发布时间 : 星期三 文章水泥行业能耗分析及节能措施更新完毕开始阅读1d1b3bf6f524ccbff1218456
浪费一部分电能，将电机增加调速装置可以解决这一问题。异步电动机的调速可以归纳为变极调速、改变转差率调速和变频调速。 3)更换安装节能器材，开展绿色照明工程，在生产、生活和办公照明灯方面逐步改造，切实降低公司能耗； 4）重视变频器的运用，使用常规电源供电，电机、水泵和风机等只能在同一转速下运转，可能产生能源浪费。为改变这种情况，通过安装变频器，使用外部调节方式，有效实现节约目的。 5）用电需求侧管理，对电力用户推行负荷与节电，实行峰谷分时电价 ，通过移峰错峰、削峰填谷、节能节电等各项措施，降低单位运营成本，提高经济效益，从总体上提高能源利用效率。 4.2 根据《水泥生产规划和政策》，目前我国水泥生产结构性矛盾突出，2005年水泥生产能力中55%左右仍为落后的立窑和小型干法中空窑，落后立窑水泥比重仍比较大，32.5级水泥等低端产品约占总产量的85%，42.5级及以上的约占12%，不符合新型工业化的要求。新型干法窑具有一定的优越性，但仍需做好节能工作。 1) 技术创新，包括纯低温余热发电、城市生活垃圾热能利用等技术的开发应用。 2) 加强新型干法水泥高效、节能工艺与装备的研发和应用。如生料立式磨系统、高效低阻预分解系统、多风道燃烧器、第3代控制流篦式冷却机、水泥挤压粉磨系统、钢丝胶带斗式提升机，不断降低新型干法水泥生产过程的能源消耗[4]。尤其是定期做好烧成系统的热工标定及操作参数控制，保证系统的烧成效率。 3）产品质量控制，通过探索新的水泥配料方案，增加熟料
的强度和产量，生产高标号的水泥产品，增强市场竞争力