发布时间 : 星期二 文章10kv变电站施工组织设计方案更新完毕开始阅读27246bd7f68a6529647d27284b73f242326c31ea
4.6.1.1定位放线
1）本站为新建工程，为保证水平及标高控制的准确性，安排专业测量人员用全站仪采用闭合线路法将坐标及标高控制桩引入施工现场，建立施工现场的一级工程坐标和高程控制网，并进行
分层开挖 定位放线 确定开挖的顺序和坡度 沿灰线切除槽边轮廓线 永久保护。
2）场地平整后，项目部依据一级测量网在所区内各施工区域建立二级测量定位网并加以保护，填写工程控制网测量记录上报监理项目部。
在主变道路中心线设2个坐标点，所有控制桩均采取保护措施防止被破坏，并定期复测以保证其准确性、精确性。 4.6.1.2土方开挖工程
1）土方工程是变电站内土建施工的主要分部工程之一，结合本工程特点及工期要求,除个别小型基础采用人工外全部采用机械开挖，开挖遵循先深基础后浅基础，先重要部位后次要部位，兼顾机械进出路线的原则。
2）土方开挖前，建筑物或基础的定位控制线（桩）、水平桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格，并办完预检手续。根据本工程土质及地下水位情况，边坡坡度（高：宽）为1:1。
3）建筑物及主变基础等基坑的土方开挖采用从上到下分层分段依次进行，开挖时形成一定坡势，以利排水。如挖土深度超过5m时，开挖应按编制的专业性施工方案来确定。
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修边、清底 清底
4）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，深度大于1.5m 时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
5）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留100mm土层不挖，在抄平后，由人工挖出。机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
6）修帮和清底：在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后人工将预留土层挖走；同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。
7）槽底修理铲平后，及时上报监理部，组织相关方进行基槽验收。 8）现场开挖基坑（槽）的土方，随挖随运，全部运至场外租借地存放，待基础施工完成后，再将土运回回填。 4.6.1.3土方回填工程
1)填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。 2)检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，采用翻松、晾晒措施；如遇回填土的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。
3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，人工打夯不大于200mm，振动压实机每层铺土厚度为250～350mm。每层铺摊后，随之耙平。
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4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。
6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。
7）回填房心土及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。防水层、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
9）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 4.6.1.4模板工程
准备工作1）为提高混凝土浇筑成型质量，本工程模板全部采用竹（木）胶合板进行支设，露出地面设备基础全部采用倒角条进行倒角。
2）模板施工前根据结构构造型式和施工条件，绘制
检验支设安装模板调整固定配板设计图、连接件和支承系统布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
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浇筑混凝土拆模清理模板
3）根据结构构造型式和施工条件，对模板和支承系统等进行设计并进行力学验算。
4）制定模板及配件的周转使用计划，编制模板和配件的规格、品种与数量明细表。
5）制定模板安装及拆模工艺，以及技术安全措施。
6）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
7）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒；堆放时，应采取措施，保证稳固。
8）向施工班组进行技术交底，并且先做样板，经施工项目部、监理部等有关人员确认后，再大面积展开。
9）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木。
10）竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。 11）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。
12）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 13）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。
14）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
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