发布时间 : 星期日 文章中心小学新建工程土建施工组织共31页更新完毕开始阅读1813cb9e73fe910ef12d2af90242a8956becaac9
镀
锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。
(6)管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不
大于Imm。 焊接工艺
(1)焊件组对时，点同焊选J1J的焊接材料及T艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的
错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，
双面焊接管道法兰，法兰内侧不^出法兰密封面。
(2)不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。 (3)焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。 焊后检查
(1)焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。 (2)焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。
(3)对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同‘部位的返修次数不应超过 二次。
⑦、管道安装
(1)给水管道安装工艺流程 (2)排水管道安装
A.排水立管中心与墙面的距离 排水管中心距墙面距离
┃ 管径( mm) ┃ 50 ┃ 75 ┃ 100 ┃ 125 ┃ 150 ┃ 200 ┃ ┃ 距离( mm) ┃ 60 ┃ 80 ┃ 90 ┃ 100 ┃ 120 ┃ 1 30 ┃ B．严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。 ⑧、阀门安装
(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量t}J抽
查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。
(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与
介质流动方向一致。
(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 ⑨、管道试压吹洗
(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件冈高程静压增加的
承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，
并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大
于0.05Mpa。
(2)调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设
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备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。 第二部分：质量保证措施
滨海县通榆镇中心小学新建工程，本工程的质量目标为合格工程，为高质量地完成此项 工程，我公司将采取一切积极的步骤和行之有效的措施，切实加强企业全面质量管理，提高 工程管理水平，投入足够人力、物力，把此项工程建设成精品工程。 （一）质量保证体系
本工程主要土建工程和安装工程施工为主，工期时f刚短，投入大，是关系到滨海县通榆 镇中心小学新建工程的大事，我公司本着“诚信为根本、追求零缺陷“的质量方针，以“质 量就是生命”为指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益，根据公司基于IS09002质量标
准建立的质量体系，对每一项工程实施全面的质量管理和控制，保证影响工程质量的每一个 关键要素保持在受控状态下。
为了提高工程质量，发挥投资效益，适应社会主义现代化建设的需要，必须认真贯彻“百 年大计，质量第一”的方针，加强质量管理，严格实施对工程质量的监督，共同把好工程质 量关。
建立质量管理网络和质量管理岗位责任制
项目经理部实行施工项目经理负责制。项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量 负全责。其主要职责是保证工程按照规定的目标标准完工，而目标标准中最重要的是工程质 量。总工程师（技术负责人）直接对工程质量负责，质检部在总工程师领导下具体实施对工 程质量的检测并具有否决权。单项工程质量实行施工队长、班组长二级负责制。队长是单项工程质量第一责任人，对自己施工段落的工程质量全面负责。其主要职责是加强职工的质量 意识教育，督促质量管理工作，解决有关重大问题。
质量保证体系是建立在项目经理质量负责制的基础上，以项目经理为首，各职能部门（施 工、测量、试验、材料等）各负其责，团结协作，以过程控制为重点，以优良工程为目标的 有机整体（见质量保证体系框图）。 项目质量保证体系
这个质量保证体系是建立在项目经理工程质量责任制的基础上，以项目经理为首，各职 能部门（施工、测量、试验、质检、物资等）各负其责，团结协作，以过程控制为重点，以 合格工程为目标的有机整体。
项目经理是质量保证体系的总负责人，领导全线的技术管理，审定施工方案，确定质量 控制的方案、措施，组织质量管理，做好生产安排，调度机械设备，全面做好施工过程的协 调与检查。
总工程师主要职责是领导全线的技术管理，审定施工方案，确定质量控制的方案、措施， 组织质量管理活动。
工程部主要职责是制定并监督执行技术方案、技术措施、指导各施工队的施工技术并提 供技术服务。 综合部的主要职责是把好材料采购质量关，保证进场的工程材料均符合规范的要求。
质检部主要承担导线点、水准点布设、闭合施工前和施工过程中主点的控制，以及施工 前的各类配合比设计、标准击实试验等试验工作和施工中的质量控制。
测量队负责全线的控制测量、施工位置准确，标高、尺寸符合要求，测量队配备经纬仪、 水准仪等。试验室主要负责全线的标准试验、材料试验、现场检测等。 健立健全质量检查制度
坚持以项目经理部、施工作业队、作业班组质量三级检查制度，工程项目经理部设立专 职质检工程师，负责全线质量检测，对检测结果具有最后否决权。质量检查是控制工程质量
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的主线，及时检查及时纠正和预防，是避免工程质量事故的关键。对工程检测仪器，执行检 验、测量控制程序。实行项目经理质量负责制，按公司IS09002质量体系的管理模式深入进行
质量管理（见项目质量检查体系框图）。 项目质量检查体系框图
建立内部质检程序 总工程师根据现行的质量管理制度和工程实际情况，制订本工程的质量管理办法，领导 专职质检工程师、专职试验工程师和工地专职质量检查员和试验员，对本工程项目实行现场 质量管理。
职质检工程师和专职质检员对工程项目实行全过程质量检查，按规定做好现场记录。工 序完工后进行自检，报专职质检工程师复检，在此基础上报监理工程师检查。 （二）质量保证措施
为按期优质完成此项工程，我们将首先抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供应过 程中的质量管理并加强施工过程的质量管理。具体措施如下： 机械设备完好保证
执行生产设备控制程序，综合考虑本标段的施工现场条件，合理选用配置各种施工机械 及设备。对操作人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质 量事故。
工序质量保证措施
执行施工过程控制程序，实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一 道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。
加强技术交底，了解设计意图和关键部位的质量要求，清除图纸差错，确保按图施工。 提高施工组织设计和施工方案的质量。每道工序采用先进的施工工艺，从技术、组织、 管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量上可靠．且经济合 理。
每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验规程进行试验，按现行质量检验标准进 行检查．
关键工序专人控制，全程监督。
做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后才能进行下道工序， 不合格的项目一定要返工重做直至合格。
执行检验、测量和试验设备控制程序，定期校验工地使用的各种计量仪器，确保计量仪 器完好精确。
执行文件和资料控制程序，认真负责、实事求是按规范和程序要求地做好各种施工原始 记录。定期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。 积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。搞好施工过程中的检查工作， 重点做好基准点标高、轴线的复查、复测工作。并做好各施工环节的质量检查，上道工序不合格不转入下道工序，并及时做好隐蔽工程的检查验收。质量检查人员，严格按照有关规范、 标准的规定进行检查和质量评定工作，把好质量关。
项日经理部按国家管理规定规范对T程质量进行严格控制，由项曰经理对施丁人员进行质
量、技术交底，在操作『『l进行实测监控，做好记录。建立项rj管理体系网络图。物资采购：严格
按照我公司物资采购程序文件执行，对钢材、水泥、砂子、石子、防水材料等重要施工材料必须
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在试验合格后方可使用。不合格晶不得进入现场。
对分包方优选：分包方必须经我公司资质评审组审查优选，通过后方可签定合同，并于施
T前向公司提供承包项日施工方案，经项日经理部审批同意后方可施工。
1.钢筋工程绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋问距、锚同长度必须符合设计图样和规范要
求，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土表面。采用定位卡在浇筑混凝土
前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋问距位置下部用水泥砂浆垫
块控制保护层厚度。
钢筋绑扎时要注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋问距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支
座内要有一道箍筋。
(1)柱钢筋：箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎，不准跳绑漏绋。柱子筋保
护层垫块绑扎在柱立筋外皮上，间距为Im，以保证柱筋保护层厚度。 (2)框架梁钢筋：：主筋大于中20的钢筋采用闪光对焊连接，针对焊接接头的数量由抽样
人员抽样做好试验，验证合格后方可绑扎，对主筋问距按要求设计严格执行。
(3)楼板钢筋：楼板模板支完后，在模板上分好钢筋问距，按问距布置铡筋，短钢筋在下
边。长向钢筋在上边绑扎时用八字扣，丰筋相交点均绑扎。预埋件、电线管、预留孔等必须及时
配合安装。钢筋绑扎允许偏差见下表l。
┃ 项次 ┃ 项目 ┃允许偏差( mm) ┃ ┃ 1 ┃ 网的长于宽 ┃ ±10 ┃ ┃ 2 ┃ 绑扎网眼 ┃ ±20 ┃ ┃ 3 ┃ 骨架宽度、高度 ┃ ±5 ┃ ┃ 4 ┃ 骨架长度 ┃ ±10 ┃ ┃ 5 ┃ 受力筋间距 ┃ ±10 ┃ ┃ 6 ┃ 受力筋排距 ┃ ±5 ┃ ┃ 7 ┃ 钢筋弯起点位移 ┃ ±20 ┃
┃ 8 ┃箍筋、横向钢筋问距 ┃ 绑扎骨架 ┃ ±20 ┃ ┃ ┃ ┃ 焊接骨架 ┃ ±10 ┃ ┃ 9 ┃ 焊接预埋件 ┃ 【{l心线位置 ┃ 5 ┃ ┃ ┃ ┃ 水平高差 ┃ +3、-0 ┃ ┃ ┃ ┃ 基础 ┃ ±1 0 ┃ ┃ 1 0 ┃ 受力筋保护层 ┃ 梁、柱 ┃ ±5 ┃ ┃ ┃ ┃ 墙、板 ┃ ±3 ┃ 2．模板工程严格控制柱顶的标高，一般要求误差不大于±Imm。模板块相邻板面高差不得
超过2mm。所有节点的连接件必须连接牢嘲、卡紧。模板使用前必须涂刷隔离剂。
严格控制模板和立柱的拆除时问：按规范要求框架梁跨度小于8m，拆模时混凝土强度
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