发布时间 : 星期三 文章莱钢大厦主体模板方案内容更新完毕开始阅读261cfb5e640e52ea551810a6f524ccbff121cacd
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QINGDAO NO.1 CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP LTD. COMPANY 第一章 工程概述
一、工程概况
青岛莱钢大厦工程位于青岛市崂山区海尔路西侧，该工程由青岛信莱物业发展有限公司开发，山东省冶金设计院及青岛市人防建筑设计研究院设计，青岛市工程建设监理有限负责公司监理，青岛一建集团有限公司承建。该工程总建筑面积81600m2，其中地下室建筑面积24230平方米，地下二层，地上由二十八层的酒店楼和十六层的商务楼组成。本工程结构形式为钢框架-砼剪力墙结构。酒店楼裙房四层，5～28层为标准层。 二、工程结构概况
1．该工程主体结构为钢框架－砼剪力墙结构。
2．剪力墙厚度为200㎜、250㎜、300㎜、350㎜、400㎜。 4．楼板厚度为250㎜、200㎜、170㎜、140㎜、110㎜。 5．结构层高5.0m、4.6m、4.2m、4.8m、3.3m、3.8m。 三、模板方案编制原则
1．工期紧、场地少、施工难度大，模板方案的编制充分考虑各方面因素。
2．模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，泵送砼浇注速度快浇筑集中，砼对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。本工程主体模板主要采用δ=12㎜/10mm竹胶板，剪力墙采用φ14对拉螺栓，支撑采用可调节钢管支撑。
第二章 施工准备
一、技术准备
根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。确定模板支撑，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制模板平面图及节点加固图。
模板设计依据及承载力验算：
（1）模板设计依据：业主提供的结构、建筑施工图及设计变更。 （2）混凝土侧压力、混凝土倾倒时的水平荷载及对拉螺栓的验算。
标准层剪力墙高5.0米，厚400mm。混凝土自重γc=24KN/m3,强度等级C40,塌落度为15cm, β1外加剂影响修正系数为1.0，β2混凝土塌落度修正系数为1.15，采用泵车浇筑，浇筑速度为V=3.6m/min,混凝土温度为T=22℃度，用插入式振捣棒振捣，钢材抗拉强度设计值HPB235钢为215N/mm2。 混凝土侧压力计算 混凝土侧压力标准值：
F1=0.22×γc×t0×β1×β2×V1/2=0.22×24000×200/(22＋15)×1×1.15×3.6/2=59.08KN/m3 F2=γc×H=24×5.0=120KN/m3 取两者中小值，即F1=59.08KN/m3 混凝土侧压力设计值：
F= F1×分项系数×折减系数=59.08×1.2×0.9=63.81KN/m3
倾倒混凝土时的产生的水平荷载。查表为6 KN/m3，荷载设计值为6×1.4×0.9=7.56 KN/m3 进行荷载组合
F`=63.81＋7.56=71.37 KN/m3 对拉螺栓验算
对拉螺栓的拉力：N1= F`×内楞间距×外楞间距=71.37×0.25×0.5=8.92KN N2=71.37×0.5×0.4=14.27 KN
对拉螺栓的应力：σ1=N/A=93625/154=60.8N/mm2（可以），σ2=14980/154=97.27N/mm2（可以）。
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QINGDAO NO.1 CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP LTD. COMPANY 二、.材料、机具、设备
（1）50*80木龙骨、100*150木龙骨、100*150木龙骨、δ=12㎜/10mm竹胶板。竹胶板技术性能符合相关质量标准，任意部位不得有腐朽，霉斑、鼓泡，公称幅面内不得有板边缺损。 （2）钢管、3 形扣件、对拉螺栓、木楔、隔离剂等。 （3）打眼电钻、扳手、钳子、平刨、电锯。
第三章 施工技术措施
一、剪力墙模板
墙模板统一采用木模板体系，剪力墙墙面板为δ=12㎜竹胶板，竖向背楞为50㎜×80㎜木方和Ф48钢管，横向背楞为2Ф48钢管，竖楞间距250㎜，横楞间距400㎜，采用设PVC套管的ф14对拉螺栓，对拉螺栓间距500×400。螺栓长度为墙厚度（柱、梁宽度）加400mm(墙两侧各200㎜)。
封口木方核心筒墙体模板加固立面图
竹夹板套管混凝土墙横向钢管竖向木方11形扣件对拉螺栓核心筒墙体模板加固图剖面图
墙厚
二、板、梁、柱模板
板模板采用δ=10㎜竹胶板。五层以下裙房楼板模板采用满堂脚手架支撑，立柱支撑纵横向间距800mm,次龙骨采用间距200mm的50㎜×80㎜木方和Ф48钢管，主龙骨采用间距800mm的Ф48钢管。五层以上楼板在楼板底模下设50㎜×80㎜木方作为纵向小搁栅，中心间距不大于200㎜，其下再设大搁栅，大搁栅采用100㎜×150㎜木方，间距为1000㎜，大搁栅放置于H型钢梁下翼缘上，大搁栅下垫木块及木楔以利于调节标高，同时在大搁栅的1/3跨处设φ48钢管支撑以防楼板中部下挠。
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QINGDAO NO.1 CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP LTD. COMPANY 梁模板采用δ=10㎜竹胶板。梁侧模采用φ48钢管做背楞，间距600㎜，且沿梁长度方向设φ48钢管做水平背楞，梁中央设φ14对拉螺栓一道，抵抗混凝土的侧压力，拉杆间距为600㎜；外包砼梁的对拉螺栓焊于钢梁腹板上。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900㎜。梁底模铺在50㎜×80㎜的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为200㎜左右，主搁栅采用100㎜×100㎜木方。
现场组装柱模板，采用竹胶板δ=10㎜,木楞为50㎜×80㎜木方。木楞间距为180㎜。柱箍采用φ48钢管（双杆），间距为：2m以下每450㎜2道；2m以上每600㎜设2道，并用φ14对拉螺栓拉紧,同时在设置柱箍的柱中位置纵横向设置φ14拉杆螺栓,两螺栓间距110。外包砼柱对拉螺栓焊于钢柱上。
50*80木方间距18012竹胶板180180木契钢梁100*150大木方间距1000一道
对拉螺栓焊于钢梁腹板上。外包砼梁加固图
柱宽竹胶板柱宽对拉螺栓焊于钢柱上
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QINGDAO NO.1 CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP LTD. COMPANY 第四章 施工工艺及质量标准
一、模板安装 （一）模板安装施工工艺 1.墙模板安装: （1）工艺流程:
（2）复查墙模板位置的定位基准线。按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。
（3）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距根据模板设计规定，安装模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。
（4）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
（5）模板单块拼装时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，并随时注意加设支撑，保证模板稳定。模板预组拼安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件。
（6）上下层墙模板接槎处理，当采用模板单块拼装时，在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，该层模板不拆除，作为上层模板的支撑面。 采用预组拼模板时，可在下层混凝土墙上端往下200mm处，设置水平螺杆，作为上层模板的支承。
（7）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。 2.板模板安装: （1）工艺流程:
（2）地面立支柱前应垫板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 （3）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。 （4）调节支柱高度，将大龙骨找平。
（5）大面积模板铺设，模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。
（6）用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm 处一道，往上纵横方向每隔1.6m 左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 （二）模板安装质量标准 1.主控项目
（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；
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