发布时间 : 星期五 文章主要行业环境监察指南更新完毕开始阅读1923efc8650e52ea5418983c
初步判断企业是否存在偷排行为，经验判断系数是行业平均污水排放量为20吨水/吨纸。
3.4在线监控等重要数据监察要点
在线监测因子应包括pH、COD、NH3-N等，现场监察重点在以下几个方面：
一看硬件设施建设是否符合规范，如防雷接地、室内恒温、站房钥匙保管、取样口设置等；
二看是否建立运行维护管理台账，开展日常维护工作，是否定期比对监测及监控数据的有效性审核情况；
三看监测指标是否全面，在线数据是否与环保部门联网，显示屏是否正常显示，调阅历史数据查看是否完整，数据是否存连续出现恒值、超低值等异常情形；
四看可能导致数据不真实的人为因素，如仪器量程设置过高，通过稀释、吸附、过滤等方式处理监控样品，改变采样点水流状况规避采样监控等。
3.5污染物收集、处理、外排等环节监察要点、采样技巧
污染物收集环节：一是看生产过程中是否存在跑、冒、滴、漏现象，污水收集管道是否做好防渗漏措施，污水收集管道最终去向是否明确；二是看雨水收集管道及排口是否有油污，雨水、循环水、污水是否分流，厂区污水收集和排放系统等各类污水管线设置是否清晰；三是看污水处理设施是否有多余管道、可移动潜水泵等设备。
污水处理环节：一是看处理设施设备如风机、压滤机等能否正常开启运行；二是看药剂添加量是否合适、沉淀时间是否充足等；三是结合纸品种类、回用工序、原水浓度等因素看中水回用量是否合理。
外排环节：一是检查污染物排放口的数量和位置、污染物排放方式和排污去向，与企业排污申报登记、环评批复文件的一致性；二是检查是否存在偷排漏排或采取其他规避监管的方式排放废水现象，是否有偷排口或偷排暗管，是否存在将废水稀释后排放，是否将高浓度废水（主要是污泥）利用槽车或储水罐转移出厂、非法倾倒。
采样主要是在标排口、非正常排口及雨水排口等位置，若企业存在清污不分、雨污混排、管路混乱等情况，则应重点检查其清水收集管道
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及收集池、雨水收集系统等，在雨水总排口及可能存在的非正常排口处实施采样。
3.6企业原料、产品、污染治理药剂等使用情况监察要点
原料方面主要是对照环评当中的主要原辅材料与实际使用的种类、数量，以此判断生产规模、产品种类、污染物因子是否发生重大变化。
产品方面主要通过现场查看其类型和产量是否发生重大变化。 污染治理药剂主要查看加药桶中药剂添加是否正常，备用药剂存量是否足够。
3.7企业台账查看，操作人员、车间工人询问要点与技巧
主要查阅原辅材料及产品台账、生产运行记录、污水处理设施处理装置日常运行状况和监测记录、污水处理药剂添加台账、在线监控设施运维保养记录、污泥处置台账等，查阅时应注意原始凭证数据与统计数据是否对应。
询问操作人员的生产方面内容应包括生产工艺、生产时间、单位产量等；询问污水处理方面的内容应包括处理工艺、实际处理量、药剂添加量、用电量、污泥产生量等。 3.8其他需要注意的情况
检查企业一般固废（主要是污泥）转运、处理处置协议，现场检查固废是否专门放置，是否由专人负责，固废堆场是否设置围堰，固废若企业未能综合利用，应作为工业固废处理，应建设贮存设施、场所，安全分类存放或采用无害化处置措施。
第四章 技术核算
4.1企业生产规模核算、产污量核查
生产规模核算：根据纸张成型宽度（由造纸生产机型或纸机大小决定）、纸张品种克重、平均车速、生产天数，即能核算实际生产量。
产污量核查：废水排放量可通过在线数据统计值或通过进水泵功率来确定进水量，污水泵功率来确定处理量，回用泵功率来确定回用量后核算，再计算吨纸排放量和全年排污总量。
废气排放量可通过在线数据统计值或通过锅炉吨位及型号、耗煤量
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等经验数据测算。
废塑料、污泥、煤渣等固废可通过经验系数测算。 4.2企业原材料消耗、药剂使用情况反推测算
根据中国造纸协会相关调研数据，废纸造纸行业所用废纸量约为产能的1.2倍，废纸造纸所需原料废纸一般都是进口废纸（特别是产能大的企业），废纸进口数量由环保部审批许可，因此可根据此数据推算实际产能。
污水治理药剂使用方面，一般是纸品越差、回用水量越大，单位废水排放量所需药剂量越少，纸品越好、回用水量越少，单位废水排放量所需药剂量越多。
4.3该行业平均污染治理水平与企业排污情况比较
废水原水浓度与纸品种类及回用水量有关，一般情况纸品越差可回用水量越大，则原水污染因子浓度也就越大，在治理设施运行稳定、去除率一定的情况下，污染物排放浓度也就越大。
一般情况，原水COD浓度可达数千毫克每升，引入二级生化处理工艺的去除率可达90%以上，无生化处理工艺的去除率要低于该水平。
回用水与工序、废水处理工艺有关，工序不同水质要求也不同，如破碎工序回用水质要求最低，其他工序则要求较高；废水处理引入二级生化处理工艺，其处理后水质较好，故可回用水量较大，一般可达到80%，其他处理工艺回用水量低于该水平。
第五章 常见违法行为
5.1不正常使用污水处理设施造成标排口水质超标，不正常使用的形式通常是设施故障、加药量不够、沉淀时间不足等。
5.2稀释排放，通常是增设清水管道从隐蔽处接入二沉池或标排口前的位置，以达到采样监测不超标的目的。
5.3私设暗管或超越排放，通常是采用预埋好的管道或移动潜水泵等隐蔽方式将未处理完全的废水排出，甚至将造纸污泥排出厂外。
5.4擅自扩大产能违反环评“三同时”制度，通常是利用停产维修的机会加宽纸机门幅，而不是另起炉灶重新引入更大产能的生产线，故一般较为隐蔽不易察觉。
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印染行业环境监察简要指南
（试行） 第一章 行业概况
1.1印染企业典型的生产工艺
织物→退浆→煮练→漂洗→染色/印花→水洗→轧光→拉幅→预缩→成品。
其中退浆、煮练、漂洗称为前处理，水洗、轧光、拉幅、预缩称为后整理。此外，染色/印花前还要进行烧毛、丝光、碱减量等工序。 1.2主要生产设备
烧毛机、退煮漂机、丝光机、碱减量机、轧染机、染色机、印花机、定型机、预缩机、水洗机、锅炉（或热媒炉）等。 1.3主要污染物排放因子
废水主要污染因子为pH、CODcr、色度、氨氮、SS等。不同织物染整废水水质各不相同，染整废水氮、磷一般含量很低，蜡染和部分使用尿素的工艺废水含氮量较高。
废气一是来源于锅炉或热媒炉烟气；二是定型机废气，主要是树脂有机挥发组分（甲醛）、印花浆中的丙烯酸、均染剂溶剂、印染助剂氨、醋酸、染料分解产物等挥发产生；三是污水处理站废气，主要污染因子为氨气和硫化氢。
固废主要来源污水或中水处理设施产生的污泥，燃料产生的煤渣以及定型机废气处理后产生的废油等。 1.4主要污染治理工艺
污水处理主要工艺：混合废水→格栅→PH调整→调节池→水解酸化→好氧生物处理→物化处理→进城市截污管。
第二章 材料审查阶段
2.1企业环保审批、验收手续等
环评制度执行情况：重点审查主要染整设备及锅炉（热媒炉）数量
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