发布时间 : 星期日 文章青岛科技大学硫磺车间实习报告更新完毕开始阅读1b765331b307e87101f696c9
青岛科技大学本科毕业实习与设计
表2-2 F101或ER101出口组分流量及组成
项目 组分 H2S SO2 Sx CO2 H2O COS CS2 N2 合计 流量（kg/h） 932.5 877.5 2444 2491.5 2246 4.935 15.63 8906.5 17914 组成（mass%） 5.2% 4.9% 13.6% 13.9% 12.5% 0.02% 0.08% 49.7% 100.0% 17
年产3万吨硫磺生产车间工艺设计
假设单质硫在E101中全部冷凝去液硫池
表2-3 R101入口气体流量及组成
项目 组分 H2S SO2 CO2 H2O COS CS2 N2 合计
流量（kg/h） 组成（mass%） 932.5 877.5 2491.5 2246 4.935 15.63 8906.5 15220 6.0% 5.67% 16.1% 14.5% 0.032% 0.19% 57.57% 100.0% R101中装填有以Al2O3为载体的催化剂，由齐鲁公司研究院生产，型号为LS－300,装填量为27吨
表2-4 R101出口组合流量及组成
项目 组分 H2S SO2 CO2 S H2O N2 合计 50 48.75 2503.35 1257.59 2704.33 8906.08 15220 0.32% 0.031% 16.18% 8.13% 17.48% 57.57% 100.0% 流量（kg/h） 组成（mass%） R101中所考虑的反应：
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2H2S+SO2—→3S+2H2O（转化率为95.97%） CS2+2H2O—→2H2S+ CO2（转化率为100%） COS+H2O—→H2S+ CO2（转化率为100%）
在二级冷却器E102中假设单质Sx全部被冷却至液硫池
项目组分 H2S SO2 CO2 H2O N2 合计
表2-5 R102入口组分流量及组成 流量（kg/h） 组成（mass%） 50 48.75 2503.35 2704.38 8406.08 14202.5 0.35% 0.27% 17.63% 19.04% 62.71% 100.0% R102中装填的催化剂是由齐鲁设计院省的型号为LS-300铝基催化剂，装填量为5.68吨。
R102中考虑的反应：2H2S+ SO2=3S+ H2O;（转化率为99.5%）,R102出口过程气经E101冷却，D104，假设其中单质S被普及了90%
表2-6 尾气中组分流量及组成
项目 组成 H2S SO2 Sx H2O CO2 N2 总计 流量（Kg/h） 1.22 2.835 6.89 2737.2 2503.35 8906.08 14158 组成（mass%） 0.0086% 0.020% 0.049% 19.34% 17.68% 62.90% 100.00% 19
年产3万吨硫磺生产车间工艺设计
2.1.2 尾气处理装置物料衡算
2.1.2.1 加氢反应器的物料衡算
图2-2 加氢反应流程图
反应器采用 SSR尾气处理工艺，取消了氢气在线燃烧炉，采用气气换热，管线直接补氢的方式。R201使用的尾气加氢催化剂是由齐鲁公司研究院生产的 LS-951钴钼催化剂，形状为蓝灰色三叶草条形，装填量为20吨。
R201物料衡算
R201中主要反应：S8+8 H2=8H S(13)(转化率为99%); SO2+3 H2=H2S+2 H2O (14)(转化率为98%)
要求控制氢含量（体积分量）为4.0%，计算配气量为2.40Kg/h
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