低温液体贮槽维护保养规程 联系客服

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低温液体贮槽维护保养

目 的:建立一个低温液体贮槽维护保养操作规程。 适用范围:适用于的标准操作。

职 责:生产科、维修人员、岗位操作人员对本程序实施负责。 内 容:

1、贮槽检查周期: 1.1、压力表每年校准一次; 1.2、安全阀的使用每年校准一次;

1.3、升压、降压调节阀的关闭压力或开启压力每年校准一次; 1.4、每一年测量一次真空度,特殊情况下可增加测量次数; 1.5、热偶真空计在每次测量前均应按其要求进行校准。 2、对绝热性能的维护

2.1、低温液体贮槽要有良好的绝热性能,蒸发率要小,真空的好坏是绝热性能的关键。贮槽真空度被破坏就无法贮存低温液体。在生产过程中应特别注意保护贮槽的真空度。贮槽的外筒防爆装置和抽空阀是直接通真空夹层,在夹层真空度没有破坏时,或不需要补充珠光砂重抽真空时,不得拆弄该装置。抽空阀在设备出厂时作铅封,说明不准任意搬动,否则将破坏其贮槽真空度。

2.2、低温液体贮槽的外壳属于外压容器,外壳承受有大气压力,严禁敲打和碰撞,免于外壳受到损伤。设备不得置于超过50℃的环境之中,影响真空度,降低绝热效果。

3、三通阀的维护(内筒安全装置)

贮槽采用两组安全装置,每组由一个安全阀、一个防爆装置组成。在正常情况下,三通阀处于两组都通的位置。出现故障时需检查安全阀或更换膜片,维修三通阀应调至只与另一组安全装置相通。

4、故障处理

使用中可能发生的故障,发生的原因及处理方法如下: 故障现象 原因 升压调节阀关闭不严 使用过程中内压力异常升高 处理方法 阀座中有异物,取下阀门,检修、清洗 增压阀关不严,发生内漏 对增压阀检修,或更换密封片 压力表指示不准确 液位计失灵 液面计指示不真实 液位计上、下管渗漏 液位计接头漏气 增压阀未关严,内漏 蒸发率超过设计值、顶部冒汗结霜 真空度恶化 检修或更换压力表 检修液位计 检修堵漏 检修清除漏气 检修阀门 重抽真空 顶部珠光砂下沉,珠光砂未装实 补装珠光砂、重抽真空 密封填料未压紧 液体或气体从阀帽密封圈破损 或接头处漏泄 密封面损伤 焊缝漏气 5、维护操作中的安全要求及注意事项

5.1、阀门的启闭应缓慢进行,防止太快太猛,免于出现火花。

5.2、带压贮存应在掌握压力上升与时间变化的关系后进行,并且安全装置应稳妥可靠。

紧填料压盖 更换密封圈 修理或更换零件 补焊

5.3、检修新换的管阀必须彻底去除油污后才能装入。

5.4、设备检修焊接前,必须首先排尽槽中的液体,用无油干燥的氮气加温吹除至常温,且设备的含氧量不大于20%时方可施焊。

5.5、进入氧气密集区的操作间前,应进行充分的通风吹除。 5.6、不能让低温液氧与皮肤接触,操作时应穿戴合适的防护用品。 5.7、贮槽在不要求增压的所有时段均应关严增压阀,免于增压阀内漏增大蒸发损失。

5.8、要调换贮槽贮存介质时,必须先用干燥、无油的氮气将原残留液气吹除干净,再用新贮产品气体进行置换吹除。

5.9、贮槽出厂时内筒均充0.02Mpa的干氮气,设备投入使用前不得排出其中的气体。

5.10、液位计及其他配用仪器设备的操作维护必须按操作要求进行。