发布时间 : 星期日 文章辅助电子膨胀阀的调节更新完毕开始阅读17acae186c175f0e7cd1372f
辅助电子膨胀阀的调节 一、初步的实验研究 1、实验配置
A、 孔板一个 按390kw设计（按40℃/6℃） B、 电子膨胀阀EKV32D86两个 能力35kw（按38℃/5℃）
2、12月25日的实验及分析 实验数据 辅助电子膨胀阀加孔板节流实验 实验机组名称;LSBLG370H 工 况： 实验目的：对电子膨胀阀辅助调节控制逻辑的验证 标称冷量：kw 机组主要参数表 压缩机标况能力： 制冷剂： 原始灌注量： R22 压缩机型号： RB15F 实验数据记录 100%运行两电测量/计算项目 子膨胀阀全关 制冷量 输入功率 性能系数 冷却水进水温度 冷却水出水温度 冷媒水进水温度 冷媒水出水温度 冷媒水流量 冷却水流量 排气 吸气 冷凝器出口 孔板出口 吸气压力 排气压力 孔板前 kw kw ℃ ℃ ℃ ℃ M3/H M3/H ℃ ℃ ℃ ℃ Mpa ℃ 386.9 81.29 4.76 30.12 34.66 12.07 7.569 73.79 87.77 47.64 6.833 34.36 6.848 0.53 1.45 1.3 383.9 81.06 4.736 30.13 34.63 12.09 7.617 73.77 87.71 47.19 7.316 34.92 7.252 0.53 1.45 1.3 380.5 80.66 4.717 30.12 34.58 12.08 7.646 73.76 87.7 46.04 7.199 34.08 7.261 0.53 1.45 1.3 个电子膨胀阀 子膨胀阀全开 膨胀阀全关 323.2 67.16 4.814 30.06 33.82 12.09 8.331 73.78 87.78 55.92 8.542 34.08 8.211 0.55 1.4 1.23 电子膨胀阀 322.7 67.71 4.772 30.09 33.87 12.1 8.34 73.77 87.69 54.59 8.491 34.07 8.21 0.55 1.4 1.23 膨胀阀全开 309.7 65.11 4.756 30.1 33.7 12.09 8.48 73.79 87.75 50.83 7.357 32.13 7.2 0.55 1.4 1.23 膨胀阀全关 160.6 39.45 4.072 29.96 29.93 12.08 10.21 73.78 87.81 55.96 11.04 31.42 10.22 59 1.26 1.16 电子膨胀阀 154.6 39.62 3.903 30 31.92 12.08 10.28 73.79 87.76 58.3 11.16 31.3 10.31 0.59 1.26 1.16 膨胀阀全开 156.2 39.73 3.932 30.01 31.9 12.2 10.38 73.79 87.85 58.19 11.68 31.54 10.68 0.59 1.26 1.16 100%运行开一100%运行两电75%运行两电子75%运行开一个75%运行两电子50%运行两电子50%运行开一个50%运行两电子 实验现象描述及异常情况 1、该次实验时充氟量过多，导致系统带液明显
对当天实验的分析：
A、 部分负荷下，随负荷不断降低，吸排气过热度逐渐增大，说明在部分负荷下，随负
荷降低，孔板能力相对于负荷逐渐减小 B、 在各负荷状态下，全开或全关1个电子膨胀阀，对机组COP的影响在1%左右，说
明
1）、孔板设计略微偏大 2）、电子膨胀阀调节容量偏小，电子膨胀阀对机组运行的影响不明显；
在电子膨胀阀的调节范围内，建议在以后的设计中，增大电子膨胀阀的容量； C、 电子膨胀阀的调整步幅和调整周期
鉴于在单个电子膨胀阀的全部调节范围内，机组的COP变化也只有1%，建议把单个电子膨胀阀调整步幅设为100步（EKV32D86阀的调节最大步数为520步）；
因在520步调节范围内，机组COP变化为1%，在100步调节范围内，机组COP变化可考虑为在0.2%左右，此精度已足够 调整周期要在实验中进一步观察
3、12月27日的实验及分析
实验数据
100%负荷下，
电子膨胀阀（两阀同步）从起始250步开大50步，系统由波动到平缓的时间为 17:22:58----17:24:52 约2分钟
电子膨胀阀（两阀同步）从起始300步开大50步，系统由波动到平缓的时间为 18:18:43----18:21:03 约2分钟20秒
75%负荷下，
电子膨胀阀（两阀同步）从起始350步关小50步，系统由波动到平缓的时间为 19:37:43----19:42:58 约5分钟15秒
电子膨胀阀（两阀同步）从起始300步关小50步，系统由波动到平缓的时间为 变化很小，很快平缓 1分钟以内
50%
未来得及采集数据
实验分析
A、 同样的电子膨胀阀开度，系统反应（从开始响应到趋于轻缓）的时间不一样，从1
分钟到5分钟不等，暂时取平均值，把电子膨胀阀的调整周期设为3分钟
二、关于辅助电子膨胀阀调节的进一步思考
1、 追踪速度
在机组实际运行过程中，由于外界条件在不断变化，引起系统运行工况也不断的变化，导致电子膨胀阀需要不断的调整来跟上外界条件的变化，下面来分析一下如何评价电子膨胀阀的调整调整是否能跟上外界条件的变化：
在上面的实验中，初步设定了电子膨胀阀的调整步幅为50步，调整周期为3分钟， 而电子膨胀阀的总步数约为500步，30分钟电子膨胀阀可以从关到开覆盖整个调节范围（50步 X 10=500步，3分钟X10=30分钟），本次实验中电子膨胀阀的容量约相当于总节流容量的15%；
现在问题可以归结到30分钟内，15%的容量调节是否能跟上外界条件的对系统工况的影响； 考虑到实际运行中，外界条件的变化主要受环境气温的影响，变化缓慢，可以认为30分钟内15%的容量调节能够满足系统的调节要求（？），也就是说该配置的电子膨胀阀有足够的追踪速度；
为了描述方便，定义此追踪速度为30分钟
2、 调整步幅与调整周期
追踪速度与调整步幅和调整速度有如下关系： 追踪速度=（总步数/调整步幅）*调整周期
下面，我们来分析对于一定的追踪速度，如何来确定一个合理的调整步幅和调整周期： 先对比一下小步幅和大步幅调整引起的相关影响：
调整步幅与调整周期有相互制约的关系，调整步幅越大，系统响应完全（由于电子膨胀阀的调整引起系统从波动到趋于平缓）的时间越长，也就是说也应该调整周期越长
在小步幅，短周期下，系统响应完全时间短，系统状态变化小，检测感应点变化不明显，但调节精度高；
在大步幅，长周期下，系统响应完全时间长，系统状态变化大，检测感应点变化明显，但调节精度低；
通过对比可以发现，要求的调节精度越高，系统状态变化越小，检测感应点的检测越困难； 所以设置一个合理的调节精度，就可以确定相应的调整步幅和调整周期 按第一部分的实验分析，电子膨胀阀的调整步幅设定为50步时，机组COP的调整精度约为0.2%，此调节精度可以认为能满足调节要求
三、还需要进一步探讨的问题
1、 调整周期与系统完全相应时间不一致对调节性能的影响
2、 系统动态变化时，电子膨胀阀的调整与对系统变化追踪的实验验证 3、 其他细节对电子膨胀阀调节的影响