发布时间 : 星期五 文章SEW变频器调试步骤收集资料更新完毕开始阅读1d55de56d5d8d15abe23482fb4daa58da1111c7c
SEW变频器调试步骤
一. 确保连线全部完成，控制回路无接线差错。 二. 给变频器加上电
１．调出850参数(语言选择)，将其设定成English(英语)； ２．调出802参数，将short menu设定成off。
三. 变频器运行
(一).开各台变频器(开环运行)
１． 调出770参数，将其设定为V／F模式；
２． 本控:调出870参数，显示：870 NO
MANVAL OPERATION
按 → 键，再按 ↑ 键
显示 ：ROTATION SENSE
CCWE ＝ EXIT CW
按 ←(反转) 或 →(正转) 键 起动； 按 Q 键停止；
３．外控 ①短接 41 — 44 号端子
( 或由电路开关加上此起动信号 )，
②加入给定信号。 (二)联机运行（闭环运行）
（此时必须将各台电机线 、刹车线及编码器全部接上，此步可用来排除编码器接线错误。）
１． 调出770参数，将其设定为speed control；
２． 调出510参数，设为yes； ３． 调出520参数，设为yes；
４． 开各台变频器(以上述开环运行方式开各台变频器)
如报出10号故障，可能是相序错，调整相序开机； 如报出12号故障，也可能是相序错，调整相序开机。
四．联动开机（开不出可能与各类参数设定有关） (一) (二) (三)
短接从机102-44号端口(即自由运行状态) 开主机启动
主机开出后,辅机逐个脱去102-44号短接线 注: 1 灌装机不允许反转
２ 洗瓶机整体反转操作（指穿上大链后）：
① 将主机41号端口线拆下,接入42号端口,正常开机则可; ② 各台辅机正、反转微调 :
A短接102、44号端口(即自由运行状态)
B以变频器旁按钮盒操作,即将旋钮打在正或反转状态 C按下点动按钮,将链条松紧调至合适位置(与机械配合).
附主要参数（其他参数按图纸设定）
灌装机（以GY80为例） 灌装机参数设定
主动机
参数号 510 520 601 602 端口号 TL43 TL47 参数设定 Yes Yes ENABLE 说明 使能／快停(以140参数快停)TL43=1／0 外部故障 /EXT FAULT 与从机62号端口参数611配合使用 从机此处故障，主机报警 第2设定点固定速度１ 按参数161K设定值运行 TL48=1 第1设定点固定速度 按参数160K设定值运行 零速度输出，电机停／开 TL62=1/0 与从机47号端口参数602配合使用 主机停要口辅辅机跟停 旋转磁场开 603 604 TL48 TL49 n12(n22) n11(n21) ZERO SPEED 611 TL62 612 860 862 TL63 ROT.FCD ON 与辅机49号端口参数604配合使用 主机运行，从机跟随 YES/NO YES/NO 自动复位 按钮复位 从动机
参数号 510 520 553 602 603 604 611 760 761 端口号 TL47 参数设定 Yes Yes RAPID STOP 说明 同步滞后，延552时间快停（按140梯度递减制动快停TL61=0） 使用 FRSCONTRO主从同步控制与主机62号端口参数611配合L TL 48 FRS ZERO PT 主—从同步的零点TL=1同步误差清除 TL=49 SLAVESTART 从动机起动TL49=1 TL=62 /FAULE YES SLAVE 故障输出与主机47端口参数602配用 注：编码器部分
94（+5V） 97（0V）编码器电源
95（+5V） 96（0V）传感器电源
对于编码器有10个端口的94、95、96、97必须分开
8 个端口的：94、95 96、97
故障信号和故障原因清单: 序号 10 故障显示 DIRECTION ROTATION (转向错) OF 响应 立即 关断 复位 · 原因 仅对选择板和有效速度控制(P 770 ff.) －编码器通道A/ā和B/B成对交换 －电动机转向与指定（程序指定）的相反 －电动机转向应与指定的相反 1将电机电源线接对换 2交换编码器通道A/ā和B/B（成对地） －再生制动过载（即提升降速）， 由于超载或Boost设定太低(P 321)。 11 SPEED DETECTION (速度检测错) 12 MOT.OVERLOAD (电机过载) 立即 关断 · 立即 关断 · 仅对FRN31C选项和有效速度控制(P770 ff.): －缺少FEN31C选件pcb－pcb选错 －从TL.94或TL.97到编码器开路引线 仅对于激活电动模式速度监控(P 510 ff.) －foutp RS CONTROL 30 30 47 47 67 63 62 49