发布时间 : 星期六 文章316L不锈钢管道焊接工艺要求.更新完毕开始阅读1bd9c19cdb38376baf1ffc4ffe4733687f21fc58
316L不锈钢管道焊接工艺要求 一焊接方法
根据不锈钢的特点,尽可能减少热输入量,故采用手工电弧焊,氩弧焊两种方法。d>φ159mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面;d<φ159mm的采用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用WS7-400逆变式弧焊机。
二焊接材料
奥氏体不锈钢是特殊性能用钢,为满足接头具有相同性能,应该遵循“等成分”原则选择焊接材料。同时为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力,使接头出现少量铁素体,选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝。手工电弧焊用焊条CHS022
作为填充材料。其成化学分见表1和表2; 表1焊丝HooCr19Ni12Mo化学成分 C Si Mn P S Ni Cr Mo
0.0120.131.700.0190.00713.2318.722.38 表2焊条CHS022化学成分 C Cu Si Mn P S Ni Cr Mo
0.030.200.640.750.020.00711.7719.662.05三焊接参数
奥氏体不锈钢的突出特点是对过热敏感,故采用小电流,快速焊,多层焊时要严格控制层间温度,使层间温度小于60℃。具体参数见表3;
接头形式焊缝 层次
焊接 方法
材料牌号材料 直径 d/mm 焊接电 流I/A 电弧电 压U/V 焊接速度 V/cm.min 管对接一层手工 钨极 氩弧 焊
HooCr19Ni12Mo2 2.575-8010-116-8 管对接一层手工 钨极
氩弧 焊
HooCr19Ni12Mo2 3.283-9011-136-8 管对接二层手工 钨极 氩弧 焊
HooCr19Ni12Mo2 2.575-8010-116-8 管对接二层手工 钨极 氩弧 焊
HooCr19Ni12Mo2 3.285-9312-136-8 管对接二层手工 电弧 焊
CHS022 2.580-8525-269-12 表3焊接参数
四坡口形式及装配定位焊
坡口形式采用V形坡口。由于采用了较小的焊接电流,熔深小,因而坡口的钝边比碳钢小,约为0-0.5mm,坡口角度比碳钢大,约为65-70度。因为不锈钢热膨胀系数比较大,焊接时产生较大的焊接应力。要求采用严格的定位焊。对于d≤φ89mm的管道采用两点定位。d=φ89-φ219mm采用三点定位。D≥φ219mm的采用四点定位,定位焊缝长度6-8mm。
五焊接技术要求
⑴手工电弧焊时焊机采用直流反接,氩弧焊时采用直流正接
⑵焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮,并且用丙酮情洗。焊条应该在
200-250度的温度烘干1小时。每个焊工配一个保温桶,把烘好的焊条装入保温 桶里,随用随取。
⑶焊前将工件坡口两侧25mm范围内的油污等清理干净,并用丙酮清洗坡口两侧25mm
范围。
⑷氩弧焊焊接不锈钢时,背面必须充氩气保护,才能保证背面成型。采用在管道内局
部充氩的方法,流量为5-14L/min,正面氩气流量为12-13L/min。