发布时间 : 星期四 文章GB50177-2005氢气站设计规范更新完毕开始阅读281d2b493069a45177232f60ddccda38376be1f5
1 产品氢气的耗量和用氢特点； 2 产品氢气的纯度、杂质含量和压力； 3 氢气回收率；
4 甲醇的储存、输送应符合相关国家标准的规定； 5 现场工作条件。
5．0．6 氢气储存方式，应根据下列因素经技术经济比较后确定： 1 氢气站规模、用氢设备耗量和使用特性； 2 储氢系统输入压力、供氢压力； 3 现场工作条件。
5．0．7 氢气罐的形式，应根据所需储存的氢气容量、压力状况确定。当氢气压力小于6kPa时，应选用湿式储气罐；当氢气压力为中、低压，单罐容量大于或等于5000Nm3时，宜采用球形储罐；当氢气压力为中、低压，单罐容量小于5000Nm3时，宜采用筒形储罐；氢气压力为高压时，宜采用长管钢瓶式储罐等。
5．0．8 氢气压缩机的选型、台数，应根据进气压力、排气压力、氢气纯度和用户最大小时氢气耗量或用户使用特性等确定。氢气压缩机台数不宜少于2台。连续运行的往复式氢气压缩机应设备用。
5．0．9 氢气灌装用压缩机的型号、排气量，应根据充灌台或充装容器的规格、数量，充装时间和进气压力、排气压力等确定。灌装用氢气压缩机，可不设备用。 5．0．10 当纯化后的氢气灌瓶时，应采用膜式压缩机，并宜设置空钢瓶处理系统，包括钢瓶抽真空设备和钢瓶加热装置。
5．0．11 氢气灌装用充灌台应设两组或两组以上，一组灌装、一组倒换钢瓶。每组钢瓶的数量，应以外销氢气量或灌装用氢气压缩机的排气量、氢气充装时间确定。 氢气灌装用钢瓶集装格通常设两组以上，钢瓶集装格的数量和每格的钢瓶数量，应根据外销氢气量和方便运输或吊装等因素确定。
氢气长管钢瓶拖车的钢瓶规格、数量，应按用户的氢气用量、供应周期等确定。 5．0．12 氢气汇流排应设两组或两组以上，一组供气、一组倒换钢瓶。每组钢瓶的数量，应按用户最大小时耗量和供气时间确定。
5．0．13 氢气站、供氢站内具有下列情况之一时，宜设起吊设施： 1 站内设备需要吊装时；
2 氢气的灌装、储运采用钢瓶集装格。
起吊设施的起吊重量，应按吊装件的最大荷重确定。 6 工艺布置
6．0．1 当氢气站内的制氢装置、储氢装置等设备为室外布置时，可将氢气站内的建筑物、构筑物和室外设备视为一套工艺装置。在装置内部，根据氢气生产工艺需要将其分隔为设备区、建筑物区等。
6．0．2 氢气站工艺装置内的设备、建筑物平面布置的防火间距，不应小于表6．0．2的规定。
6．0．3 氢气站工艺装置内兼作消防车道的道路，应符合下列规定：
1 道路应相互贯通。当装置宽度小于或等于60m，且装置外两侧设有消防车道时，可不设贯通式道路；
2 道路的宽度不应小于4m，路面上的净空高度不应小于4.5m。
6．0．4 当同一建筑物内，布置有不同火灾危险性类别的房间时，其间的隔墙应为防火墙。
同一建筑物内，宜将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。
6．0．5 氢气站内应将有爆炸危险的房间集中布置。有爆炸危险房间不应与无爆炸危险房间直接相通。必须相通时，应以走廊相连或设置双门斗。
6．0．6 制氢间、氢气纯化间、氢气压缩机间的电气控制盘、仪表控制盘的布置，应符合下列规定：
1 宜布置在相邻的控制室内； 2 控制室应以防火墙与上述房间隔开。
6．0．7 当氢气站内同时灌充氢气和氧气时，灌瓶间等的布置应符合下列规定： 1 应分别设置氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间及氧气灌瓶间、实瓶间、空瓶间； 2 灌瓶间可通过门洞与空瓶间和实瓶间相通，并均应设独立的出入口。
6．0．8 当氢气实瓶数量不超过60瓶时，实瓶、空瓶和氢气灌充器或氢气汇流排，可布置在同一房间内，但实瓶、空瓶必须分开存放。
6. 0．9 在同一房间内，可设置制氢装置、氢气纯化装置或各种型号的氢气压缩机。 6．0．10 当氢气站内同时设有氢气压缩机和氧气压缩机时，不得将氧气压缩机与氢气压缩机设置在同一房间内。
6．0．11 水电解制氢间内的主要通道不宜小于2.5m；水电解槽之间的净距不宜小于2.Om；水电解槽与墙之间的净距不宜小于1.5m。水电解槽与其辅助设备及辅助设备之间的净距，应按技术功能确定。
常压型水电解制氢装置的平面布置间距，应视规格、尺寸和检修要求确定。
6．0．12 氢气压缩机之间的净距不宜小于1.5m，与墙之间的净距不宜小于1.0m。当规定的净距不能满足零部件抽出时，则净距应比抽出零部件的长度大0.5m。 氢气压缩机与其附属设备之间的净距，可按工艺要求确定。
6．0．13 氢气纯化间主要通道净宽度不宜小于1.5m。纯化设备之间及其与墙之间的净距均不宜小于1.0m。
6．0．14 氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间和汇流排间的通道净宽度，应根据气瓶运输方式确定，但不宜小于1.5m，并应有防止瓶倒的措施。
6．0．15 氢气压缩机和电动机之间联轴器或皮带传动部位，应采取安全防护措施。当采用皮带传动时，应采取导除静电的措施。
6．0．16 氢气罐不应设在厂房内。在寒冷地区，湿式氢气罐和固定容积含湿氢气罐底部，应采取防冻措施。
7 建筑结构
7．0．1 氢气站、供氢站的耐火等级不应低于二级，并宜为单层建筑。
7．0．2 有爆炸危险房间，宜采用钢筋混凝土柱承重的框架或排架结构。当采用钢柱承重时，钢柱应设防火保护，其耐火极限不得低于2.0h。
7．0．3 氢气站、供氢站内有爆炸危险房间应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ 16的规定，设置泄压设施。
7．0．4 氢气站、供氢站有爆炸危险房间的泄压设施的设置，应符合下列规定： 1 泄压设施宜采用非燃烧体轻质屋盖作为泄压面积，易于泄压的门、窗、轻质墙体也可作为泄压面积；
2 泄压面积的计算应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ 16的要求；
3 泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位； 4 氢气压缩机间宜采用半敞开或敞开式的建筑物。
7．0．5 有爆炸危险房间的安全出入口，不应少于2个，其中1个应直通室外。但面积不超过100m2的房间，可只设1个直通室外出入口。
7．0．6 有爆炸危险房间与无爆炸危险房间之间，应采用耐火极限不低于3.0h的不燃烧体防爆防护墙隔开。当设置双门斗相通时，门的耐火极限不应低于1.2h。 有爆炸危险房间与无爆炸危险房间之间，当必须穿过管线时，应采用不燃烧体材料填塞空隙。
7．0．7 有爆炸危险房间的门窗均应向外开启，并宜采用撞击时不产生火花的材料制作。 7．0．8 氢气灌瓶间、空瓶间、实瓶间和氢气汇流排间，应设置气瓶装卸平台，其宽度不宜小于2m，高度应按气瓶运输工具高度确定，宜高出室外地坪0.6～1.2m，气瓶装卸平台，应设置大于平台宽度的雨篷，雨篷及其支撑材料应为不燃烧体。 7．0．9 氢气灌瓶间内，应设置高度不低于2m的防护墙。
氢气灌瓶间、氢气汇流排间和实瓶间，应采取防止阳光直射气瓶的措施。
7．0．10 有爆炸危险房间的上部空间，应通风良好。顶棚内表面应平整，避免死角。 7．0．11 制氢间、氢气压缩机间、氢气纯化间、氢气灌瓶间等的厂房跨度大于9.Om时，宜设天窗。天窗、排气孔应设在最高处。
7．0．12 制氢间的屋架下弦的高度，应满足设备安装和排热的要求，并不得低于5.0m。
氢气压缩机间、氢气纯化间屋架下弦的高度，应满足设备安装和维修的要求，并不得低于4.5m。
氢气灌瓶间、氢气汇流排间屋架下弦的高度，不宜低于4.5m。氢气集装瓶间屋架下弦的高度，应按起吊设备确定，并不宜低于6m。
8 电气及仪表控制