特种设备设计许可压力管道自查综合报告 联系客服

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1.6人员结构

全厂现有职工115人,其中专业技术人员25人,在职专业技术人员中有高级工程师4人,中级职称人员10人另外返聘退休技术人员5人,技术人员的配备专业包括:化工机械、机械制造、计算机、焊接及检验等。 1.5

大连龙头冷冻机厂

特种设备(压力管道)设计组织机构图

2、压力管道设计历史及现状

2.1大连龙头冷冻机厂二○○二年五月取得GC2压力管道安装许可证书,在有效期内为多家企业进行压力管道安装工程,并积累了压力管道设计的丰富经验。公司专业设计人员均有多年从事压力管道方面的工作经历与经验,公司设计人员自二○○六年起曾配合参与设计了近30套压力管道的设计工作,设计的压力管道完全符合GB/T20801.1~6-2006《压力管道规范工业管道》要求。 2.2我企业多年来不断发展壮大,先后取得了D1级、D2级压力容器制造。D1级、

D2级特种设备(压力容器)设计和GC2级压力管道安装许可证书。其质量保证体系的有效运行,完全满足和保证我厂设计制造和安装、改造范围内的压力容器的设计和制造,压力管道的安装。我厂产品销往全国各地产品质量,售后服务深得顾客信誉。而因特种设备(压力管道)设计资格问题已影响了企业压力管道安装工作的发展,在厂长的领导下,技术总负责人对各级设计人员通过试设计的全过程质量控制,质量保证体系正常有效运行。我厂现有的设计技术力量、完全有能力设计安全、持续、稳定、正常生产运行的压力管道工程。 3、设计质量保证体系的运行和实施情况 3.1设计质量保证手册的建立和运转情况

3.1.1本厂自二○○八年以来,通过规范管理、引进人才岗位培训,添置硬件与软件,并有计划的聘之有专家对我厂压力管道设计相关人员进行了全面的培训、考核。二○一○年二月,我厂安装TSGR1001-2008《压力容器、压力管道设计许可规则》和TS09001质量体系等要求完成了压力容器设计质量手册的制订、审批、发布、实施。

3.1.2本厂(在压力管道的试设计工作中,各级设计人员严格执行手册和管理制度的要求认真履行自己的职责,按程序规范、授权展开工作,)优质的完成了压力管道试设计。丰富设计经验的设计全队合严格质量体系控制,我厂完全有能力确保压力管道设计的安全、持续、稳定正常生产运行。 3.2设计管理制度及执行情况

3.2.1二○一○年二月我厂按照TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》和IS09001质量体系以及设计质量手册等要求完成了压力管道设计管理制度的制订、审批、发布、实施。 3.2.2设计管理制度主要包括以下内容:

a、各级设计人员管理制度

b、各级设计人员培训考核、管理规定 c、各级设计人员岗位责任制 d、设计工作程序

e、设计条件的编制与审查制度 f、设计文件编制管理规定 g、设计文件更改管理规定 h、设计文件复用管理规定 i、设计条件图(表)编写制度 j、设计文件签置及标准化审查制度

k、设计文件档案(含电子文档)保管管理规定 m、设计文件质量评定及信息反馈管理规定 n、特种设备设计许可印章使用管理规定 p、设计工作程序

3.2.3我厂在压力管道试设计时,设计人员依据设计条件和任务书,认真进行了压力管道的试设计,按照TSGR1001-2008《抗压力容器、压力管道设计许可规则》 规定进行设计、校核、审核三个基本环节进行质量控制,每个环节均有当事人签字,进行严格的质量控制,完全能确保设计的工程安全,持续、稳定正常地生产运行。

4、试设计文件及其相关材料

我厂依照TSGR1001-2008《压力容器、压力管道设计许可规则》要求进行了五套作品设计。

4.1每套试设计的作品文件主要包括以下内容