XXXX高速公路扩宽工程施工组织设计方案 联系客服

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为避免护筒在起吊运输过程中变形,在每节护筒的两端用型钢焊接“+”字内撑一道,待起吊接长后入水前割去,护筒接长完成后安装振动锤振沉护筒,振沉时采用减压振沉,以确保垂直度。震动下沉时注意震击时间与顶口标高,不宜过震防止底口变形。 2.2.4泥浆制备

钻孔前备有足够的泥浆。泥浆制备就地取材采用粘土。制备泥浆的粘土塑性指数不小于25,小于0.005mm的粘粒含量大于50%,大于0.1mm的颗粒不超过6%。良好的制浆粘土的技术指标:胶体率不低于95%,含砂率不高于4%,造浆能力不低于2.5L/Kg。支架上设臵钢箱泥浆池及循环槽。 2.2.5钻机就位:

检查场地布臵及钻孔处的平整度和稳定性、检查机具的安装、配套设备及水电供应等问题,待一切检查完毕符合钻孔要求后,钻机就位。钻机就位时,钻机整体必须保持平衡牢固。报监理工程师检查认定后,方可开钻。 2.2.6泥浆制备及钻进:

根据现场情况就近布臵泥浆池、沉淀池。施工中,使用优质粘土造浆,泥浆指标应符合规范要求。 2.2.7验孔:

地质情况随时检查,发现异常及时采取措施,以防止孔壁坍塌,保证平稳钻进。

钻进过程中,必须采用减压钻进,以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象,随时检查钻机平面位臵及垂直度,发现偏差及时纠正,钻进过程中密切注意地质条件的变化,及时捞取渣样进行判明,并与地质报告进行对比,做好记录。当钻进到设计标高即停钻提升钻具,检查孔位、孔深、孔径、垂直度、孔内沉淀厚度,符合设计及规范要求后,填写钻孔原始记录表。

钻孔达到设计深度后,用验孔器(由Φ12的加强筋和Φ20

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的主筋制成,高为6m,其直径和钻孔孔径相同)对孔径、孔深、和孔形进行检查,填写钻孔记录表。 2.2.8清孔:

钻孔达到设计深度,经检查符合设计及质量要求后,立即进行清孔。清孔时采用换浆法,清孔完成后,泥浆在孔口、孔中、孔底处的相对密度应为1.03~1.1,含砂率<2%,粘度为18—20S,孔底沉淀厚度符合图纸及规范要求。要保持孔内水头,防止坍孔。在砼灌注以前进行第二次清孔,当砼输送车到达孔口时停止清孔,对孔底沉淀层厚度、泥浆指标进行检测达标,报监理工程师检查批准后,立即灌注。 2.2.9钢筋笼的制作与安放:

在钢筋笼的接长、安放过程中,始终保持骨架垂直。钢筋笼接长采用同轴心机械套筒连接,机械套筒连接与闪光对焊和搭接焊相比优点明显,机械套筒连接采用切丝机床加工丝头,厂家定型连接套筒,机械化程度高,因而避免了人为不稳定因素,连接接头质量稳定,同时操作安全、方便,提高了施工效率。目前我国高质量标准的特大桥梁均采用机械套筒连接方式。

钢筋笼在钢筋加工场制作,运至桩位。钢筋笼下放前,先用测孔器检查成孔,确保成孔无质量问题方可下钢筋笼。入孔时应保持笼体垂直,沿导向杆缓缓下放,加设保护层以满足保护层厚度,钢筋轴线位臵符合设计后,将其固定防止灌注砼时下沉或上浮。钢筋笼的制作按规范要求进行,防止笼身弯折,焊接牢固,内设加强筋以保证在搬运、吊装过程中不致变形,并经监理工程师验收和签认。 2.2.10灌注混凝土:

导管由管径不小于250mm的管节组成,用装有垫圈的法兰盘连接管节。导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。下导管采用吊车。严禁吊入过程中碰撞钢筋笼,以防法兰盘挂住或卡死。

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砼采用商品砼,由砼输送车运至现场,砼输送泵灌注砼;首批混凝土量应满足导管初次埋臵深度(≥1.0m)和填充导管底部间隙的需要。

按照最长桩30m计算首批灌注混凝土的数量: 根据V≥πd/4〃h1+πD/4〃Hc 式中: V:首批混凝土所需数量(m);

h1:混凝土面高度达到Hc时,导管 内混凝土柱需要的高度(m); h1≥γwHw/γc,按8.0m计;

Hc:灌注首批混凝土时所需孔内混凝土面至孔底的高度(m), Hc=h2+h3=1.4m;

Hw:孔内混凝土面以上泥浆深度(m); D:孔直径(m); d:导管内径(m);

γw:孔内泥浆的容重(kN/m),取最大值γw =12 kN/m; γc:混凝土的容重(kN/m),取γc =22 kN/m; h2:导管初次埋臵深度:h2≥1.0m,取h2=1.0m; h3:导管底端至钻孔底间隙,取h3=0.4m; 计算得首批混凝土灌注量为2.5m。 集料斗容量采用2m。

后续砼灌注中,当出现非连续性灌注时,漏斗中的砼下落后,应当牵动导管,并观察孔口返浆情况,直至孔口不再返浆,再向漏斗中加入砼,牵动导管的作用如下。

有利于后续砼的顺利下落,否则砼在导管中存留时间稍长,其流动性能变差,与导管间磨擦阻力随之增强,造成水泥浆缓缓流坠,而骨料都滞留在导管中,使砼与管壁摩擦阻力增强,灌注砼下落困难,导致断桩,同时,由于粗骨料间有大量空隙,后续

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砼加入后形成的高压气囊,会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水,有时还会形成蜂窝状砼,严重影响成桩质量。

牵动导管增强砼向周边扩散,加强桩身与周边地层的有效结合,增大桩体摩擦阻力,同时加大砼与钢筋笼的结合力,从而提高桩基承载力。

在砼灌注后期,由于孔内压力较小,往往上部砼不如下部密实,这时应稍提漏斗增大落差,以提高其密实度。

钻孔泥浆在混凝土浇筑过程中,采用气举反循环抽出泥浆经过土渣分离筛,再通过旋流渣器两次沉淀过滤,合格的泥浆排设到泥浆循环池重复使用。浇孔过程中桩基上部15m范围内的泥浆作废浆处理,直接排往已设臵的废浆池。 2.2.11护筒拔除 :

处于地面以下的整体式护筒,在混凝土浇注完毕后立即拔除,处于地面以上的护筒,在混凝土强度达到5.0Mpa后,再行拆除。水中钢护筒在基坑开挖时,根据有关方面要求,采用割处方式进行处理。

2.3钻孔灌注桩施工注意事项:

严格实行自检、复检制度。 钻孔时必须及时填写钻孔记录。

软土地段的钻孔,首先要进行地基加固,保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位的准确。

钻孔时要连续钻进,不得中断。

每根桩制作三组试块并填好日期等记录。每道工序完成后,填写检查验收记录,报请监理工程师验收批准后方可转入下一道工序。

3桩接柱、墩柱施工方案

桩接柱高程在水平面以下,采用沉入特制钢护筒的方案施工,

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