发布时间 : 星期六 文章2.8关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案更新完毕开始阅读28190ef784868762caaed5da
（7）施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。决定是否有必要采取措施，之后才能施工。
（8）必须进行边坡稳定的监测，以确保支护边坡自身稳定和安全，并根据监测成果，及时反馈信息，指导施工。
2.8.1.3 地下室结构施工 （一）施工顺序
余土清理外运→测量放线→承台地梁砖砌胎模→底板垫层→桩头处理（如有）→防水层(及其保护层)→底板钢筋绑扎、墙柱插筋→底板外侧模板→砼浇筑→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板→墙柱砼浇筑→首层梁板模板→首层梁板钢筋绑扎→首层梁板砼浇筑→外墙防水层→保护层→基坑回填
（二）模板工程
1、地梁和承台用砖砌胎模，砖胎模内抹水泥砂浆，外侧用人工回填土压密实。
2、墙模板吊模
在浇底板砼时，外墙施工缝留在高出底板500 mm处，此部位设吊模，用复合木模板侧模支在16钢筋马凳上，防水对拉螺栓和钢管支撑固定。
3、地下室墙体模板
（1）墙模板采用18厚高强复合木模板50×100木龙骨作后背带，间距≯400mm，根据墙体平面分块制作。主龙骨采用φ48@500双钢管，并用Ф12@500×500对拉螺栓固定。
（2）固定地下室外墙板模板的对拉螺栓中部焊50×50×3的钢板止水片，焊缝满焊，并在两端贴模板处加垫定型塑料模块，拆模后凿除塑料模块，形成凹槽，并沿槽底割除对拉螺栓的外露部分，然后用防水砂浆把凹槽塞实抹平，（也可采用建筑市场成型的防水对拉螺栓），以达到其防水效果。
（3）安装穿墙通过的预埋套管也应加焊止水环：套管采用钢管，其长度等于墙厚，止水环在套管上满焊严密。为防止砼堵塞套管，套管内应塞满木屑。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板，拆模后浆螺栓抽出。
4、地下室柱模板主要施工方法参照地下室施工章节。 （三）钢筋工程
1、底板钢筋工程时，按要求设置钢筋马凳以支撑上下层的钢筋网片。 2、钢筋相互间应绑扎牢固，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以水泥砂浆制成垫块或采用定型塑料模块，严禁钢筋直接触模板。
3、钢筋工程的主要施工方法参照主体结构施工章节。
（四）混凝土工程
1、挡土墙水平施工缝留设在距底板上表面约500mm处，施工缝采用平口缝，板中间加钢板止水带。
2、底板混凝土浇筑
底板混凝土较厚，尤其是承台、基础梁部位，混凝土浇筑采用斜面分层法，逐层水平向前推进，每层浇筑厚度不超过40cm。
砼表面处理：对于底板大面积、大体量砼，其表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，必须仔细处理。混凝土表面处理做到“三压三平”。对于表面泌水，在砼浇筑后数小时内，初凝前将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早，控制好二次抹压时间。
混凝土保温养护：底板混凝土养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，控制混凝土内外的温差过高，防止产生贯穿裂缝。保湿养护能防止混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。
3、墙板混凝土浇筑
墙板混凝土进行分层转圈浇筑，每层高度不宜大于500mm，每层采用斜面薄层浇筑法。由于混凝土流淌距离较大，采用振动棒多台振动棒振捣，斜面薄层厚度不超过40cm，保证振捣密实，不漏振过振。
浇筑门窗洞口时要两边均匀下料，防止模板位移。浇筑钢筋较密的梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。
门洞口两侧梁下须在墙体模板上留设门子板，以便砼下料和振捣棒插入。
4、后浇带施工 （1）后浇带砼质量控制
后浇带施工，混凝土试配尤其重要，关系到施工的成败。本工程要求膨胀剂供应方指导混凝土试配和混凝土生产的全过程。
混凝土进场验收：严格按国家规范进行进场验收。每车目测检查并进行坍落度检验，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正，不合格产品不得使用，确保混凝土性能。施工前做好混凝土进场计划，保证混凝土供应连续、及时。
（2）后浇带施工工艺
后浇带的处理：为更好实现补偿混凝土收缩的作用，要求后浇带混凝土在各施工段的最后浇筑。后浇带两侧用5mm孔眼密目钢丝网分隔，并按250mm设一根竖向ф10mm的钢筋和受力主筋焊接予以加固，其上下均应留出不小于5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响后浇带的效果。
施工中严格控制用水量，施工当中严禁随意加水。混凝土浇筑12小时以内进行覆盖湿润养护。
（3）后浇带施工质量措施：
必须做好地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工总图是否相符。
注意控制混凝土振捣时间，不得过振、漏振、少振。底板混凝土振捣密实后，采用木方刮平表面。在混凝土接近初凝时，安排泥水工进行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龟裂。
5、地下室底板、墙柱梁板混凝土的主要施工方法参照主体结构混凝土工程章节。
（五） 地下室防水工程
本工程地下室除做钢筋混凝土自防水外，在地下室钢筋砼底板、地下室外墙、和顶板均做防水层（4.0厚SAM自粘性防水卷材）。
对本卷材防水工程，本处主要介绍三种施工方法，现场施工时根据卷材性能做好样板试验工作，，挑选最佳铺设方法，确保施工质量。 （一）、干铺施工法： 1、 施工流程
基层清理—→涂刷基层处理剂—→节点加强处理—→确定铺贴卷材基准线—→铺设防水卷材—→节点密封—→工作面移交 2、 基层要求
基层满足以下条件并已办理工作面移交手续 1） 基层养护至规定龄期，
2） 基层表面平整、干燥，并已清理干净 3） 阴阳转角抹成圆弧形 3、施工方法
1） 基层清理干净后，用配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘（不粘脚）；
2） 节点部位按规范或设计要求进行防水加强处理；
3） 根据现场实际情况，安排好铺贴顺序及方向，宜在基层上弹线，以便第一幅卷材定位准确；
4） 将卷材粘结面对准基准线平铺在基面上，从一端将隔离纸从背面揭起，两人拉住揭下的隔离纸均匀用力向后（或由上而下）拉，慢慢将整幅长的隔离纸全部拉出，同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。在拉铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，不得用力拉伸。卷材粘贴后，随即用胶辊（或刮板）用力向前、向外侧滚（赶）压，排出空气，使之牢固粘贴在基层上；
5） 搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于100mm； 4、施工注意事项
1） 基层质量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。基面一定要坚实、平整、清洁、干燥，无疏松麻面、无浮杂污物；阴阳角做成顺直的圆弧形。
2） 施工防水层之前，须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好，以避免在防