发布时间 : 星期五 文章波状挡边带式输送机设计更新完毕开始阅读1a5b5e62a22d7375a417866fb84ae45c3b35c29e
1.4国外大倾角几种带式输送机的介绍
1.4.1压带式输送机
压带带式输送机广泛应用于大倾角输送或垂直提升物料的连续输送系统中。通过驱动装置驱动整条输送线运转，并且通过液压油缸来对整条输送线进行张紧，张紧力度大，结构牢固，有效地保证了整条输送带运行的安全性和合理性。
1.4.2螺旋式输送机的分类及简介
输送机可分为螺旋输送机和带式输送机。螺旋输送机又可分为：LS型螺旋输送机，GX型螺旋输送机，WLS无轴型螺旋输送机，DL多轴型螺旋输送机， LC垂直型螺旋输送机。
LS型螺旋输送机的工作原理：LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。 LS型螺旋输送机的性能特点： 1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。 3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口 位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连 接成一体，刚性好。
GX型螺旋输送机的工作原理：
GX型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
GX型螺旋输送机的性能特点：
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。 3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口 位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连 接成一体，刚性好。
WLS无轴螺旋输送机的性能特点：
结构简单，所占空间位置小；功耗少；容易密闭输送：制造费用相应较低，其缺点是：输送量小，输送高度小（一般不超过8m）。
第二章波状挡边带式输送机的总体方案设计 2.1带式输送机的工作原理
波状挡边带式输送机采用波状带挡边输送带，通过三相电机带动蜗杆涡轮减速机驱动主动滚筒带动整个输送机运转，主要由驱动装置，主动滚筒，被动滚筒，过渡滚筒，压轮以及机架等等部分组成，波状挡边带式输送机的方案布局图与结构如下图所示：
驱动装置是整个输送带的核心部分，通过电机带动减速机从而带动主动滚筒转动，主动滚筒与输送带在摩擦力的作用下带动输送带运行，从而带动输送带上面的物料运行。整条输送带通过张紧滚筒预紧，通过过渡滚筒保证输送带始终往一个方向运行。其中，机架以及支架起到了支撑和加固输送线的作用。 2.2带式输送机的总体方案设计 2.2.1带式输送机的结构
波状挡边带式输送机,其主要部件是输送带,亦称为橡胶带,以及驱动装置，传动滚筒等等构成，输送带兼作牵引机构和承载机构.带式输送机组成及工作原理如图1-1所示 ,它主要包括一下几个部分:输送带(通常称为胶带) 、压轮及机架、滚筒拉紧装置、过渡装置，主驱动装置等等. 2.2.2布置方式
电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借 助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。带式 输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两
种。通用波状挡边式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安 装在输送机长度的某一个位置处，一般放在中间。单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用，凡是没有指明是多点驱动方式的，即为单驱动方式，故一般对单点驱动方式，“单点”两字省略。 单筒、单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。 在大运量、长距离的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。在这里我们选取波状挡边带式输送机的布置如下图所示：
第三章 波状挡边带式输送机的设计计算 3.1带及带速的选择 3.1.1带速的选择
按倾角和粒度，查表2-71，取带速V=1.5M/S.=90M/Min. 3.1.2带的选择
根据课题给定的参数和现场的工况条件，我们选用cc-56棉帆布芯层5层输送带，扯断强度等于56kg/m层，芯层数z=5，上覆盖胶厚T上=5.6mm，下覆盖