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公司企业标准
工业及环保用氢氧化钙
工业及环保用氢氧化钙
1、范围
本标准规定了用氧化钙和水消解制得的氢氧化钙的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于烷基苯磺酸钙、润滑油脂原料、污水处理等应用的氢氧化钙。 分子式：Ca（OH）2
分之量：74.09（按1999年国际原子量表） 2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用与于本标准。 GB/T 6003.1-1997 金属丝编织网试验筛 GB 12573-1990 水泥取样方法
JC/T 478.1-1992 建筑石灰试验方法 物理试验方法 JC/T 478.2-1992 建筑石灰试验方法 化学分析方法 JC/T 479-1992 建筑生石灰 3、要求
3.1、外观：白色粉末。 3.2、技术指标
氢氧化钙的技术指标应符合表1。
表1 指 标 项 目 名 称 3#特种微细 4#氢氧化钙 5#氢氧化钙 氢氧化钙 有效氢氧化钙，% ≥95.0 ≥90.0 ≥90.0 盐酸不溶物，% ≤0.1 — — 游离氧化钙，% ≤4.0 — — 游离水分，% ≤1.2 ≤1.0 ≤1.0 碳酸钙，% ≤3.0 — — 通过0.15㎜标准筛（100目），% ≥99.0 ≥96.0 ≥90.0 细通过0.07㎜标准筛（200目），% ≥98.0 ≥90.0 — 度 通过0.045㎜标准筛（325目），% ≥96.0 — — 4、试验方法
4.1、外观质量：用目测法进行判别。 4.2、细度
4.2.1、仪器与设备
a)、标准筛 0.15mm (100目) 0.07mm(200目) 0.045mm(325目) 包括底盖与上盖
b)、天平：称量为100g，分度值0.1g；
c)、毛刷：4号。 4.2.2、操作步骤
按JC/T 478.1-1992中3.3进行，并分别取样称量筛余物质量m1、m2、m3。 4.2.3、计算结果
通过标准筛百分含量（X1）、（X2）、（X3）按式（1）、（2）、（3）计算； m1
X1=100－ ×100 (1) m
m1＋m2
X2=100－ ×100 (2) M
m1＋m2＋m3
X3=100－ ×100 (3) m
式中：X1—通过0.15mm方孔筛百分含量，%； X2—通过0.07mm方孔筛百分含量，%； X3—通过0.045mm方孔筛百分含量，%； m1—0.15mm方孔筛筛余物质量，g； m2—0.07mm方孔筛筛余物质量，g； m3—0.045mm方孔筛筛余物质量，g； m—样品质量，g。
计算结果保留小数点后两位。
4.3、有效氢氧化钙的测定<α—Ca(OH)2> 按附录A方法测定。 4.4、盐酸不溶物的测定
按JC/T 478.2-1992中3.4方法测定，试样称量改为10g（盐酸不溶物含量低），其余均不变。
4.5、游离水分与游离氧化钙的测定 按附录B方法测定。 4.6、碳酸钙测定
按附录C方法测定。 5、检验规则 5.1、编号及取样
产品出厂前应进行编号和取样，每一批号为一取样单位，每一批号产品不超过25吨。
取样方法按GB 12573-1990进行。 取样应有代表性，可从20个以上不同的包装中取等量样品混合均匀后以四等分法缩分，总量不超过1公斤。 5.2、出厂检验
出厂检验项目包括标准3.1和3.2条规定要求，按本标准4.1条～4.6条进行检验。
5.3、判定规则
检验结果如果有一项不符合标准规定的技术要求，应在不少于50袋中重新取样对不合格项进行复检，如仍不符合标准规定，则该批产品定为不合格品，不予出厂。 5.4、仲裁
当对产品质量提出异议时，可在有效期内，由供需双方协商后按标准规定之方法取样复检或委托双方同意的单位仲裁，复检结果作为最后判断依据。 6、标志、包装、运输、贮存 6.1、标志
每袋产品必须印有清晰、牢固的标志，具体注明企业名称、产品名称、企业地址、标准编号、净含量、批号、出厂日期和包装工号，以及防潮标志。
每一编号产品应向用户提供产品合格证，具体注明产品名称、出厂日期、主要成分及含量、主要技术指标等。 6.2、包装
每袋产品净含量（25±0.5）公斤。内层用塑料袋包装。扎口紧密，外层用聚丙烯编织袋包装，亦可与用户协商确定。 6.3、运输和储存
在运输和贮存时，严格防止雨淋或受潮，以免造成产品结块，失去活性而发生质量事故。
产品贮存期不宜过长，有效期为出厂后三个月。