发布时间 : 星期二 文章危险化学品从业单位安全标准化自评报告更新完毕开始阅读23ffbce0b2717fd5360cba1aa8114431b90d8e12
1.企业操作人员应掌握相关工艺安全信息（化学品维修信息、工艺信息、设备信息） 2.企业应保证设备设施运行的安5.5.4 工 艺 安 全 4.生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认。 5.企业生产装置停车应满足下列要求：1）编制停车方案；2）操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作 3.应对工艺过程进行风险分析全可靠、完整。 3 4 3 3 3 5.5生产设施（100） 考核 要素 考核内容 6.企业紧急情况处理应遵守下列要求：1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善5.5.4 工 时，采取适当的措施，并通知有艺 关岗位协调处理，必要时，按程安 全序紧急停车。 7生产装置卸压装置系统或排空系统的危险化学品应引致安全地点并得到妥善处理 处理，同时相有关方面报告；2）工艺及机电设备等发生异常情况应得分 实得分 不符合项数 备注 3 3
8操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正 1．企业应加强对关键装置、重点部位安全管理，实行企业领导干5.5.5 关键 装置 及 重点 部位部联系点管理机制。 2.联系人对所负责的关键装置、重点 部位负有安全监督与指导责任 3．联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。 3 1 1 1 5.5生产设施（100） 考核 要素 5.5.5 关键 装置 及 考核内容 4．企业应建立关键装置、重点部位档案，建立企业、管理部位、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责，定期进行监督检查，并形成记录。 应得分 实得分 不符合项数 备注 1
重点 部位 5企业应制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。 1 按 照5.2.5条进行 5 4 6.关键装置、重点部位为重大危险源按照5.2.5条的要求执行. 1.企业应严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维 5.5.6 2.企业应制定年度综合检维修计 划，落实“五定”，即定检修方案、检 定检修人员、定安全措施、定检维 修修质量、定检修进度原则。 3.检维修作业应执行规定的工作程序。
修管理。 6 5.5生产设施（100） 考核 要素 考核内容 应得分 实得分 不符合项数 备注
5.5.7 拆 除 和 报 废1企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。 2．企业凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。 3.企业欲报废的容器、设备和管道内仍存在有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处理。 4 3 3 5.6 作业安全（100） 权重系数0.12 （考评得分 分） 考核 要素 5.6.1 考核内容 应对动火作业、进入受限空间作应得分 实得分 不符合项数 备注 25