硫化皮带接头标准 联系客服

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(五)切割斜坡面

斜坡面有两种形式,即传统斜坡面(图6-a)和错位斜坡面(图6-b)。相比之下错位斜坡面可有效预防接头处接缝开裂,但工艺较复杂,现场可尺量采用。

Ls上复盖层30中间芯胶下复盖层图6-a 传统斜坡面

上复盖层Ls2530中间芯胶下复盖层图6-b 错位斜坡面

(六)打磨

用粗砂布逐根打毛剥出的钢丝绳,在不使钢丝绳受损的前提下,最大限度地将附在钢丝绳表面的残余胶打掉。钢丝绳根部的橡胶、斜坡面及邻近斜面的复盖胶表面(宽度约为30mm)用砂轮机细致地打成粗糙面。

打磨完毕后,将带头和钢丝绳的胶末清除干净,并将硫化机、工作台清理干净。

(七)接头成型

1.将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上,且要对放,对放位置须使最长的钢丝绳端头与另一端带头钢丝绳根部(斜坡面前沿)间距50mm。

2.重新校验两带头中心线、调整成一条直线。将两带头用夹板固定定位。

3.将两带头的钢丝绳翻向两边,放在预先铺好干净的布上。

4.用干净毛刷蘸120#汽油,涂擦干净每根钢丝绳和打磨过的橡胶表面(斜坡面)。待汽油挥发后,再均匀涂2-3遍胶浆。

每次在涂下遍胶浆时,前遍浆必须晾干,若井下空气温度大时,晾干困难,则用热风机辅助吹干,以下工艺相同。

5.将复盖胶的一头裁成与带体斜坡面相一致的斜接头或直头(另一头暂不裁),并对正带体的复盖胶斜坡面上缘,铺平放置在硫化机下热板上。在这之前,下热板预先铺好面积足够的干净白布或玻璃纸。

用毛刷蘸120#汽油将已铺好的复盖胶上面擦干净。凉干后,将已用汽油擦洗干净并已凉干的芯胶片贴在复盖胶上压牢。贴合时芯胶端头也照斜坡下缘裁齐,芯胶端头与复盖胶端头应平行错开一定距离,一般为20mm左右,但也可根据胶带头、斜坡面的角度作适当调整。

用毛刷蘸汽油清擦干净芯胶表面,然后涂刷胶浆晾干。 6.借助另一皮带头斜坡面裁断下复盖胶和芯胶。

7.再找校一次中心线,调整或无错时,将两带头的中间一根或两根钢丝绳定位。

8.从带头中间向两侧逐根拉紧、拉直、摆放、排列均匀所有钢丝绳,并保持各绳不得变位、变曲、拱起等。钢丝绳排列方法严格按接头结构图进行。不同搭接形式的接头结构图如图7、图8、图9。