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杭州余杭区天都城第一小学高大模板工程施工方案 9
9 10 施 工 员 施 工 员 二 、材料、设备、劳动力组织 1、周转材料投入计划
周转材料投入计划表
序号 1 2 3 4 5 材料名称 模板 钢管 扣件 安全网 ?12、14对拉螺栓 规格型号 18mm厚九夹板 φ4833.5mm (壁厚不小于3.2mm) 铸铁制作 / φ12、14圆钢 单位 ㎡ t 只 ㎡ 套 数量 进场时间 基础施工，陆续进场 基础施工，陆续进场 基础施工，陆续进场 超高模板支架施工 基础施工 2、机械设备投入计划
机械设备投入计划表
名 称 扳手 圆盘锯 平刨 手电钻 台钻 手提电锯 手提电刨 压刨 线垂 砂轮切割机 水准仪 钢卷尺 工程检测尺 塞尺 扭矩扳手 电子秤 经纬仪 规格 开口宽（㎜）17-19、22-24 MJ-106 MB-503 / VV508S M-651A / MB1065 0.5kg / DS0.5/DS1 50m、5m 2m / 100N.m / J2 功率 3kW 3kW / 520W 1.05kW 0.45kW 7.5kW / / / / / / / / / 数量 30把 2台 2台 4把 2台 5台 5台 2台 15个 2台 2台 10只 2根 4把 2把 1台 1台 3、主要班组劳动力配置情况
本工程将选用素质好、安全意识较强、有较高的技术素质，并有类似工程施工经验的施工班组进行施工，并根据施工进度要求及现场资源配置、工作面等情况合理配置工人数量。详见劳动力配置计划表
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劳动力配置计划表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 工 种 木 工 架子工 钢筋工 泥（砼）工 电焊工 电 工 机修、后勤 投 入 人 数 三、专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置及上岗证
本工程配置专职安全员3名；架子工15名；电工2名；电焊工2名，各类人员均持证上岗。详见专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置表：
专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置表
岗 位 安 全 员 安 全 员 安 全 员 电 工 电 焊 工 电 焊 工 架子工班组长 姓 名 证 书 号 架子工班组等特种作业人员名单及证书详见附件2。 四、 混凝土浇捣施工部署 1、施工顺序
本工程的大梁和板混凝土浇筑采用由中间向两端均匀对称的浇筑方式，并分层分二次。大梁下柱及周边水平结构浇筑完成至少4天后，且强度达到80%后，才能进行大梁板的混凝土施工。周边框架柱拆模后及时做好养护并与支撑架做好相应的可靠连接，增加整体性。
此部位的混凝土共约550m3 ，每小时浇50m3 ，需要连续11小时完成。如果采用2台泵车，约6小时左右完成。 2、混凝土浇捣注意事项
1）防止支模架产生偏心受力的措施
a、浇筑混凝土时应随浇、随捣、随平整，混凝土不可集中堆载在一处，操
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作人员不能集中在一起，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷。
b、装卸其它物料时防止对模板支撑或脚手架产生振动和冲击。 c、不得集中堆放建筑材料、预制构件或施工设备等。 2）施工荷载控制措施
在浇捣混凝土时，要控制好浇捣顺序，随捣、随抹平。混凝土不得超过板面200mm高，减小混凝土泵送所产生的压力对模板产生的冲击力，超过支模架设计受力值。
3、混凝土浇捣设备
本工程采用商品混凝土，主体混凝土浇捣采用汽车长臂泵管浇筑，如泵管打不着的地方，采用塔吊结合料斗浇筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振捣棒振捣，楼板采用先插入式平振后，再用平板式振捣器振捣。 4、 混凝土浇捣注意事项
1）本工程梁板水平结构混凝土每榀采用由中间向两端均匀对称的浇筑方式，先浇梁后浇屋面板，浇筑时要求打泵员勤移动软管。
2）框架柱高度超过3m时，分两次浇筑，防止炸模。独立柱第一次浇到6m左右，拆掉柱模后，再继续往上支模浇筑，浇筑高度到大梁底部位暂停，待混凝土强度达到80%后，再次和梁板一起浇筑。有梁板的柱按每层随梁板浇筑而升高，最上层的柱也必须先浇柱，待柱强度达到80%后，方可和大梁及板一起浇筑，以便增加稳定性。
3）浇筑过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放。
4）浇筑柱和梁连接处，先用同标号减石子砂浆接槎，并浇筑密实。 5）浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形的情况要及时告知现场负责人。施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。
6）浇灌混凝土时应绝对避免振动棒强力撞击螺旋管，以防止振动棒将螺旋管凿破后漏浆。张拉端处钢筋较为集中，混凝土浇捣必须注意振捣密实。
7、）砼浇捣时，施工人员应严禁踏压或撞碰螺旋管，同时应注意端部和钢筋较密处砼的密实性。
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8、）浇筑时要采取快插慢拔的方式，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。间距在插入杆滚动部位的1.25倍距离，并采取复震制，间隔半小时后，重新振捣一遍，以排除混凝土中的剩余空气，增加握固力、并防止发生蜂窝、麻面现象。
9、) 对大梁浇捣应分三层、台阶式形浇捣、严禁一次到顶的不良方法。 10、）及时掌握浇筑接缝时间、施工中不得有冷缝产生。 五、工程进度计划
笫四章：模板计算书
(详见附后)
第五章：模板安装工序及构造
本方案采取用φ4833.5mm（为确保安全，按φ4833mm钢管计算）满堂扣件式钢管支撑架搭设；大梁下采用U字形活动顶托搭设。 一、柱安装工序：
弹线放样 → 搭好满堂钢管架子 → 柱钢筋检查验收→ 安装柱模板合拢 → 钉放竖向木枋→用井字形柱卡或钢管上中下校正垂直 → 再加密抱箍→加固穿螺扳紧。 二、大梁安装工序；
按已弹好的十字线搭好梁架的钢管→ 测出水平→安放梁底下 U形支托→ 安放木枋及梁底 → 安装一面梁侧面板 → 梁钢筋验收 → 安装另一面梁侧板 → 安装穿梁螺杆 → 钉放梁外侧板竖木枋 → 用3形卡将水平钢管每道二根用螺杆将山形卡板紧 → 放木枋铺钉楼模板→加设剪刀撑及扫地杆。 三、安装及构造
1、模板工程施工前应审查结构设计与施工设计书中的荷载，计算方法、节点构造和安全措施，审批手续齐全。
2、应进行全面的安全技术交底，操作班组应将图纸细读深化，理解、熟悉设计意图，班组应作好模板安装作业工序的分工准备工作。
3、应对模板的配件、扣件、螺栓等进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地现场指定地点堆放。
4、模板安装应按设计与施工说明和技术方案顺序拼装。木杆、毛竹、钢管等