综采设备(液压支架)技术协议(签字版) 联系客服

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电液换向阀组主进液P:DN25;主回液R:DN32。 11.2技术要求

(1)支架电液控制系统采用进口产品。

(2)支架配置电液控制系统,能够完成支架的各种动作功能。 (3)电液控制系统显示菜单语言为中文。

(4)支架可实现成组程序自动控制,包括成组自动移架、成组自动推溜、成组自动伸收护帮板、成组自动伸收伸缩梁。

(5)支架可实现邻架电控的自动操作,实现本架电磁阀按钮的手动操作。 (6)配备红外线发射、接收装置,可与工作面采煤机实现联合自动动作,支架能满足与采煤机、刮板机进行自动割煤要求,在三角煤区域也能实现自动拉架。 (7)对立柱的工作压力、推移千斤顶的行程、煤机的位置、方向进行监测,能在井下主控计算机上显示。

(8)电液控制系统设有声音报警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能,并能方便地进行人工手动操作,能够在线进行参数调整设定。

(9)电液控制系统的电源为隔爆兼本安型,供电电压为 AC 127V 50Hz。 (10)电液控制系统具备防水防尘能力,主要电液控制装置外壳防护等级不低于IP68。

(11)电液控制系统具备抗干扰能力,不允许有误动作。

(12)电控系统连接器的插接可靠,有较好的抗砸、抗挤、抗拉能力,插接灵活。 (13)压力传感器的量程不小于60MPa。

(14)电液控换向阀为整体式结构,优质不锈钢材质,流量不小于400L/min,阀芯采用插装式,电磁阀驱动接口采用防水性能可靠的螺纹连接密封形式。 (15)电液控换向阀配备先导阀过滤器,过滤精度不低于25μm。

(16)支架配备自动喷雾系统,由电液控换向阀独立控制,实现架前自动辅助采煤机喷雾。

(17)能够实现任意截深自动推溜。

(18)电控系统为非主-从机型,当工作面控制系统与顺槽控制主机断开后,仍能完成各种操作功能和操作模式设置。

(19)具备初撑力自动保持功能,补偿初撑力可调(不超过泵压);具有带压移架

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功能。

(20)支架电液控制系统本身信息及需要上传的其它综采设备(采煤机、刮板运输机、转载破碎机、乳化液泵站、三机控制系统、组合开关等设备)信息能够通过井上下数据传输系统上传到地面并在井下和井上计算机上显示,配置全套数据传输及显示的硬件及软件,并能接入到矿井自动化系统,向其提供数据格式,采用标准OPC协议。

(21)所有液压产品按DN系列制造。 (22)主要部件寿命担保:

? 电液控制装置:循环次数25000次。 ? 电液控换向阀:循环次数30000次。 ? 其它电气元件:循环次数20000次。

12、产品质量、寿命要求

12.1. 样机型式试验指标

按不低于欧洲压架试验标准进行型式试验,疲劳寿命达到以下指标:

①钢结构件(不包括推移框架、侧护板和护帮板):循环次数40000次。 ②推移框架:循环次数25000次。 ③侧护板和护帮板:循环次数20000次。 ④立柱:循环次数30000次。 ⑤其余各类油缸:循环次数20000次 ⑥液压阀:循环次数30000次。 ⑦密封件:不得低于15000次循环。

12.2. 批量产品寿命担保要求 1) 工作寿命:≥ 40000 次工作循环 2)主要部件寿命

①钢结构件(不包括推移框架、侧护板):循环次数40000次。 ②推移框架:循环次数25000次。 ③侧护板:循环次数20000次。 ④电液控制装置:循环次数25000次。 ⑤立柱:循环次数30000次。

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⑥其余各类油缸:循环次数20000次 ⑦液压阀:循环次数30000次。 ⑧密封件:不得低于15000次循环。 ⑨胶管:不小于1.5年。

⑩电气元件:循环次数20000次。

第四节 备件和工具

1、所有为设备的组装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内和质保期

后1年必备的备件、消耗品,包括专用工具、仪器、仪表等,在设备交货时提供。

2、供方将提供完整备件手册、备件件号、数量、规格型号、价格表的CD盘,

随同设备发货。

3、按照需方提供的备件编码原则编写备件件号。

4、供方还将进一步提供可靠信息以及机械与电气设备上的所需的备件、易耗

品及标准件的货源地,包括润滑油脂。

5供方应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。如果备件发生设计变

更,应将变更信息及时通知用户。

6、供方备件价格在设备开始使用的3年内必须维持稳定。

7、在5年内,因供方技术升级导致部分备件不能提供时,供方要免费为用户

升级设备。

8、5年后在备件停止生产的情况下,供方应事先将要停止生产的计划通知需

方使需方有足够的时间采购所需的备件。

9、5年后在备件停止生产后,如果需方要求,供方应免费向需方提供备件的

蓝图、图纸和规格。

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第五节 设计联络会及配套责任

1. 工作面所有液压支架必须按天地科技股份有限公司开采设计事业部设计的图纸生产。

2. 供方应承担整个合同设备的制造与调试的所有责任。按要求供方应与他们的分包者对设备制造和试运行所必须的信息、数据和图纸的交换应紧密配合。

3.为了确保设计的准确性,双方将协商确定召开关于技术设计联络会。会议地点及时间应在合同协商阶段决定。双方将签署联络会议备忘录,并作为设计的依据,与合同具有相同效力。

4.联络会后,供货商认为对设计所涉及的主要技术问题,有必要派遣供方工程技术人员到需方现场进行讨论磋商,费用由供货商承担。

5. 支架与工作面运输机、煤机的配合尺寸,以工作面设备配套会议纪要及配套图纸确定。

6.供方应向需方及工作面配套的其它进行数据上传的设备厂家提供通讯协议、数据表格及通讯接口形式。

第六节 设备出厂前检验

1.为了对合同设备及其相关设备生产期间的质量检验,需方将派人到供方所在工厂进行检验。为保证产品生产质量,需方将派人到供方所在工厂进行全过程监造,供方应积极配合。对于在供方所在地的交通费用和为便于需方质检要求,诸如必要的安全用具、办公用品、技术文件和图纸、核算数据、制造和检验标准及其它必备的检验数据应由供方免费提供。

2.设备中检既不能免去合同中属于供货商质量担保期范围内的责任,也不能替代设备抵运需方现场的质量检验。

3.设备在出厂前必须进行整体联合试运转,根据试运转时间确定需方中检时间,联合试运转应在需方中检人员监督下进行。

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