降本增效 之设备点检与零故障管理操作实践 联系客服

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国内一线班组长讲师 合作价格13000元/天 联系电话:许老师 13121665633 降本增效 之设备点检与零故障管理操作实践

培训对象:

制造企业生产/制造部经理、设备部经理,设备保养及维修工程师、维修人员、生产主管参加;

培训大纲(2天): 课程导入:(1小时) 1、 从一辆双人自行车谈起 2、 以设备为中心的管理柜架

3、 生产部门与设备专业部门在设备有效性效率提升方面的有效合作 单元一、设备管理基础 (约2小时)

1、维修管理新理念—从生产性维修到全员参加的预防性维修 2

MTTR、MTBF计算与分析

OEE计算与分析

ü OEE的实质意义及其财务效果

ü 认识OEE的三个构成因素:时间利用率(Availability),性能利用率(Capability),良品率(Quality) ü OEE计算要素与实例分析

ü 如何利用OEE识别设备损失(LOSS)的技巧 ü OEE与TEEP(Total Effective Equipment Productivity) ü OEE\\TEEP与总体资产利用率(Overall Asset Effectiveness) 案例学习与讨论

3、关于OEE的误区与案例分析 分析与讨论:实务数据分析与检讨

单元二、设备管理实务要点与方法 (约8.5小时) 1、以点检为基础的预防维修管理理念(约2小时) 设备点检体系的建立与实践

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国内一线班组长讲师 合作价格13000元/天 联系电话:许老师 13121665633 建立健全设备保养体系(PM、CM、BM) 设备故障的浴缸曲线分析与保养 正确处理设备专业保养与日常保全的关联 专业保养的基本观念体系 设备零故障的基本观念

点检的五个基本要素--标准、计划、路线、实施方法、绩效考核 点检管理的架构与分类

点检标准的确立及体系四大标准 点检线路优化

案例:专职点检员的标准化作业 规范化的设备点检工作法 点检与定修

各类点检人员能力要求与培养 案例--武钢集团的万点设备点检工程 实务讨论

2、设备操作者的自主保全操作实务(约2.5小时) 设备点检制与预防性维修

生产操作者对设备的基础性点检与保养 生产单位对于设备零故障的作用 现场自主保全、改善活动意义 优秀操作工的三点基本要求

实践自主保全的7个步骤和实践要点 案例与讨论:

实务工作中如何使操作工能够真正落实自主保全活动?其中的难点、困惑与解决思路

实务中不同的点检实践方式讨论 3、保养教育训练(0.5小时) 规划保养训练教材

维修人员培养--多技能训练方法与机制

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国内一线班组长讲师 合作价格13000元/天 联系电话:许老师 13121665633 操作人员训练—零错误操作与自主保养 利用OPL(One Point Lesson)进行训练 维修绩效考核MTTR及维修效率 录像学习与实例分析

4、设备维修管理操作实务(3小时) (1)关注关键设备的改善 确定关键设备的几个考虑因素 关键设备的动态管理与精细化实践 讨论:如何确定你的关键设备

(2)设备维修的策略选择:委外与自己修理 案例--维修实践的工时工序表 (3)以零故障为基本目标的维修管理 设备的强制劣化与自然劣化分析 追求设备的零故障方法展开 故障数据的统计和分析 设备故障原因分析与对策

专业保养临时基准书(专业部门用) 日常保养点检表格表单 实例分析

基于设备诊断技术的状态维修(CBM) 诊断仪器设备简介 实务问题小组讨论分享

(4)设备日常维修履历资料与保养费用管理(内容、方法) 设备维修履历资料的建立和优化 设备保养信息e化 保养费用分析与管理

关于费用的三个基本问题—结构、比例和总额 案例分析

围绕设备的早期开发与流动期管理(Maintenance Prevention)

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国内一线班组长讲师 合作价格13000元/天 联系电话:许老师 13121665633 设备的早期规划和LCC(Life Cycle Cost)管理 5、维修备件分析与管理(0.5小时) 以实际消耗量为统计分析基础 备件的ABC分析及其优化 维修备件的库存控制与维修及时性 不同备件适用不同的采购策略 备件采购与设备部门的合作 实例分析

讨论:关于备件管理的实务问题

单元三、全员参与的TPM活动简介(约0.5小时) 1、TPM是什么? TPM的含义及其演进过程 TPM活动与设备保养的关联 TPM的主要内容和其内在逻辑关联

2、企业内部成功实践TPM活动的技巧与必要准备 组织保证:内部推行TPM的组织架构及其有效运行技巧 实践保证:跨部门沟通与合作

人员保证:意愿准备,方法准备,能力准备

实践技巧:与企业实际相结合,有选择性地实施TPM活动 TPM活动的关键点:高阶主管支持 关于当前我国企业实践TPM的策略分析

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