PCCP管材技术要求详细 联系客服

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承包人应自备实验室,以完成技术规范规定的(或承包人认为必要的)检查和测试工作。

(1)设施

实验室应根据监造人批准的要求,除配备满足采集、处理和测试样品要求的常规试验设备外,还应具备钢丝扭转试验设备、砂浆保护层吸水率试验设备以及具有接头密封试验、三点法荷载试验和内水压试验等设备。

这些设备应能对各种钢材和混凝土等本技术规定的和规范中作为设计基础资料必须进行的所有测试项目进行测试,且可为所有原材料进行单独测试。

所有实验设备应按中国法律法规规定由技术质量监督部门检验合格,在规定的周期内使用。仪器、设备应按规定标识,检验合格证明报监造人检查批准后才能使用。

(2)提交

承包人应将实验室用于测试的所有仪器和设备的清单,包括名称、型号、生产厂家、制造日期、出厂编号、灵敏度、量程、用途及现状等提交监造人。

(3)人员素质及管理

管理人员和实验人员应有相应的资质和类似工作经验,能熟练地进行实验项目操作。

实验室人员的姓名、性别、年龄、国籍、学历、职称、专业工作年限、专业特长、资质证明等基本资料应提交监造人审查批准。合同期内,如果根据监造人的意见,某一职员不胜任,或谎报资质,则承包人应按监造人的意见予以辞退或更换。 1.1.5 驻厂监造人

承包人应为驻厂监造人提供足够的办公室、生活用房及相应的设施。 1.1.6 记录文件 1.1.6.1 范围

包括记录文件和样本的保存和提交。 1.1.6.2 文件和样本的保存

(1)在现场办公室保存记录文件和样本。提供文件夹、格状文件分类架以及安全的储存处来放置记录文件和样本。

(2)以整齐、较大的印刷体为每份文件标上“工程记录”标记。

(3)保存记录文件于清洁、干燥且字迹清楚的状态,勿将记录文件用于施工目

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的。

(4)保存记录文件和样本以备监造人随时检查之用。 1.1.6.3 记录

随着供管进程,同步记录资料应包括但不限于以下内容:

(1)在生产厂应完整记录和保留用于本合同项下所采用PCCP的原材料检验、生产过程检验的所有记录文件(包括原材料检验报告、工序检验报告、缺陷处理记录、成品管检验报告等详细资料),并完整填写质量追溯表;在管道储存区还应有管材到货、检验、交接、质量状况记录等文件。包括:

详细配管图、管道生产供应进度计划及有关变更; 合同中未说明的细节;

与车间图和修改有关的参考标准。 (2)记录文件的格式应由监造人批准。 1.1.6.4 提交

合同结束时,将记录文件提交监造人,除原始资料外,还应提供必要的电子文档。 1.2 PCCP管厂及相关设备 1.2.1 范围

包括承包人用于为本合同服务的PCCP厂的生产能力、主要设备的性能指标和要求,及其它为满足本合同要求的工作。 1.2.2 提交

承包人在收到中标通知书后7天内向监造人提交以下报告供核查。 1、PCCP管厂的生产能力的报告

承包人应就满足本合同要求的PCCP管厂的生产能力提交详细的报告,其内容包括但不限于:

(1) 管厂每条生产线的日产、月产、年产量。

(2) 管厂的生产面积和存储面积、用电计划与供电方案、用水量与供水方案。 (3) 生产设备配备;与防腐相关的配合措施。

(4) 管厂的人员组织机构(包括人员的资格和工作经历)。

(5) 质量保证和根据本工程特点,提出提高管材质量、延长使用寿命的合理化建议。

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(6) 生产进度安排和保证进度计划实施的措施。 1.2.3 PCCP管厂及相关设备 1.2.3.1 PCCP管厂

承包人的PCCP管厂应有能力生产本合同要求的PCCP管道,包括工作内压、外荷载土压力、临时堆土压力、汽车活荷载等。生产的PCCP管道包括但不限于以下内容:

(1)工作内压下不同外压等级的埋地铺设的PCCP。 (2) 工作内压下不同外压等级的异型管及配件。 1.2.3.2 相关设备

承包人的PCCP管厂的主要设备应满足本技术规范的要求。主要设备及要求包括但不限于以下内容。 (1) 钢筒生产设备

包括钢板切割机、钢板清边机、平板机、卷筒设备、接缝焊机、试验水压设备等用于螺旋焊或拼板焊的钢筒制作设备。

钢筒生产设备应保证钢筒的几何尺寸、表面平整度和焊接质量达到规范及设计要求,并保证每一个钢筒的水密性达到规范的要求。

(2) 承插口钢圈加工设备

包括钢圈三辊轧圆机、承口环轧边机、钢圈焊接设备、胀圆设备等。 承插口钢圈加工设备生产出的承插口钢圈应符合规范规定的圆度和直径公差的要求,焊接质量应符合规范的要求。

如只承担本工程管道生产的一部分时,承插口钢圈的尺寸、公差应同其它承包人生产的管道承插口钢圈具有相同的尺寸和公差。

(3) 管芯成型及养护设备

包括高质量的模具、配套的振动设备、管芯吊运设备、混凝土拌和及浇筑设备、管芯蒸汽养护设施等。

本工序的设备应满足PCCP管芯生产的质量要求,保证管芯混凝土的配合比、强度符合规范的要求,混凝土厚度应均匀,钢筒嵌埋位置准确,混凝土表面应光滑无麻面错台。混凝土养护设施应保证其升温降温速率、最高温度及持续时间符合ANSI/AWWAC301标准的要求,并不低于中国预制混凝土蒸汽养护标准要求。

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(4) 缠丝、喷浆设备

包括立式缠丝机、钢丝锚固夹具、钢丝绑扎器、立式缠丝机承接器、异型模具管缠丝承接器、喷浆机、异型管喷浆承接器等。

立式缠丝机、喷浆机及其辅助设备应满足 ASNI/AWWAC301的要求。缠丝应均匀,锚固牢靠,绑扎接头能承受的拉力不小于钢丝的最小极限抗拉强度:单节PCCP管的每层钢丝接头数量不应多于2个,且接头位置不得处于距管端部300mm范围内。喷浆厚度应均匀,砂浆强度、吸水率及最小厚度应符合规范的要求。如设计需要采用双层缠丝,则承包人的设备应具有满足双层缠丝、多层缠丝保护层刮平、多次喷浆和养护工艺要求的能力。

(5) 管道外防腐层制作生产设备

包括高压无气喷涂机、增压泵等。管道外防腐层制作生产设备应满足防腐层喷涂厚度均匀、无针孔、无漏点、无流坠,其涂层厚度及粘结力等应符合设计及相应规范要求。

(6) 其他设备

包括成品管吊运设备、成品管翻转设备等。成品管的吊运和翻转应保证管道的安全,防止管道发生应力集中、局部变形等破坏。无论何种场合,管道改变体位(由立位变为卧位,或与之相反)必须使用管道翻转设备。

(7) 模具

承包人的制管模具必须有足够的强度、刚度,能够有效传递激振力而不变形。模具之间的合缝要平整严密。制成的混凝土管芯内壁应平整光滑。应使管道圆度和承插口环对中精度符合规范要求。 1.3 PCCP制管材料

(1)包括对制造PCCP的材料,包括水泥、水、砂、粗细骨料、混凝土外加剂、钢材、承插口胶圈和外防腐材料的要求。

(2)制管材料

除非经本技术规范修正,所有制管材料应满足标准GB/T19685中的要求。

承包人在采购制管材料前,应提交详细的材料采购计划和材料供应商资质,包括

拟采购材料近期的检验报告,报监造人批准。

监造人有权对承包人的原材料取样、试验过程进行监督,并可根据原材料采购、

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