发布时间 : 星期三 文章物流系统flexsim仿真实验报告 - 图文更新完毕开始阅读22ad3a3f01f69e31433294fc
广东外语外贸大学
物流系统仿真实验
通达企业立体仓库实验报告
指导教师：翟晓燕教授 专业：物流管理1101 姓名：李春立 20110402088 吴可为 201104020117
陈诗涵 201104020119 丘汇峰 201104020115
目录
一、 企业简介 ............................................................... 3
二、 通达企业立体仓库模型仿真 ............................... 3 1. 模型描述： ........................................................... 3 2. 模型数据： ........................................................... 3 3. 模型实体设计 ....................................................... 4 4. 概念模型 ............................................................... 5
三、 仿真模型内容——Flexsim模型 ......................... 6 1. 建模步骤 ............................................................... 6 2. 定义对象参数 ..................................................... 10
四、 模型运行状态及结果分析 ................................. 14 1. 模型运行 ............................................................. 14 2. 结果分析： ......................................................... 15
五、 报告收获 ............................................................. 17
一、 企业简介
二、 通达企业立体仓库模型仿真
1. 模型描述：
仓储的整个模型分为入库和出库两部分，按作业性质将整个模型划分为暂存区、分拣区、储存区以及发货区。
入库部分的操作流程是：
①. （1）四种产品A，B，C，D首先到达暂存区，然后被运输到分类输送机上，根据设定的分拣系统将A，B，C，D分拣到1，2,3,4，端口；
②. 在1,2,3,4，端口都有各自的分拣道到达处理器，处理器检验合格的产品被放在暂存区，不合格的产品则直接吸收掉；每个操作工则将暂存区的那些合格产品搬运到货架上；其中，A，C产品将被送到同一货架上，而B，D则被送往另一货架； ③. 再由两辆叉车从这两个货架上将A/B，C/D运输到两个暂存区上；此时，在另一传送带上送来包装材料，当产品和包装材料都到达时，就可以在合成器上进行对产品进行包装。
出库部分的操作流程是：包装完成后的产品将等待被发货。
2. 模型数据：
①. 四种货物A，B，C，D各自独立到达高层的传送带入口端：
A: normal(400,50) B: normal(400,50) C: uniform(500,100) D: uniform(500,100)
②. 四种不同的货物沿一条传送带，根据品种的不同由分拣
装置将其推入到四个不同的分拣道口，经各自的分拣道到达操作台。
③. 每检验一件货物占用时间为60,20s。
④. 每种货物都可能有不合格产品。检验合格的产品放入检验器旁的暂存区；不合格的吸收器直接吸收；A的合格率为95%，B为96%，C的合格率为97%，D的合格率为98%。 ⑤. 每个检验操作台需操作工一名，货物经检验合格后，将货物送至货架。
⑥. 传送带叉车的传送速度采用默认速度（包装物生成时间为返回60的常值），储存货物的容器容积各为1000单位，暂存区17,18，21容量为10；
⑦. 分拣后A、C存放在同一货架，B、D同一货架，之后由叉车送往合成器。合成器比例A/C : B/D : 包装物 = 1： 1 ：4
整个流程图如下：
3. 模型实体设计
模型元素 Source Queue 系统元素 产生货物，包装物 暂存区 备注 A、B、C、D共4种，1种包装物 多个