发布时间 : 星期日 文章PCCP管材技术要求详细更新完毕开始阅读24a79dce561252d380eb6ef7
胶圈须提供整圈模压的成品。胶圈的体积必须按照填满承插口橡胶槽容积精确确定。
承包人应在其胶圈订货之前至少7天，向监造人提交一份所采用胶圈满足规范规定的证明材料，说明胶圈的化学成分、性能指标测试结果和胶圈质量保证。并附具有相应资格的检验机构的报告书，和对饮用水无害的证明书。
（2）胶圈的质量要求 直径公差为±0.4mm
抗拉强度：至少为18.6MPa； 断裂伸长率：应不小于400%； 比重：0.95～1.45；
比重的波动范围：应不大于±0.05：
压缩永久变形：按原始变形的百分率表示不得大于20%； 老化后的抗拉强度：不得低于老化前抗拉强度的80%； 硬度：胶圈邵氏A硬度为50～65。
表面：不得出现裂纹、裂隙、凹坑、砂眼、气泡及其它缺陷。 （3）胶圈检验
① 胶圈采用成品提供，为无接头实心胶圈或每根胶圈最多允许有1个接头，且接头之间的长度至少为600mm，制管承包人负责按照500根一次的检验频率选择有资质的试验单位进行物理、化学试验。并逐根进行胶圈外观质量检查和尺寸检查，胶圈表面必须光滑，没有凹坑、砂眼、气孔、毛刺和其它缺陷，胶圈不得有任何表面龟裂、裂缝、起皮或其它破坏迹象。胶圈每50根应进行一次体积检验。
②胶圈的保存温度应在5oC以上，不得受阳光暴晒，应避免潮湿和高温环境。冬季安装时应对胶圈采取保温措施。
③ 胶圈接头试验：检查胶圈的每个接头，至少将其拉伸至原长的2倍，转360度目检每个经拉长的接头，有剥落或裂缝的接头为不合格。 1.3.9防腐材料
1、范围
包括制作PCCP的外防腐层、钢制管件内防腐层、承插口钢圈防腐层及钢制管件外防腐层的选择标准和检验。
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2、引用标准
《涂层盐雾测定法》GB/T 1771 《涂料固体含量测定法》GB/T 1725
《漆膜，腻子膜干燥时间测定法》GB/T 1728 《漆膜柔韧性测定法》GB/T 1731 《漆膜耐冲击测定法》GB/T 1732 《漆膜耐水性测定法》GB/T 1733 《涂料涂布量测定法》GB/T 1758 《漆膜厚度测定法》GB/T 1764 《漆膜耐磨性测定法》GB/T 1768 《涂料产品的取样》GB 3186
《涂层附着力的测定法（拉开法）》GB/T 5210 《船用饮水舱涂料通用技术条件》GB/T 5369 《涂膜硬度测定法》GB/T 6739 《色漆和清漆密度的测定》GB/T 6750 《涂料贮存稳定性试验方法》GB/T 6753.3
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923
《涂装前钢材表面粗糙等级的评定（比较样块法）》GB/T 13288 《涂料产品包装标志》GB/T 9750 《涂料产品包装通则》GB/T 13491
《常用危险化学品的分类及标志》GB/T 13690 《涂料产品检验、运输和贮存通则》HG/T 2458 3、防腐材料的选择
承包人应在其防腐涂料订货之前至少7天，向监造人提交一份所采用防腐涂料满足规范规定的证明材料，说明防腐涂料的化学成分、性能指标测试结果和防腐涂料质量保证。并附具有相应资格的检验机构的报告书，和对饮用水无害的证明书。
防腐材料的选择及要求在《专用技术合同条款》中约定。 1.4 PCCP设计、制造、检测 1.4.1 PCCP管道的设计
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(1) 承包人负责本合同范围内PCCP标准管、PCCP异形管、配件及钢管的全部管材结构的设计。
(2) 承包人对标准管、异形管、配件、钢管及接头系统的设计应满足本合同技术要求及使用要求。
(3) 承包人提出的PCCP管材设计需经监造人或发包人委托的咨询机构审查。 (4) 监造人有权对承包人的管材承插口设计指标（包括承插口尺寸、公差和橡胶圈直径、长度、结构计算）进行调整。 1.4.1.1 执行标准
(1) 规范及参考标准的使用应按2.1.2节执行。
(2) 本合同的PCCP管设计必须遵循 ANSI/AWWA C304标准规定的程序、标准及方法。钢管及配件的设计应符合AWWA M9及AWWA M11的要求。 1.4.1.2承包人提供图纸时间
承包人在收到发包人提供的工程图纸后14天内，向发包人提交管道设计图纸。 1.4.1.3 管道设计成果提交
（1）详细图纸
承包人应在收到发包人提供的工程图纸后7天内向监造人提交主要设备、制管能力及具备运行的时间表，并在14天内提交本合同的详细配管图（由制造商提出的数据），报监造人批准。
在详细配管图中，应注明每一管段的工作压力、外荷载、防腐措施，管道的每个接头、每个转弯段及每个异形管都须以明确的数字标注。除穿铁路和公路段，应保持图纸中的桩号外，排气阀、排水阀、检修阀在设计允许情况下，可在一个标准管节尺度内调整，以减少异型管及配件。
根据现场地形的变化，实际的施工情况，承包人应按照监造人的指示，及时更新详细配管图纸，重新报监造人批准。
（2）设计计算和结构详图
承包人应在收到发包人提供的工程图纸后7天内，将不同工作条件下每一种管材（包括标准管、异形管和配件）的所有设计计算书及相关资料提交监造人审批，以说明提供的管道及异形管能满足规定的荷载及使用条件的要求。
承包人应在收到发包人提供的工程图纸后14天内，向监造人提交将要提供给本
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工程的所有标准管、异形管、配件制造（包括承插口尺寸）的结构详图及橡胶密封圈设计文件，以供监造人批准。
（3）提交的审查
设计计算书及图纸必须完整，以便于监造人审核。监造人的审核并不免除承包人对管道设计的责任。 1.4.1.4 管道设计
（1）基本要求
除合同另有规定，预应力钢筒混凝土管和异形管的设计应根据最新版本的 ANSI/AWWA C304《预应力钢筒混凝土管设计标准》、AWWA M9手册和AWWA M11手册。PCCP管的设计应根据规范规定的荷载组合条件并考虑正常运行和水击压力以及管道外荷载、活荷载的作用。管道设计应通过试验取得材料变形特性，对长期（50年）使用条件下的应力、应变分析计算，同时也应对外部环境条件和所输送介质加以考虑。
承包人进行管道设计的基本要求如下： ① 管材的规格、工作压力等见本条款中的（2）
② 除特殊要求外，阀件与配件一般采用法兰连接，标准管、异形管和配件的连接均采用双胶圈的承插式接头或限制性接头。直线段的钢管采用焊接连接。
③ 标准管和异形管的承口钢圈最小厚度处不应小于10mm，配件采用的接头型钢尺寸应经专门设计，确保配件整体刚度，配件承口用钢板厚度不小于20mm。
④ 承包人设计的配件应能承受所有外荷载和内水压力在各种不同组合时产生的最大应力。钢板的厚度不小于14mm。
限制性接头管道的钢筒、承插口和限制性接口环应能抵抗管道设计压力产生的纵向力。
⑤ 胶圈直径D=20mm。
⑥ 除非图纸另有说明，所有人孔、排气装置、顶盖、分叉管开孔直径大于500mm时应按配件要求制作。满足标准管长度以上的直管，当管壁上开孔≤500mm时按异形管设计，当管壁上开孔＞500mm时按配件设计。开孔管应具有适用的法兰接口。
⑦ 对于管线折点，当安装现场条件允许时，小于3°的转角尽可能利用标准管接头许用转角借转的方式进行配管设计和安装。PCCP设计的最大转角为0.5°，单个
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