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来看看你们厂压力容器安全措施做到位了吗

压力容器作为特种设备,发生事故时,往往不仅是容器本身遭到破坏,而且还会危及周围设施和职工的生命,甚至会导致更严重的事故。因此,我们必须从各方面采取积极可靠的措施来保证其安全运行,防止事故的发生。

2006年7月19日,甘肃某公司生产车间发生一起压力容器(蒸汽釜)爆炸事故,造成4人死亡,5人受伤,其中2人重伤。

可见,压力容器爆炸会带来多大的灾难。

运用安全学原理的相关理论,发生事故的直接原因一般有三种:

1.容器本身的不安全因素:主要来源于设计和制造过程的缺陷。 2.人的不安全行为:体现在压力容器的运行过程中人的主观操作。

3.管理缺陷:表现为压力容器的安全技术管理、安全运行管理、压力容器定期检验和安全等级评定等。

1压力容器失效形式及预防措施

压力容器失效是指压力容器在规定的使用环境和寿命期限内,因结构尺寸、形状和材料性能发生变化,完全失去原设计功能或未能达到原设计要求,而不能正常使用的现象。

常见的压力容器失效模式大致可以分为强度失效、刚度失效、失稳失效和泄漏失效四大类。

1压力容器强度失效

压力容器在压力等荷载的作用下,因材料屈服或断裂而引起的失效模式,称为强度失效。通常包括五种形势:韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、腐蚀断裂、蠕变断裂。

1、韧性断裂

韧性破裂是在容器承受的内压力超出安全限度后,先出现塑性变形,随着压力继续增大就会产生破裂。

特点:

1、内压力过高,超过了容器最高工作压力,设计压力,达到了容器的爆破压力值。

2、容器发生破裂前,容器就有明显的变形,破裂处的器壁显著减薄。 3、发生韧性破裂的容器一般无碎片飞出,只裂开一个口。 4、断口呈撕裂状。

韧性断裂宏观形貌

原因:

1、违反操作规程,操作失误引起超压。 2、仪表控制系统出现故障。 3、超压泄放装置失灵。

4、液化气体储存严重超装,致使气相空间过小,温度升高时造成超压。 5、因腐蚀等容器壁厚变薄。

预防措施:

1、严格遵守安全操作规程;