发布时间 : 星期六 文章各国铜牌号及标准对照表更新完毕开始阅读27e4a12911a6f524ccbff121dd36a32d7375c711
英国标准化学成分对照表
标准号：BSG017-1981
化学成分（质量分数）（%）不大于（注明余量及范围者除外） 牌号 Cu Pb Fe Zn 其它元素 杂质总和 CZ101 89.0–91.0 0.05 0.1 余量 – 0.4 CZ102 84.0–86.0 0.05 余量 – 0.4 CZ103 79.0–81.0 0.05 0.1 余量 – 0.4 CZ104 79.0–81.0 0.05 – 余量 – 0.6 CZ105 70.0–73.0 0.075 – 余量 As0.02–0.06 0.3 CZ106 68.5–71.5 0.05 0.05 余量 – 0.3 CZ107 64.0–67.0 0.1 0.1 余量 0.4 0.5(除PbCZ108 62.0–65 0.3 0.2 余量 – 外) 0.3(除PbCZ109 59.0–62.0 0.1 – 余量 Sb0.02(如需要) 外) Al1.80–2.30 CZ110 76.0–78.0 0.04 0.06 余量 0.3 As0.02–0.05 As0.02–0.06 CZ111 70.0–73.0 0.075 0.06 余量 0.3 Sn1.0–1.5 CZ112 61.0–63.5 – – 余量 Sn1.0–1.4 0.75 CZ113 57.5–60.5 – – 余量 Sn0.6–1.25 0.75 Sn0.2–0.8、Al1.5、0.5 CZ114 56.5–58.5 0.5–1.5 0.3–1.0 余量 Mn0.5–2.0 (不包括Al) Sn0.2–0.8、Al0.1、CZ115 56.5–58.5 0.5–1.5 0.3–1.0 余量 0.5 Mn0.5–2.0 Al4.0–5.0、 CZ116 64.0–68.0 – 0.25–1.2 余量 0.5 Mn0.3–2.0 CZ118 63.0–66.0 0.75–1.5 – 余量 – 0.3 CZ119 61.0–64.0 1.0–2.5 – 余量 – 0.3 CZ120 58.0–60.0 1.5–2.5 – 余量 – 0.3 CZ121Pb3 56.5–58.5 2.5–3.5 0.3 余量 – 0.7 CZ121Pb4 56.8–58.5 3.5–4.5 0.3 余量 – 0.7 CZ122 56.5–58.5 1.5–2.5 0.3 余量 – 0.7 CZ123 59.0–62.0 0.3–0.8 – 余量 – 0.3 0.5(除FeCZ124 60.0–63.0 2.5–3.7 0.3 余量 – 外) CZ125 95.0–98.0 0.02 0.05 余量 – 0.25 CZ126 69.0–71.0 0.07 0.06 余量 As0.02–0.06 0.3 CZ128 58.5–61.0 1.5–2.5 0.2 余量 – 0.5 CZ129 58.5–61.0 0.8–1.5 0.2 余量 – 0.5 0.7(不包括CZ130 55.5–57.5 2.5–3.5 – 余量 Al0.5 Al) CZ131 61.0–63.0 1.5–2.5 0.2 余量 – 0.5 Sn0.2、CZ132 60.0–63.0 1.7–2.8 0.2 35.0–37.0 0.5 As0.08–0.15 CZ133 59.0–62 0.2 CZ134 59.0–62.0 1.3–2.2 CZ135 57.0–60.0 CZ136 56.0–59.0
0.1 0.1 0.5 – 0.2 余量 余量 余量 余量 余量 0.8 3 CZ137 58.5–1.0 0.3–0.8 Sn0.5–1.0 0.4 Sn0.5–1.0 0.2 Sn0.3、Al1.0–2.0 0.5(不包括Ni0.2、Mn1.5–3.5 Sn、Pb、Fe、Si0.3–1.3 Ni) 0.7(不包括Mn0.5–1.5 Pb) – 0.5
欧标材质标准（EN12164）化学成份
密度 Cu铜 Al铝 Fe铁 Ni镍 Pb铅 Sn锡 Zn锌 其他 （g/㎝3） CuZn21Si3P (CW724R) 76 ≤0.09 其余 CuZn40 (CW509L) 60.5 ≤0.2 其余 CuZn42 (CW510L) 58 ≤0.2 其余 CuZn38As (CW511L) 62.5 ≤0.2 其余 CuZn36Pb3 (CW603N) 60-62 ＜0.05 ＜0.3 ＜0.3 2.5-3.5 ＜0.2 其余 0.2 8.5 CuZn38Pb4 (CW609N) 57-59 ＜0.05 ＜0.3 ＜0.3 3.5-4.2 ＜0.3 其余 0.2 8.4 CuZn39Pb3 (CW614N) 57-59 ＜0.05 ＜0.3 ＜0.3 2.5-3.5 ＜0.3 其余 0.2 8.4 CuZn40Pb2 (CW617N) 57-59 ＜0.05 ＜0.3 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.3 其余 0.2 8.4 CuZn37Pb2 (CW606N) 61-62 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.2 其余 0.2 8.4 CuZn38Pb2 (CW608N) 60-61 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.2 其余 0.2 8.4 CuZn39Pb2 (CW612N) 59-60 ＜0.05 ＜0.3 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.3 其余 0.2 8.4 CuZn35Pb1 (CW600N) 62.5-64 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 0.9-1.6 ＜0.1 其余 ＜0.1 8.5 CuZn35Pb2 (CW601N) 62-63.5 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.1 其余 ＜0.1 8.5 CuZn38Pb1 (CW607N) 60-61 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.8-1.8 ＜0.2 其余 ＜0.2 8.4 CuZn39Pb0.5(CW610N) 59-60.5 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.2-0.8 ＜0.2 其余 ＜0.2 8.4 CuZn39Pb1 (CW611N) 59-60 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.8-1.6 ＜0.2 其余 ＜0.2 8.4 CuZn36Pb2As(CW602N) 61-63 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 1.7-2.8 ＜0.1 其余 ＜0.2 8.4 成份牌号
注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析
1、过热、过烧： 定义：
金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。 产生原因：
a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处； b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长； c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。 2、裂纹或开裂： 定义：
管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。 产生原因：
a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀； b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力； c、挤压速度过快，加工率过大；
d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。 3、缩尾： 定义：
缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。 产生原因：
a、挤压尾部金属流动紊乱；
b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。 4、鼓泡 定义：
经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。鼓泡多呈长条形，表面光滑，剖开内部有金属光泽，个别伴生氧化物或其他夹杂。 产生原因：
a、铸锭中有气孔、缩孔、夹杂等缺陷，经挤压、拉伸、冷轧后沿加工方向形成分层； b、挤压筒润滑剂过量；
c、挤制品缩尾未切除干净，经进一步拉伸后形成分层。 5、脱锌 定义：
含锌铜合金管棒型线材退火或酸洗后，表面出现灰白或泛红色斑现象称为脱锌。轻微出现上述色斑，严重脱锌发生显微组织变化。 产生原因：
a、退火温度过高，火焰直接喷到制品表面，使标卖弄锌熔化、挥发或氧化； b、挤压温度太高；
c、酸洗时，酸液浓度过高，酸洗时间过长引起表面脱锌； d、在环境介质作用下，发生化学或电化学反应形成脱锌。 6、麻面（俗称麻点、沙眼） 定义：