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来看看你们厂压力容器安全措施做到位了吗
压力容器作为特种设备，发生事故时，往往不仅是容器本身遭到破坏，而且还会危及周围设施和职工的生命，甚至会导致更严重的事故。因此，我们必须从各方面采取积极可靠的措施来保证其安全运行，防止事故的发生。
2006年7月19日，甘肃某公司生产车间发生一起压力容器（蒸汽釜）爆炸事故，造成4人死亡，5人受伤，其中2人重伤。
可见，压力容器爆炸会带来多大的灾难。
运用安全学原理的相关理论，发生事故的直接原因一般有三种：
1.容器本身的不安全因素：主要来源于设计和制造过程的缺陷。 2.人的不安全行为：体现在压力容器的运行过程中人的主观操作。
3.管理缺陷：表现为压力容器的安全技术管理、安全运行管理、压力容器定期检验和安全等级评定等。
1压力容器失效形式及预防措施
压力容器失效是指压力容器在规定的使用环境和寿命期限内，因结构尺寸、形状和材料性能发生变化，完全失去原设计功能或未能达到原设计要求，而不能正常使用的现象。
常见的压力容器失效模式大致可以分为强度失效、刚度失效、失稳失效和泄漏失效四大类。
1压力容器强度失效
压力容器在压力等荷载的作用下，因材料屈服或断裂而引起的失效模式，称为强度失效。通常包括五种形势：韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、腐蚀断裂、蠕变断裂。
1、韧性断裂
韧性破裂是在容器承受的内压力超出安全限度后，先出现塑性变形，随着压力继续增大就会产生破裂。
特点：
1、内压力过高，超过了容器最高工作压力，设计压力，达到了容器的爆破压力值。
2、容器发生破裂前，容器就有明显的变形，破裂处的器壁显著减薄。 3、发生韧性破裂的容器一般无碎片飞出，只裂开一个口。 4、断口呈撕裂状。
韧性断裂宏观形貌
原因：
1、违反操作规程，操作失误引起超压。 2、仪表控制系统出现故障。 3、超压泄放装置失灵。
4、液化气体储存严重超装，致使气相空间过小，温度升高时造成超压。 5、因腐蚀等容器壁厚变薄。
预防措施：
1、严格遵守安全操作规程；