发布时间 : 星期日 文章建筑工程技术交底记录(第二版)第1章-2章-3章-5章学习资料更新完毕开始阅读27aeb5212079168884868762caaedd3383c4b5e1
第1章 地基
1.1 基土纤探
1.1.1 适用范围
适用于建筑或构筑物的基础、坑（槽）底土质（浅部填土、粘性土、粉土和砂土）的纤
探检查。 1.1.2 施工准备 1.1.2.1技术准备
1.结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。 2.对现场施工人员进行技术交底。
1.1.2.2材料要求
砂：一般采用中砂，用于充填探孔。
1.1.2.3主要机具
1.圆锥轻型动力触探器，穿心锤重量10kg，锥头直径4mm，锥角60°，触探杆直径22mm~25mm，长度1.5m~2.1m/根。
2.其他一般工具.麻绳或铅丝、梯子（凳子）、钢卷尺、手推车、纤杆夹具、撬棍等。 1.1.2.4作业条件。
1.基土已挖至设计基坑（槽）底标高，土层符合设计要求，表面平整，轴线及坑（槽）
宽、长均符合设计图纸要求。
2.根据设计图纸绘制触探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表1.1执行。
深度（m） 1.5 1.5 2.1 表 1mm1 探孔排列方式 槽高(m) ＜0.8 0.8~2.0 ＞2.0
排列方式 中心一排 两排错开 梅花形 间距（m） 1.0~1.5 1.0~1.5 1.0~1.5 3.确定针探，报布置及顺序编号，标出方向及重要控制轴线，防止错打或漏打。
4.按照针位设计平面图的布孔位置打针，所增加的针孔应及时将纤孔标识在针位设计平
面图纸上。
5.打针工作进行前，一定要对打针人员进行交底，提出打针质量和生产安全的具体要求。 6.按触探孔位平面布置图放线，孔位钉上小木桩或撒白灰点。
7.触探杆上预先划好300mm横线。
1.1.3 施工工艺 1.1.3.1工艺流程
确定探孔顺序→就位触探→记录锤击数→整理记录→拔探杆盖孔→移位→检查孔深→灌砂 1.1.3.2操作工艺
1.就位触探
将触探杆锥尖对准孔位，再把穿心锤套在触探杆上，扶正触探杆，拉起穿心锤，使其自
囱》落，锤落距为500mm，将触探杆竖直打人土层中。
2.记录锤击数
纤杆每打入土层300mm时记录一次锤击数。针探深度应符合设计要求，如设计无规定
肘一般按表1mm1执行。
3.拔探杆
用麻绳或铅丝将探杆绑好，留出活套，套内插人撬棍或铁管，利用机械杠杆原理将探杆
拔屠。每拔出一段将绳套往下移一段，直至完全拔出为止。宜用砖盖孔。
4.移位
将探杆搬到下一孔位，以便继续触探。
5.灌砂回填 人
300mm左右可用钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式：一种是每孔打完或几孔打完灌一次，另一种是每天打完统一灌一次。
6.整理记录
按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，经过触探人员签字后归档。纤打完的针探孔，经过质量检查人员检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时，每填
探记录表要保留原始件，如果污染严重，或为了存挡文件清洁，可以重新抄写，但原始记录仍要原祥霍留，重新抄写的记录资料，应与原件一致，井且一定要注明原件的保存处及抄件人签字。
针孔深度的检查可以另制表格将检查结果一一列出，同样应当签署打针人员和检查人员
的姓名，与打针记录放在一起作为资料存挡。
7.季节性施工
（1）基土冬期触探时，应用保温材料覆盖基底，每打几孔及时掀或盖保温材料，不能
大面积掀开，以免基土受冻。
（2）基底受雨后，不能立即进行针探。
1.1.4质量标准 1.1.4.1主控项目
触探深度必须符合要求，锤击数记录准确。
1.1.4.2一般项目
1.孔位基本准确，探孔不得遗漏。 2.探孔灌砂应密实。
1.1.5成品保护
针探完毕后，宜用砖盖孔做好标记，保护好探孔，未经质量检查及复脸，不得堵塞或灌
砂。
1.1.6 应注意的质量问题
1.为了防止针孔的位置、打针的力度、针孔的深度产生错乱，要求打针人员应尽量保持稳 定，轻易不要临时抽调人员或辑繁换人。
2.纤孔完成后，可用一根直径为10mm~12mm长约2m的钢筋，伸入针孔内检查纤孔深度，此项工作一定要认真，防止打纤深度不够，失去打纤工作的意义。
3.对于较为软弱的新近沉积粘土和人工杂填土的地基，需要加密纤孔的间距，在这一种情况下针孔间距不要太于1.0m。
4.如触探进行不下去时，应请示工地技术负责人，适当移位。不得随意填锤击数。 5.打纤时的锤落距500mm，并且要求是自由落体，不能人为的用力，这一点交底时要讲清蕾，之所以要求保持打纤人员的稳定，目的就是为了这一点。 6.记录和平面布置图的整理
（1）在记录表上用有色铅笔或符号将不同（锤击数）的探孔分开。
（2）探孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。 1.1.7 环境、职业健康安全管理措施
1.操作人员必须遵守现场安全施工管理规定，严禁酒后作业。
2.现场标示纤探点如用石灰应防止遍地遗微，遇到大风天气禁止使用石灰.
1.2.1 适用范围
适用于一般工业与民用建筑基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等基础、垫层或防渗层的灰土工程，加固深1m~4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用做结构的辅助防渗层。
1.2.2 施工准备 1.2.2.1 技术准备
1.应有工程地质勘察报告、场地平面图等技术资料。 2.结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。
3.对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训。 4.进行测量基准交底、复测及验收工作。 5.其他技术准备工作。 1.2.2.2 材料要求
1.2灰土地基
1.土料：宜优先采用基槽中挖出的粉质粘土及塑性指数大于4的粘质粉土，含有机杂质不得大于5%，不得含有冻土、耕土、淤泥、有机质等杂物。使用前应过筛，其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。
2.石灰：应用新鲜的块灰或生石灰粉，使用前应经过1 ~2d的充分熟化井过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块及其他杂质，也不得含有过多的水分。生石灰中CaO含量要求大于80%，对于室内地坪、室外散水、管沟等次要工程，其CaO含量不低于61%。
3.水泥（替代石灰），宜采用P.O 32.5水泥，井应符合相关质量标准。 1.2.2.3 主要机具
1.机械机具蛙式打夯机、压路机、运输设备（翻斗汽车、1.5t机动翻斗车）。
2.主要工具铁锹、铁耙、量斗、水桶、胶管、喷壶、木折尺、铁筛（孔径为5mm、15mm)以及手槽胶轮车等。 1.2.2.4作业条件
1.基坑(槽)在铺打灰土前，必须先行纤探，并按设计和勘察单位的要求处理完地基，办完验槽隐蔽检查手续。如基础外侧打灰土，应对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐蔽检查验收手续。现浇混凝土基础墙、地梁等均应达到规定强度，施工中不得损坏混凝土。
2.当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位低于灰土垫层以下500mm左右，井在3d之内不得受水浸泡。
3.施工前应根据工程特点、填料种类、设计要求的压实系数、施工条件等合理确定填料含永率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。重要的填方工程应通过压实试验来确定各施工参数。
4.房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除于净，保持沟槽干爽。
5.灰土施工前，测量放线工应做好水平高程的标志，如在基坑（槽）或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木桩，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制标准的木桩。
1.2.3 施工工艺 1.2.3.1 工艺流程 灰土拌合 检验土质和石灰粉的质量并过筛→ →分层铺灰土→夯打密实→找平验收 槽底清理 1.2.3.2 操作工艺
1.首先检查土质和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。石灰要用5mm~10mm的筛子过筛，生石灰直接使用，土料用15mm、20mm筛子过筛，并确保粒径