发布时间 : 星期三 文章钳工工艺学（第四版）习题册[判断题]全部更新完毕开始阅读1f9b8e4d77a20029bd64783e0912a21614797fe8
★钳工工艺学(第四版)习题册【判断题】全部
＄4-2电动工具及常用起重设备
（ ）6、钻头夹用来装夹13mm以内的直柄钻头。 （ ）7、2号钻头套可与4号钻头套配接使用。 （ ）8、电钻的规格是以其最大钻孔直径来表示的。 （ ）9、电磨头新装的砂轮可直接使用，无需修整。
（ ）10、使用千斤顶时，被起重物不得超过千斤顶的负载能力。
第五章 装配的基本知识（10）
＄5-1装配工艺概述
（ ）1、部件装配和总装配都是从基准零件开始的。 （ ）2、精度检验是指几何精度和工作精度的检验。
＄5-2装配前的准备工作
（ ）3、装配前，对零件必须进行平衡试验或密封性试验。 （ ）4、移动式装配的装配质量好，生产效率高。 （ ）5、一个装配工步可以包括一个或几个装配工序。 （ ）6、已加注防锈润滑脂的密封滚动轴承不需要清洗。
（ ）7、对“长径比”较大或转速较高的旋转件，装配前通常都要进行动平衡。 （ ）8、装配过程中，零件精度要求对装配精度有直接影响。
＄5-3装配尺寸链和装配方法
（ ）9、一个尺寸链只有一个封闭环。
（ ）10、分组选配法的装配精度完全取决于零件的加工精度。
第六章 固定连接的装配（15）
＄6-1螺纹连接的装配
（ ）1、双头螺柱连接主要用于连接件较厚而又需经常经常拆卸的场合。 （ ）2、使用通用扳手时，为避免损坏扳手，应让其活动钳口承受主要作用力。 （ ）3、当受结构限制，其他扳手无法装拆，或为了节省装拆时间时，应采用套筒扳手。 （ ）4、套筒扳手由一套尺寸相同的梅花套筒组成。
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（ ）5、弹簧垫圈一般用于工作较平稳，不经常装拆的放松装置。 （ ）6、因锈蚀螺纹连接难以拆卸时，可采用煤油浸润后拆卸。
＄6-2键连接的装配
（ ）7、松键连接应在键长方向与轴槽、键的顶面与轮毂槽之间留有间隙。 （ ）8、装配紧键时，要用涂色法检查键两侧面与轴槽或轮毂槽的接触情况。 （ ）9、花键适用于小载荷和同轴度要求较低的连接。
＄6-3销连接的装配
（ ）10、钻削圆锥销孔，应以小端直径选择钻头。
（ ）11、为保证定位精度和连接的紧固性，圆柱销宜多次装拆，而圆锥销不宜多次装拆。
＄6-4过盈连接的装配
（ ）12、过盈连接一般属于不可拆连接。
（ ）13、圆锥面过盈连接是利用轴毂之间产生相对径向位移来实现的。
＄6-5管道连接的装配
（ ）14、管道连接装配时，在液压系统管道的最高处应装设排气装置。
（ ）15、当压力较大时，球形管接头装配的接合球面应当研配，并进行涂色检查。
第七章 传动机构的装配（17）
＄7-1带传动机构的装配
（ ）1、带传动张紧力不足，带将在带轮上打滑，使带急剧磨损。 （ ）2、更换V带时，应将一组V带同时更换，不得新旧混用。
＄7-2链传动机构的装配
（ ）3、链条的下垂度过小，易产生振动或脱链现象。
（ ）4、用弹簧卡连接链条时，应使开口端方向与链条的速度方向相反。 （ ）5、过渡链节适用于链节为偶数时的链条结合。
（ ）6、齿形链条必须先套在链轮上，再用拉紧工具拉紧后进行连接。
＄7-3齿轮传动机构的装配
（ ）7、在轴上固定的齿轮，与轴的配合有少量的过盈，装配时需加一定的外力。 （ ）8、压紧齿轮时要尽量避免齿轮偏心、歪斜和端面未紧贴轴肩安装误差。
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（ ）9、渐开线圆柱齿轮啮合时出现同向偏接触的原因是两齿轮轴线相对歪斜。 （ ）10、一对标准的圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切、两锥顶重合。 （ ）11、接触斑点检验一般用涂色法。
（ ）12、齿侧间隙是指齿轮副工作表面法线方向距离。 （ ）13、两齿轮的啮合侧隙与中心距偏差有关。
＄7-4蜗杆传动机构的装配
（ ）14、接触正确的蜗杆传动机构，其接触斑点应在蜗轮轮齿中部稍偏于蜗杆旋入方向。
＄7-5螺旋传动机构的装配
（ ）15、螺旋传动机构可将旋转运动变换为直线运动。
＄7-6联轴器和离合器的装配
（ ）16、在机器运转过程中，联轴器可随时实现两连接轴的分离与结合。 （ ）17、十字滑块式联轴器装配时，允许两轴有少量的径向偏移和倾斜。
第八章 轴承和轴组的装配（15）
＄8-1滑动轴承的装配
（ ）1、向心轴承可同时承受径向力和轴向力。
（ ）2、滑动轴承能承受较大的冲击负荷，多用于精密、高速及重载的场合。 （ ）3、滑动轴承的装配方法取决于它们的结构形式。
＄8-2滚动轴承的装配
（ ）4、滚动轴承具有许多优点，所以使用滚动轴承比使用滑动轴承效果好。 （ ）5、滚动轴承座圈的装配顺序一般遵循先紧后松的原则。 （ ）6、采用锤击法压入轴承时，可用锤子直接敲击轴承座圈。
（ ）7、若轴承内、外圈装配的松紧程度相同，应先把轴承内圈压入轴颈。 （ ）8、装配推力球轴承时，一定要注意不能将松圈和紧圈装反。
（ ）9、滚动轴承游隙的大小常采用使轴承的内、外圈作适当的轴向相对位移的方法来调整。
（ ）10、预紧能提高轴承在工作状态下的刚度和旋转精度。
（ ）11、对于尺寸和过盈量较小，不需经常拆卸的轴承，常采用液压套合法进行。
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＄8-3轴组的装配
（ ）12、采用一端双向固定方式的滚动轴承，工作时不会产生轴向窜动，使轴受热时能自由地向一端伸长。
（ ）13、采用定向装配法装配前，须对主轴及轴承等主要配合零件进行测量，确定误差值和方向并作好标记。
（ ）14、主轴轴承的调整顺序一般是先调整游动支承，再调整固定支承。 （ ）15、主轴的间隙一般应在机床温升稳定后再进行调整。
第九章 卧式车床及其总装配（13）
§9-1金属切削机床型号
（ ）1、机床主参数表示机床规格大小并反映机床最大工作能力。
§9-2CA6140型卧式车床
（ ）2、车刀的纵向进给运动是指刀具沿垂直于工件中心线的横向移动。 （ ）3、丝杠的作用是将进给运动传动溜板箱，实现自动进给。
§9-3CA6140型卧式车床的传动系统
（ ）4、CA6140型卧式车床主轴的换向是由双向多片摩擦离合器实现的。
§9-4常用装配量具和量仪
（ ）5、水平仪是一种测角量仪。
（ ）6、水平仪横向放在车床导轨上，用于测量导轨的直线度。
§9-5卧式车床的总装配
（ ）7、床身与床脚用螺钉连接，它是车床总装配的基准部件。 （ ）8、刮削导轨表面粗糙度Ra一般在1.6μm。 （ ）9、床鞍部件是保证刀架运动的关键。
（ ）10、溜板箱的安装位置对丝杠、螺母的正确啮合无直接影响。 （ ）11、安装齿条，主要是保证纵走刀小齿轮与齿条的啮合间隙。
（ ）12、主轴箱是以底平面和凸块侧面与床身接触来保证正确安装位置的。 （ ）13、机床进行工作精度检验前应重新检查机床安装水平并将机床固紧。
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