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宣恩县西门沟小区保障房建设项目边坡支护工程施工组织设计
图 2 钢筋网构造图
三、喷射砼施工
采用砼喷射机进行喷射混凝土施工，喷混凝土前检查开挖断面，清除坡面灰尘、浮土，润湿坡面。用速凝砂浆在开挖面上设置检验钢筋条，然后进行喷射。喷射时喷头距坡面控制在0.6～1.2m范围内，风压控制在0.3～0.5MPa，喷射嘴a＝90°最佳。喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状运动，后一圈压前一圈三分之一，喷射线路要自下而上，呈现“S”形运动。混凝土喷射分两次进行，第一次喷射厚度5cm，第二次喷至设计厚度。后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。操作时严格控制风压，喷射作业后及时清除反弹溅落的混凝土，对喷射表面进行湿润养护，在混凝土达到设计强度后割除检验钢筋条的外露部分。
喷射混凝土的厚度检验采用埋设钢筋标尺的方法。
四、施工工艺流程
喷射砼施工工艺流程图如下：
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水泥、砂、石、速凝剂试验 选定施工配合比 施工准备 开工前检查 受喷面清理 装运喷料 初喷 制作试验 复喷至设计厚度 强度、厚度、检查粘结力 压试件 综合检查 中间交工 图 1 喷射砼施工工艺框图
五、喷射混凝土施工主要技术措施
1、喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，清扫坡面，清除坡面松散土体或杂物尘埃。
2、喷射混凝土大堆料要储放于储料棚内，避免露天堆放淋雨及环境污染和倒运材料而引起的泥污染集料，引起堵管和强度降低等现象。
3、喷射前，先开速凝剂阀门，后开风，再送料，以易粘结、回弹小、表面湿润光泽为准。严禁随意增加速凝剂和防水剂掺量，尽量用新鲜的水泥，存放较长时间的水泥将会影响喷射混凝土的凝结时间。
4、喷射机的工作风压严格控制在0.3～0.4Mpa范围内。严格控制好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷坡面垂直，有钢筋时角度适当放偏30°左右，喷嘴与受喷坡面距离控制在0.6～1.2m范围内。喷射顺序自下而上，料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向呈蛇形状。
5、喷射混凝土处专人喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，发现裂纹用红油
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漆作上标识，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因进行处理。对不再发展的裂纹，采取在其附近加设土钉或加喷一层混凝土的处理办法处理，以策安全。
6、用预埋钢筋标尺法测设喷混凝土厚度，不够设计厚度的重新加喷补够。 7、试验室负责优选喷射混凝土配合比和施工控制。施工中按配合比称料拌合，严格控制外加剂的掺量，确保喷射混凝土强度符合设计要求。
8、喷射混凝土施工技术参数： 水泥：普通硅酸盐42.5R水泥。 砂：M≥323的优质中粗河砂。 细石；粒径5mm～12mm。 水：能饮用的清洁水。
配合比：水泥与砂石重量比 1：4～l：4.5，砂率 45％～55％，水灰比0.4～0.45。
六、喷射砼施工注意事项
1、喷射砼应分段分片进行，同一段内喷射顺序应自下而上，控制好每次喷射厚度；
2、喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离控制在0.6～1.2m范围内；
3、喷射时控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象； 4、喷射过程中安排钢筋工跟班作业，检查钢筋网与土钉及其它锚固装置的连接，保证喷射施工过程中钢筋网不出现松动或晃动。
七、钢筋网喷射混凝土工程质量保证措施
1、喷射砼施工
（1）、材料选用：优先选用硅酸盐水泥，采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5-7%，采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15毫米。应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求，在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。
（2）、混合料制备：混合料采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于1分钟，混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过
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筛。混合料宜随伴随用。
（3）、喷射作业：喷射前将一短棒打入土层中，作为喷射厚度的标志。喷射作业应分段分片依次进行，喷向射顺序应自下而上。喷射与受喷面应垂直，0.6～1.0ln的距离。喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。在钢筋网面喷射时，应减少喷头至喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间不得少于7昼夜。
2、钢筋材质及加工
（1）、钢筋必须有质保书及试验报告单。
（2）、钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），要补充化学成份分析试验。
（3）、钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面积减少。
（4）、加强对进口钢筋的管理，按国别、级别、规格分别堆放。严格遵守“先试验后使用”的原则。对含碳量较高的脆性钢筋不使用碰焊、点焊。
（5）、钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程认可。
(6)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
3、钢筋焊接
（1）、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定．
（2）、焊接成型时，焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。
表 1 钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差表
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