机电设备故障诊断与维修最新习题库 联系客服

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磨损。(√)

125.齿轮仅是用来传递动力的通用基础性零件。(×)

126.在机械的修理拆卸中,应坚持能不折的就不折,该折的必须折的原则。(√) 127.拆卸尺寸较小的轴承或其它过盈量较小的连接件时,学采用加热法拆卸。(×) 128.在轴上拆卸滚珠轴承时,应在轴承的外圈上加力折下。(×)

129.零件的磨损失效形式主要有:粘着磨损、磨粒磨损、微支磨损、腐蚀磨损。(√) 130.零件变形失效主要有三个特征,即体积发生变化、几何形状的变化和配合性质的变化。(√)

131.轴上键槽磨损时,往往采用电刷镀的方法加以修复。 (×) 132.轴承一般用机油来润滑。 (×)

133.对于高速旋转的零件,一般去除毛剌后就可以装配。(×)

134.重要的螺纹联接件都有规定的拧紧力矩,安装时必须用扭矩扳手按规定拧紧螺栓。(√)

135.螺栓直径在20mm以下时,要注意用力的大小,以免损坏螺纹。(√)

136.在机电设备装配中,如因螺纹的松动,有可能会造成重大事故,则对该螺栓必须加防松装置。(√)

137.在对螺栓组和销钉的装配过程中,应当先装螺栓。(×)

138.在对轴上拆卸轴承,采用锤击方法拆卸时,应在轴端上软金属垫。(√) 139.在对设备装配前,必须认真阅读所装零件的原零件图。(×) 140.齿轮轮齿的折断一般发生在根部。(√)

141.提高齿面硬度和表面粗糙度是防止齿轮传动失效的有效措施。(√)

142.对于载荷方向不断变化的齿轮,当齿面发生磨损时,可用翻转齿轮的方法来修复。 (×)

143.齿轮的修复方法有堆焊加工法、镶齿法和变位切削法等三种。(√) 144.相啮合齿轮的模数不一定要相等。(×)

145.齿轮装配时,如果过盈量较大,可用压力机械或加热装配。(√) 146.精密零件修理时必须成对更换。 (√)

147.金属喷涂不仅能恢复零件的磨损尺寸,而且能恢复零件的机械强度。 (×) 148.火焰校正法的原理是金属材料在加热后迅速冷却的情况下,冷收缩量大于热膨胀量。(√)

149.滚动轴承在一般情况下不加修理,而只进行清洗。 (√)

150.在工程机械使用中疲劳断裂是零件产生断裂的主要原因。 (√) 151.转轴一般采用20号优质碳素结构钢。 (×) 152.为了提高用优质碳素结构钢制造的转轴的机械性能,转轴还应进行正火或调质处理。 (√)

153.半圆键传动的特点是以两侧面为工作面,半圆键能在槽中摆动,适应轮毂槽的平面装配方便。 (√)

154.花键传动的特点是依靠齿的顶面工作。 (×)

155.转轴和轴瓦一般采用同种金属和硬度相近的金属制 成。 (×) 156.圆柱形压缩和拉伸螺旋弹簧,两端有3/4~7/4圈并紧。 (√)

157.为使弹簧端面和轴线垂直,重要弹簧端部要有3/4圈以上的磨平。 弹簧端部并紧和磨平,有利于弹簧稳定和承载均匀。 (√)

158.在摩擦磨损中,摩擦表面的粗糙度越大,磨损越严重。 (√)

159.疲劳断口一般有比较光滑的和比较粗糙的两个明显不同的区域。 (√)

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190.在热处理过程中,产生一定程度的变形是可以避免的。 (×)

191.完全退火主要用于中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件等 (√) 192.正火钢的强度、硬度比退火钢低。 (×)

三、多项选择 1.设备故障诊断和维修的意义。( A B C )

A.搞好设备管理和维修工作是提高产品质量,降低物质消耗,实现安全生产,增进企业经济效益的重要保证。设备的管理和维修做得好,就能使设备经常处于良好的技术状态,不发生故障或少发生故障,确保生产秩序的正常进行,从而保证产品产量、质量指标的完成。

B.设备维修及时,就可以减少故障停机时间,减少跑、冒、滴、漏造成的能源、资源浪费,节省维修费用,减少环境污染。

C.利用诊断手段早期发现设备故障还可以有效地避免设备事故和由此引起的人身安全事故。

D.减少企业管理费。

2.维修方式发展阶段的划分和维修方式最新发展的概述。 ( B C ) A.不定期维修和定期维修。

B.维修方式的发展阶段划分为:从事后维修逐步发展到定时的预防维修;再从预防维修发展到有计划的定期检查以及按检查发现的问题安排近期的预防性计划修理。

C.维修方式的最新发展是预测维修,即通过对设备状态进行检测,获得相关的设备状态信息,根据这些信息判断出故障发生的时间、部位和形式,从而在故障发生前对设备进行维修,以消除故障隐患,做到防患于未然。 D.维修不断采用新技术。

3.什么是机械设备故障?(A B )

A.机械设备故障定义为:设备(系统)或零部件丧失了规定功能的状态。 B.故障包含两层含义:一是机械系统偏离正常功能;二是功能失效。 C.设备完全失去功能 D.设备时好时坏。

4.故障研究的目的?( A )

A.故障研究的目的是要查明故障模式,追寻故障机理,探求减少故障的方法,提高机电设备的可靠程度和有效利用率。 B.对设备更进一步做好保养。 C.了解设备状态。

D.对设备做进一步的改造。

5.机械设备故障形成的原因和故障造成的后果。( A B ) A.故障形成的原因: 操作或管理失误形成的故障、机器内在原因形成的故障、自然故障、故障造成的后果。

B.故障造成的后果: 致命故障、严重故障、一般故障。 C.完不成生产任务。 D.老板不高兴。

6.零件磨损的一般规律及特征。( B C D ) A. 缓慢磨损

B.磨合阶段又称跑合阶段,发生在设备使用初期。

C.稳定磨损阶段这一阶段的磨琐特征是磨损速率小且稳定,因此该阶段的持续时间较长。 D.急剧磨损阶段进入此阶段后,由于摩擦条件发生较大的变化,机械效率明显下降,精

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度降低,若不采取相应措施有可能导致设备故障或意外事故。 7.磨损的形式。(A B C D ) A.磨料磨损 B.疲劳磨损 C.粘着磨损 D.微动磨损

8.金属零件的腐蚀特点。 (A B ) A 腐蚀损伤是从金属表面开始。

B然后或快或慢地往里深人,造成表面材料损耗,表面质量破坏,内部晶体结构损伤,使零件出现不规则形状的凹洞、斑点等破坏区域,最终导致零件的失效。 C先出现麻点,然后向内扩展。 D.从内部深处开始。

9.金属零件的腐蚀分类及其机理。( A B C )

A.金属腐蚀按其作用和机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。

B.金属零件的化学腐蚀机理:当金属零件表面材料和周围的气体或非电解质液体中的有害成分发生化学反应时,金属表面形成腐蚀层,在腐蚀层不断脱落又不断生成的过程中,零件便被腐蚀。

C.金属零件的电化学腐蚀机理:金属和电解质物质接触时产生的腐蚀,和化学腐蚀的不同之处在于腐蚀过程中有电流产生。具有电位差的两个金属极在电解质溶液中发生的具有电荷流动特点的连续不断的化学腐蚀。 D.从内部深处开始。

10.弹性变形机理和弹性后效产生原因及其消除办法。 ( B C D ) A.当外力去除后,仍然保持一定的变形量。

B.弹性变形是当外力去除后,能完全恢复的变形。

C.弹性变形的机理是:在正常情况下,晶体内部原子所处的位置是原子间引力和斥力达到平衡时的位置。当有外力作用时,原子就会偏离原来的平衡位置,同时产生和外力方向相反的抗力,和之建立新的平衡。当外力去除后,为消除出现的新的不平衡,原子又恢复到原来的稳定位置。

D.消除办法:消除弹性后效现象的办法是长时间回火,以使应力在短时间内彻底消除。 11.塑性变形特点。塑性变形是指外力去除后不能恢复的变形。它的特点是:(A C D ) A.引起材料的组织结构和性能变化; B.外力去除后,变形马上消失。

C.由于多晶体在塑性变形时,各晶粒及同一晶粒内部的变形是不均匀的,当外力去除后各晶粒的弹性恢复也不一样,因而有应力产生;

D.塑性变形使原子活动能力提高,造成金属的耐腐蚀性下降。 12.减轻塑性变形危害方法:( A B )

A.设计方面 设计时在充分考虑如何实现机构的功能和保证零件强度的同时,要重视零件刚度和变形问题以及零部件在制造、装配和使用中可能发生的问题。 B.加工方面 对热加工而成的毛坯,要特别注意其残余应力的消除问题。 C.使用时不要过载。 D.减轻载荷。

13.疲劳断裂的演变过程。 (B C D ) A 过载。

B疲劳裂纹的萌生;

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C疲劳裂纹的扩展阶段;;

D 最终瞬断即疲劳裂纹的失稳扩展阶段。 14.减少断裂失效的措施。 (A B D ) A.优化零件形状结构设计,合理选择零件材料 B.合理选择零件加工方法 C 减少载荷。

D.安装使用方面 第一,要正确安装,防止产生附加应力和振动。对重要零件,应防止碰伤、拉伤,因为每一个伤痕都可能成为一个断裂源。第二,应注意保护设备的运行环境,防止腐蚀性介质的侵蚀,防止零件各部分温差过大。第三,要防止设备过载,严格遵守设备操作规程。第四,要对有裂纹的零件及时采取补救措施。 15.选择修复技术应考虑的因素。(A B C D ) A.考虑对零件材质的适应性 B.考虑修补层厚度

C.考虑修补层的力学性能 D.考虑机械零件的工作状况 16.机械修复技术常用方法。(A B C D ) A.修理尺寸法。 B.镶装零件法。 C.局部修换法。 D.金属扣合法。

17.焊接修复技术的作用和特点。( A B )

A.作用:恢复零件尺寸、形状,并使零件表面获得特殊性能熔敷金属,校正零件的变形,也可用堆焊修复磨损失效的零件。

B.特点:具有焊修质量好、效率高、成本低、简便易行以及便于现场抢修等特点。 C.优点:快捷。 D.缺点:易生锈。

18.电镀定义及其过程。 ( C D ) A.电镀就是在金属表面镶加一层金属。 B.电镀就是在金属表面涂加一层金属。

C.电镀是利用电解的方法,使金属或合金在零件基体表面沉积,形成金属镀层的一种表面加工技术。

D.电镀过程是镀液中金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属离子并在阴极上进行金属沉积的过程。 19.电刷镀的作用和特点。(A B C D )

A.电刷镀主要用于修复磨损零件表面和局部损伤,而且能够改善零件表面的耐磨、耐蚀性、导电等性能,

B.可完成槽镀难以完成的项目等。

C.电刷镀结合强度高,镀层厚度可以控制,设备和工艺简单, D.可现场修复,能够满足多种维修性能的要求。 20.粘接修复技术定义,作用及特点。 (A B D )

A.采用胶粘剂进行连接达到修复目的的技术就是粘接修复技术。

B.粘接技术可以把各种金属和非金属零件牢固地连接起来,达到较高的强度要求,可以部分代替焊接、铆接、过盈连接和螺栓连接。 C.粘接方法简单

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