口压力和进出口压差,保证膜组件的出力,防止膜元件损坏。

(二)在反渗透前保安过滤器的维护

为防止膜元件的污染,反渗透前装有5μm保安过滤器。保安过滤器的滤芯共有两种:线绕式和一次性滤芯。线绕式滤芯随着反洗次数的增加,过滤精度降低,过滤效果显著下降,所以保安过滤器采用一次性滤芯的较多。以威信公司一电厂为例,滤芯采用打折式大流量式,材质为:聚丙烯。随着处理水量的增加和进水中污染物的逐步升高,滤芯要定期进行更换。一般保安过滤器发生:(1)保安过滤器的出水SDI>3;(2)保安过滤器进出口压差>0.1MPa这两个条件之一则滤芯失效需更换滤芯,否则部分悬浮物、胶体、金属氧化物将穿透滤芯,沉积在反渗透膜表面造成膜污染,带来严重后果。

(三)对反渗透膜的防腐蚀、防结垢处理

以威信公司一电厂水处理为例,其反渗透采用的聚酰胺复合(TFC)膜,其优点是产水通量大,脱盐率高,耐菌性能好,但是抗氧化性差,对进水中的含氯量有严格的要求。进水水质的要求为:水温25℃±5℃,水压>1.05MPa,SDI<3,残余氯0mg/L,pH为4~11。在反渗透前通过澄清过滤、盘式过滤、超滤,将进水水质控制在浊度<0.5NTU,余氯<