发布时间 : 星期二 文章衬筒注塑模具设计说明书更新完毕开始阅读184a00fd0d22590102020740be1e650e52eacfd8
塑料模具设计及制造
课
题目：衬筒注塑模具设计
程 设 计
目录
第一章 注塑件的分析（本人独立完成） ......................................................................... 3
1.1 塑件的工艺性分析 .......................................................................................................... 3
1.2 材料分析 .......................................................................................................................... 3 1.3注射机的选择 ................................................................................................................... 4
第二章 模具设计（小组协作完成） .................................................................................. 7
2.1分型面的选择 ................................................................................................................... 7 2.2型腔数目的确定 ............................................................................................................... 7 2.3浇注系统的设计 ............................................................................................................... 8
2.3.1 侧浇口尺寸的确定与设计 ................................................................................... 9 2.3.2主流道设计 ............................................................................................................ 9 2.3.3分流道的设计 ...................................................................................................... 10 2.3.4冷料穴的设计 ...................................................................................................... 11 2.4成型零件结构设计 ......................................................................................................... 11
2.4.1凸模的结构设计 .................................................................................................. 11 2.4.2 凹模的结构设计 ................................................................................................. 11 2.4.3 成型零件钢材的选用 ......................................................................................... 11 2.4.4模具型腔壁厚的确定 .......................................................................................... 11 2.4.5成型零件的尺寸计算 .......................................................................................... 11 2.4.6 型腔底板厚度的尺寸计算 ................................................................................. 14 2.5导向机构的设计 ............................................................................................................. 14 2.6推出方式的确定 ............................................................................................................. 15 2.7模架的选用 ..................................................................................................................... 16
第三章 装配图的绘制和注塑机校核 .............................................................................. 17
3.1 装配图的绘制（本人独立完成） ................................................................................ 17 3.2 注塑机校核（小组协作完成） .................................................................................... 18
3.2.1 最大注塑量的校核 ............................................................................................. 18 3.2.2 锁模力的校核 ..................................................................................................... 18 3.2.3模具闭合高度的校核 .......................................................................................... 19 3.2.4模具安装尺寸的校核 .......................................................................................... 19 3.2.5模具开模行程的校核 .......................................................................................... 19
总 结 ............................................................................................................................................ 20
参考文献 ..................................................................................................................................... 20
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第一章 注塑件的分析
1.1 塑件的工艺性分析
本文设计的是衬筒注塑模，衬筒零件图见图1-1，设计要求为： 1. 材料：PA1010 2. 收缩率：0.4%-0.8%
3. 外观要求：光滑，无明显制件缺陷（如缩痕、气泡、翘曲）。 4. 生产批量：大批量
图1-1 衬筒零件图
1.2 材料分析
PA1010塑胶原料熔程较窄，一般为3~4℃。熔融流动性较好。适合注射成型、挤出成型和吹塑成型。PA1010(尼龙1010)塑料是半透明、轻而硬、表面光亮的结晶形白色或微黄色颗粒，相对密度和吸水性比尼龙6和尼龙66低，机械
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强度高，冲击韧性、耐磨性和自润滑性好，耐寒性比尼龙6好，熔体流动性好，易于成型加工，但熔体温度范围较窄，高于100℃时长期与氧接触会逐渐呈现黄褐色，且机械强度下降，熔融太时与氧接触极易引起热氧化降解。PA1010(尼龙1010)塑料还具有较好的电气绝缘性和化学稳定性，无毒。不溶于大部分非极性溶剂，如烃、脂类、低级醇等，但溶解于强极性溶剂，如苯酚、浓硫酸、甲酸、水合三氯乙醛等，耐霉菌、细菌和虫蛀。
1.3注射机的选择
注塑机的主要参数有公称注射量，注射压力，注射速度，塑化能力，锁模力，合模装置的基本尺寸，开合模速度，空循环时间等。这些参数是设计，制造，购买和使用注塑机的主要依据。
1.公称注塑量。指在对空注射的情况下,注射螺杆或柱塞做一次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注射量,反映了注塑机的加工能力。
2.注射压力。为了克服熔料流经喷嘴,浇道和型腔时的流动阻力,螺杆(或柱塞)对熔料必须施加足够的压力,我们将这种压力称为注射压力。
3.注射速率。为了使熔料及时充满型腔,除了必须有足够的注射压力外,熔料还必须有一定的流动速率,描述这一参数的为注射速率或注射时间或注射速度。表1.1所示为注射量与注射时间的关系。
表1.1 注射量与注射时间的关系
注射量/CM 125 250 500 1000 2000 4000 6000 10000
注射速率/CM/S 125 200 333 570 890 1330 1600 2000
注射时间/S 1 1.25 1.5 1.75 2.25 3 3.75 5
4.塑化能力；单位时间内所能塑化的物料量。塑化能力应与注塑机的整个成型周期配合协调，若塑化能力高而机器的空循环时间长，则不能发挥塑化装置的能力，反之则会加长成型周期。
5.锁模力；注塑机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力，在此力的作用下模具不应被熔融的塑料所顶开。
6.合模装置的基本尺寸；包括模板尺寸，拉杆空间，模板间最大开距,动模板的行程,模具最大厚度与最小厚度等，这些参数规定了机器加工制件所使用的
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