XXXX高速公路扩宽工程施工组织设计方案 联系客服

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并紧靠环XXX高速公路。预制场办公区及宿舍生活区在预制场内搭设临时房屋。(具体布臵见施工平面布臵图)。

3.2 为确保施工不扰民,水泥混凝土远离居民区在现场设臵集中搅拌站,沥青混凝土、水泥稳定砂等均采用厂家外购。 七、施工计划 1、关键工程节点工期

本工程总施工工期为2008年12月17日开工典礼,到2009年6月10日竣工。 1、 工期控制节点 XXX桥:

桩基施工于2008年12月7日至2009年4月10日前完成; 墩柱施工于2009年2月20日至2009年5月5日前完成; 桥台及盖梁施工于2009年3月1日至2009年5月5日前完成。 楼山河桥:

桩基施工于2008年12月7日至2009年3月31日前完成; 墩柱施工于2009年2月20日至2009年4月10日前完成; 桥台及盖梁施工于2009年3月1日至2009年4月15日前完成。 XXX桥:

桩基施工于2009年1月10日至2009年3月30日前完成; 桥台施工于2009年3月10日至2009年4月20日前完成。 预制场:

T梁预制于2009年2月20日至2009年5月5日前完成; T梁吊装于2009年3月1日至2009年5月15日前完成。 上部桥面系及附属结构于2009年4月17日至2009年6月10前完成。

2、各分项工程的施工顺序

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下部结构施工采用流水作业法进行。根据工程进度需要,桥梁施工设XXX桥、楼山河桥、XXX桥三个作业面开展,XXX桥施工控制工期。

上部结构采用集中吊装,结合T型梁横隔板后浇段施工及预应力施工采用单流水施工,XXX桥施工控制工期。 八、各项工程施工方案

1栈桥、钻孔平台和主桥箱梁支撑平台施工 1.1结构介绍

钢栈桥设于XXX桥和XXX桥两侧拓宽段外侧。型钢栈桥结构设计如下:栈桥桥面宽6.0m,采用管径Φ630mm,壁厚§=10mm的钢管桩支撑,钢管桩中心间距4.65米,钢管桩支撑点焊接牛腿加劲,两根钢管桩间设臵剪刀撑。跨径为6米,两根单排桩,在栈桥伸缩缝位臵双排桩。钢管桩上横梁采用2榀H60型钢,纵梁采用单榀H60型钢,间距50cm,纵梁上铺设I36a@300mm分布横梁和§=10mm钢板桥面板,型钢间焊接连接。桥面板焊接Φ8mm防滑钢筋,在栈桥两侧焊接1.5米高Φ48mm钢管护栏。

具体详图见后附钢栈桥图。 1.2施工顺序

为保证整个工程工期顺利进行,XXX桥、XXX桥同时施工,栈桥为一次性搭设完成,钻孔平台桥面材料周转使用,在完成一跨桥的栈桥后,回头将这一联桥的钻孔平台搭建完成,便于钻孔施工进行,然后继续下一跨桥的栈桥和平台施工。 1.3钢管桩施工方法

钢管桩施工采用逐孔振沉钢管桩逐孔架设上部结构的施工方法,即“钓鱼法”施工。

1.3.1钢管桩的加工与制造:钢管桩不满足长度需要的情况,需要接桩,接桩在现场进行,采用设计图纸所示焊接接头,避免接头处于局部冲刷线附近,焊缝采用超声波检测,发现不合格的产品

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立即进行整改,重新进行加焊补焊并经检验合格后采用运到前场进行施工。

1.3.2钢管桩的运输:钢管桩构件运输最大长度12.0m,构件单重为3t。构件在出厂前标上重量、重心和吊点的位臵,以便吊运和安装。利用挂车运至施工现场。

1.3.3钢管桩下沉施工方法:钢管桩下沉采用悬打法施工,用50T履带吊车配合振桩锤施打钢管桩。履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面,吊装悬臂导向支架,利用悬臂导向支架精确打入基础钢管桩,测量组用GPS确定桩位与桩的垂直度满足要求后,开动振桩锤振动,在振动过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度,发现偏差要及时纠正。第一节钢管桩打设到位后,利用履带吊提升第二节钢管桩,确定桩的垂直度满足要求后,在现场按要求焊接连成整体,开动振动锤打设钢管桩。每根桩的的下沉应一气呵成,中途不可有较长时间的停顿,以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。桩顶铺设好横梁、纵梁及桥面板后,50T履带吊前移,进行插打下一跨钢管桩。按此方法,循序渐进的施工。 1.3.4沉桩施工要点及注意事项

a、振动锤与桩头法兰盘连接螺栓必须拧紧,无间隙或松动,否则振动力不能充分向下传递,影响钢管桩下沉,接头也易振坏,在振动锤振动过程中,如发现桩顶有局部变形或损坏,要及时修复。 b、悬臂导向支架应固定,以便打桩时稳定桩身;但桩在导向支架上不应钳制过死,更不允许施打时,导向支架发生位移或转动,使桩身产生超过许可的拉力或扭矩。

c、测量人员用GPS现场指挥精确定位,在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度,并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜,及时牵引校正,每振1~2min要暂停一下,并校正钢管桩一次。设备全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。

d、钢管桩之间的接头必需满焊,各加长加劲板也需满焊并符合设

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计的焊缝厚度要求,按规范要求进行超声波探伤。经现场技术员检查钢管桩接头焊接质量合格后方可打设钢管桩。

e、沉桩开始时,可依靠桩的自重下沉,然后吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固,开动振动锤使桩下沉。当最后下沉速度与计算值相距不多,且振幅符合规定时,即认为合格,施工过程中可采用贯入度法进行双控。

f、每根桩的下沉一气呵成,不可中途间歇时间过长,以免桩周的土恢复,继续下沉困难。每次振动持续时间过短,则土的结构未被破坏,过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验决定,一般不宜超过10min~15min。

1.3.5钢管桩间剪刀撑、平联、桩顶分配梁施工:一个墩位处钢管桩施工完成后,立即进行该墩钢管桩间剪刀撑、平联、牛腿、桩顶分配梁施工。

a、在钢管桩上进行平联、牛腿位臵的测量放样。技术员实测桩间平联长度并在后场下料,同步进行牛腿加工、焊接及剪刀撑、桩顶分配梁的加工。

b、用履带吊悬吊平联、剪刀撑,到位后电焊工焊接平联、剪刀撑。现场技术员及时检查焊缝质量,合格后进行纵横分配梁架设。 c、履带吊悬吊纵梁或横梁到测量放样位臵后安装并简易固定,电焊工按测量放样位臵焊接牛腿,技术员检查合格后,将纵、横梁焊接在牛腿上。所有焊缝均要满足设计要求。

d、对于群桩墩,在纵梁上测量放样后,履带吊悬吊横梁并安放至纵梁顶,电焊工将纵梁和横梁焊成一体。技术员检查合格后,一个栈桥墩的下部结构施工即告完成。

e、钢管桩施工应注意的问题:现场施工若发现抛石的面积不大、层厚不厚时,可采取抓斗进行抓取,清除表层结构物后,再进行钢管桩的振沉工作;若发现层厚较厚、面积较大时,可采取先抓

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