电梯无脚手架施工方案(范本) 联系客服

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控制要点:

a、基准线的确定应根据井道尺寸,综合考虑,在符合安装要求的前提下,尽可能少剔牛腿和墙面,避免费工费时。

b、有2台或多台电梯并列安装时,基准线的确定还应考虑多台电梯的层门、层指灯、召唤盒、大理石或装饰墙门套的间隔尺寸,高低上下保持基本一致。

3、固定全封闭的厅门护网

1)、厅门护网选用有一定强度的尼龙网制作;

2)、规格高2500mm、宽1800mm,可把整个厅门遮住。 3)、在有厅门护栏的基础上,固定厅门护网;

4)、厅门护网使用六点固定(可采用),固定要平整、牢固,下端必须粘

连地。

4、机房设备安装

安装流程: 控制要点:

1)、承重梁安装为隐蔽工程,承重梁埋入承重墙的深度必须在 1/2墙

身+20mm(且≥75mm)。

2)、曳引机安装注意曳引轮、导向轮、轿厢(或轿顶轮)中心、对重

(或对重轮)中心点的定位准确性。

5、底坑设备安装 安装流程: 控制要点:

安装底层工作平台 安装底层导轨 底坑其他设备 承重梁安装 曳引机安装 限速器安装 1)、安装底坑第一根导轨时,底坑内应无积水,无垃圾;安装第一根导轨并校正好,在导轨

的下端部安装钢板。

6、轿厢安装

安装流程: 准备工作 安装轿壁 安装底梁 安装立柱 安装上梁 安装限位开关 安装底盘 安装导靴 安装轿顶/门机 安装超载、满载开关 控制要点:

1)、底梁定位准确,且横、纵向水平偏差≤ 1/1000;

2)、安装安全钳楔块、楔块距导轨间隙3~4mm,且四个工作面应一

致;

3)、上下导靴中心与安全钳中心三点要在同一条垂线上,不能有歪

斜、偏移现象;

4)、安装轿顶门机,门机导轨应保持水平。

7、安装顶层工作平台 安装流程: 准备材料 控制要点:

1)、打膨胀螺栓位置按工工艺要求进行

2)、安装平台架子时要两个工人使用全身式安全带和生命线配合 3)、安装平台木板及护栏时要固定可靠 4)、平台二道保护必须安装 8、对重安装

安装流程: 吊装前准备工作 控制要点:

1)、注意对重框吊装的安全;

2)、导靴安装调整后,所有螺栓一定要拧紧,防止松动。 3)、必须要安装对重的安全护栏。

吊装对重框架 安装导靴 放置对重块 安装平台架子 安装木板 安装二次保护 9、钢丝绳、钢带安装

安装流程: 测量钢丝绳长度 控制要点:

1)、取断钢丝绳后,使之自然悬挂于井道内,消除内应力;钢丝绳有

油污、泥渣,用棉纱浸煤油拧干后檫拭。注意不能直接用煤油清洗,以防洗掉绳内的润滑脂。

2)、调整钢丝绳,使其相互间的张力差控制在5%内。

10、悬挂随行电缆和轿顶检修盒

1)、悬挂随行电缆;

2)、随行电缆捆绑在钢管上临时固定在机房内; 3)、轿底随行电缆固定处可以安装到位; 4)轿顶接线箱、检修控制按钮安装到位;

11、慢车调试具备条件

在调试开慢车之前,必须符合并遵守下表内容; 动慢车检查表 取断钢丝绳 做绳头 挂钢丝绳 调整钢丝绳 下述检查内容非常重要,其中任意1项没有达到要求,都存在安全隐患。 序号 检查内容 现场检查描述 1 限速器、钢丝绳安装完成 2 有齿轮曳引机需安装夹绳器 3 机房门窗能够锁闭 4 机钢丝绳孔台阶做好 5 房 电源符合标准(±7%) 6 检查抱闸系统,确保制动性能可靠 7 曳引轮、导向轮挡绳杆安装完成 8 控制柜内短接线符合WWJSSS标准 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 轿厢 底坑 井道 对重 限速器开关不允许短接 检修速度≤0.3m/s 安全钳、涨紧论、连动机构、电器开关安装完成,并起作用。 轿顶检修盒安装完成,轿顶急停开关起作用 轿顶护栏和头顶保护安装完成 轿厢移动工作平台安装完成 防脱离导轨开关安装完成并起作用。 轿顶轮护罩、挡绳杆安装完成 随行电缆安装完成 声光报警安装好并起作用 第一根轿厢导轨安装完成 轿厢和对重缓冲器安装完成 底坑爬梯安装完成 底坑内无渗水现象 井道壁无突出物(如钢筋) 曳引钢丝绳与头顶保护、工作平台不发生干涉 召唤盒孔洞需有防护 每一层门都安装有护网和护栏 第二导轨安装完成 层门口没有滴水现象 对重导向装置安装完成 对重块已经压紧 对重架的总重量略轻于轿厢

12、导轨支架、导轨的安装

导轨支架、导轨安装时对电梯运行的振动、噪音、乘坐舒适感都有很大的影响,施工时应特别引起重视。 安装流程: 安装导轨支架 控制要点:

1)、导轨支架安装应牢固,可调整导轨支架在调整好后,用电焊焊接

固定,防止松动移位。

2)、导轨调整时,为保证调整精度,要在导轨支架处及相邻的两导轨

支架中间的导轨处设置测量点。

安装导轨 调整导轨