发布时间 : 星期四 文章混凝土表面质量检查和缺陷处理监理实施细则 发更新完毕开始阅读144105d676eeaeaad1f330c7
4 质量缺陷处理
4.1 一般质量缺陷处理
（1）承包人应根据施工招标文件的技术条款、设计技术要求，向监理单位报送一般质量缺陷的处理方法、材料、工艺、质量标准等处理措施报告，待监理审批后实施；
（2）承包人逐块完成对混凝土表面质量缺陷的检查，并绘制缺陷素描图表，报监理单位核查，并经修补工作组现场检查确认；
（3）承包人根据缺陷的类型和处理要求，对修补基面进行清理、打磨或凿挖，经现场监理工程师检查和修补工作组现场检查确认后，即可按规定要求开始缺陷修补工作；
（4）缺陷修补材料的配合比，应事先进行室内试验，现场进行拉拔检测，试验和检测成果满足设计要求，并经监理审查批复后，方可采用。
4.2 较大质量缺陷处理
（1）承包人应根据施工招标文件的技术条款、设计技术要求和监理批复文件的要求，对质量缺陷修补材料性能、修补设备及修补工艺等进行生产性试验，并在试验前14d提出试验计划，报监理单位或修补工作组审查；
（2）试验结束后，承包人应及时将试验成果进行整理，提出用于实施的修补工艺、设备、材料和相关参数报监理单位审批，必要时召开专题审查会审查同意后，方可实施修补施工作业；
（3）进行修补作业前14d，承包人应完成对申报修补部位的质量缺陷检查，绘制缺陷情况图表，并提交修补施工措施计划报监理单位或修补工作组审查确认。修补施工措施计划的内容应包括（但不限于）：
1）修补工程部位概述（包括修补范围、类型、工程量及计划工期）； 2）施工平面布置图； 3）施工工艺和设备配置； 4）使用材料及配比； 5）施工进度计划；
6）材料和劳动力投入计划；
7）组织管理机构； 8）质量控制措施；
9）文明施工与安全生产措施。
4.3 承包人将上述文件一式6份，报送监理单位审查。经监理审批后，承包人可向监理单位申请修补开工许可证。监理应在24h内进行验收检查，并签发开工证。
5 修补作业过程控制
5.1 承包人在规模性质量缺陷的修补工程施工前，根据生产性试验选定和准备与之相应修补工作平台、修补面打磨处理机具、钢筋头切割机具、清污冲毛机具、修补材料搅拌机具等报监理单位进行现场查验。修补施工机具的使用性能、数量、完好率必须满足施工质量和施工计划要求。
5.2 施工作业开始前，承包人应向监理单位送交修补原材料的产品合格证书、性能和特性指标及使用说明书。对分批购进的材料，应按照设计技术要求和监理单位指示进行检验，并将检验结果报送监理单位确认，以严格控制修补材料质量。不允许不合格材料用于修补工程。
5.3 施工过程中，承包人应按照报经批准的修补施工作业措施，按章作业、文明施工。作业技术工人必须经培训合格并挂牌上岗。
5.4 施工作业过程中，如发现修补材料、修补工艺或修补条件对修补质量可能造成影响时，承包人应及时报告监理工程师，并按监理单位或质量缺陷修补工作组指示采取补救措施或返工处理。
5.5 各种类型的质量缺陷修补，必须待基面处理工序完成，经监理工程师（或约请修补工作组）对基面处理质量验收认可，并取得下道工序开工（仓）证后，方可进行下序修补作业。
5.6 施工作业过程中，承包人应建立健全三级质检组织，加强技术管理，做好有关原始资料的记录、管理和施工总结工作。当监理工程师需查阅现场记录和有关原始资料时，承包人及其各级承包人不得拒绝。
5.7 施工过程中，发现作业效果不符合或达不到设计要求时，应及时向监理工程师报告，并提出调整措施报监理单位批准后实施。
5.8 施工过程中，监理工程师将进行巡视、跟踪和检查，重要部位和关键作业工序，原则上应旁站监理。发现违反合同技术规范及设计技术要求作业时，有权采取口头违规警告、书面违规警告，直至指令返工、停工等方式予以制止。由此而造成的施工延误与经济损失由承包人承担合同责任。
6 预缩砂浆和小一级配混凝土修补质量控制
6.1 预缩砂浆修补质量控制 （1）原材料性能控制指标
1）水泥：设计未另行作出规定时，应采用42.5中热硅酸盐水泥。水泥质量应满足国标GB200-2003的各项指标要求，且新鲜无结块。
2）砂：采用河砂或新鲜人工砂，自然风干后过1.25mm（或2.5mm）孔径筛，细度模数1.8~2.0。
3）水：应符合拌制混凝土用水要求。 （2）预缩砂浆力学控制指标 抗压强度≥45MPa； 抗拉强度≥2.0MPa；
与混凝土的粘结强度≥1.5MPa。
（3）预缩砂浆施工配合比应通过配比试验确定，并报监理单位批准后执行。推荐配合比如下：
配合比参数 水灰比 0.30 灰砂比 1:1.8 ZB-1A（%） w（kg/m3） 0.4 13 65升修补材料用量（kg） c（kg/m3） 50 s（kg/m3） 90 ZB-1A溶液 2 注：减水剂（ZB-1A）溶液的浓度为10%。 （4）预缩砂浆拌制材料称量应严格按报经监理单位批准的配合比进行。拌出的砂浆以手握成团、手上有湿痕而无水膜为宜。拌制好的砂浆应用塑料布遮盖存放0.5h～1h后使用，并控制夏天2h、冬天4h内使用完毕，超过时间的砂浆不准使用。
（5）预缩砂浆修补的原混凝土基面必须进行毛面处理，根除已凿松裂的混凝土等残留物并冲刷干净。修补面应湿润，但不能形成水膜或残存积水。
（6）预缩砂浆修补厚度不小于25mm。修补应在修补接触基面涂一层厚约
1mm、水灰比0.4～0.45的水泥浆后，分30mm～50mm层厚填入预缩砂浆，用木锤拍打捣实至表面出现少量浆液，层间用钢丝刷刷毛，逐层连续作业直至修补工作完成。修补外露面应压实并抹光。
（7）对修补厚度超过80mm的部位，除表层用预缩砂浆外，其内部可用砂浆中掺入适量5mm～20mm小石的预缩混凝土填补。
（8）预缩砂浆填补完成后，应保湿养护7d。养护期满后，对修补部位进行表面磨光处理，涂刷一道高分子抗冲耐磨基液。
6.2 小一级配混凝土修补质量控制 （1）修补材料的要求
修补部位的混凝土强度低于C30，均采用C30F100W8的小一级配混凝土做修补材料；修补部位的混凝土强度等于和大于C30，需采用比修补部位混凝土高一标号的小一级配混凝土做修补材料。
（2）C30F100W8小一级配混凝土推荐配合比如下：
配合比参数 水胶比 0.4 灰砂比 41% 水泥 375 每方混凝土材料用量（kg/m3） 人工砂 760 小石 1095 水 150 （3）小一级配混凝土拌制
现场人工拌制，若修补量大，亦可用小型搅拌机现场拌制。拌制现场打扫干净，拌制场地铺一层铁皮，每次拌和量视修补量而定，最大一次拌和量不超过0.1m3。严格按配比要求进行各种材料的称量，应充分拌和均匀，为满足施工要求应有适当的坍落度。
（4）基面处理
基面凿挖的形状、深度、范围经验收符合要求后，清除基面松动颗粒，用清水反复冲洗干净，用棉纱蘸干积水，基面润湿但无积水。
（5）小一级配混凝土填补
分层填补，每层填充的厚度30mm~40mm，宜采用直径Φ30mm的软管振捣器充分振捣，振捣器不能伸及的部位，用钢筋捣实。应特别注意与周边成型混凝土平滑连接和与周边混凝土接缝严密。
（6）养护
混凝土修补完8h~12h后，用草袋覆盖养护，经常保持湿润，由专业人员负