发布时间 : 星期四 文章珠海新立电子科技有限公司建设项目环境影响报告书更新完毕开始阅读29248b5d6d175f0e7cd184254b35eefdc8d315a4
方米单面柔性线路板、7.6万平方米双面柔性线路板和7.6万平方米多层（平均4层）柔性线路板生产线，展开面积共为18万平方米。两期建设完成后，年产9.6万平方米单面板、19.2万平方米双面板和19.2万平方米多层（平均4层）板生产线，展开面积共为48万平方米。 （2）占地面积
项目总占地面积为24425.91m2，总建筑面积28032.25m2。新建4栋厂房，其中1栋为一期生产车间，其余3栋为二期生产车间。 2 污染控制和环境保护 2.1 污染控制目标
（1） 废水着重控制生产过程产生的清洗废水的排放量，保护目标包括评价
区域内的地表水环境质量；
（2） 废气着重对工艺废气的治理措施，控制其排放浓度和排放量，保护评
价区域内现有的大气环境质量；
（3） 固体废弃物着重对工业生产废渣、废水处理污泥的处理处置； （4） 厂址附近声环境质量。 2.2环境保护敏感点 序号 敏感点 1 2 3 资源利用和污染物排放 3.1能源的种类和用量
马山村 夏村 性 保护对象及功能区级离项目距（米） 方位 质 别 东南居住区 300米 大气二级，噪声2类 面 东北居住区 2300米 大气二级，噪声2类 面 项目年用电量50万千瓦时，由当地供电部门供应；项目用水由市政管网供应。
3.2项目生产过程产生的污染物种类、排放量和排放方式 （1） 污染物的种类
主要包括废水、废气、固体废物及噪声等。
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（2） 污染物产生与排放情况 ① 废水
根据厂方提供的资料及类比分析，项目外排废水主要由工艺废水和生活污水两部分组成。
生产工艺废水主要来源于电路板制作流程及车间废气净化。生产废水主要为油墨废水、综合废水（前处理）和蚀刻废水组成。
1、生产工艺废水
项目生产废水排放量约952m3/d，其中，一期生产过程废水产生量约为651m3/d，二期生产工艺废水产生量约为301m3/d。废水中污染物指标主要有Cu2+、pH、COD、SS等；各生产工序废水产生情况见表1。
表1 项目工艺废水预计排放情况一览表
废水名称 前处理废水 （W1） 油墨及有机清洗废水 （W2） 产生工序 前处理 曝光显影 退膜 废水量（m/d） 一期 200 60 二期 100 40 50 150 110 1 301 生产综合废水 651 350 2 952 合计 300 100 200 3主要污染物浓度 CODcr：60mg/l，Cu:3mg/l, pH:4--5 CODcr：400mg/l CODcr：500mg/l；SS：1000mg/l，pH:11--12 CODcr：60mg/l；SS：2+70mg/l Cu:57mg/l CODcr：100mg/l； pH:8-11 CODcr：200mg/l；SS：250mg/l；2+Cu:22mg/l pH:5.5-9 3
处理方式 蚀刻清洗废水（W4） 蚀刻 酸雾处理 吸收塔 240 1 混 凝 沉 淀 注：项目废气处理系统约每周一次定期更换饱和吸收液，平均约1m/d。
2、生活污水
本项目生活污水主要是员工生活过程中淋浴、冲厕及食堂排放的废水。一期共有员工800人，按照每人每天排放生活污水0.2m3/d计算，日排放生活污水160m3/d。二期共有员工400人，按照每人每天排放生活污水0.2m3/d计算，日排放生活污水80m3/d。主要污染物平均浓度CODcr：200mg/L，BOD5：100mg/L，SS：
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250mg/L，氨氮：60mg/L。 ②废气
本项目废气产生源主要为车间散发工艺废气和食堂排放的油烟。 1、工艺废气
项目的工艺废气主要为酸雾、少量有机废气和少量粉尘。
本项目在电路板生产过程中废气来源主要有下列3种：①各工序化学清洗等工序使用硫酸溶液和盐酸，将有酸性气体排放。②在半固化片进行层压的时候，由于温度高于180℃，会有少量热气（含塑胶有机废气）排放；③钻孔、冲制等工序会有少量粉尘产生。
另外本项目使用的油墨为环保型新型油墨－水性油墨，所以该油墨使用不会有有机气体排放，油墨使用时逸出的气味可通过加强车间的抽排风解决；本项目的沉铜、电镀工序均外发加工，此过程产生的废气对大气环境的影响可以忽略不计。 （1）酸雾
酸雾主要是前处理、蚀刻等工序中使用带挥发性的强酸溶液产生的，其中主要成分是H2SO4（硫酸挥发物）和HCl。
蚀刻工序需消耗31%的盐酸，此过程产生盐酸酸雾，经类比调查，酸雾产生浓度约为100mg/m3，废气量以18000 m3/ h计，产生量为0.18kg/h，折每天最大酸雾产生量为0.15kg/h×8=1.44kg/d。
另外，在前处理、贴膜等工序均用到浓度为10％稀硫酸，采用工业硫酸稀释而成。一期每小时消耗量为5.12kg/h,这部分硫酸按1％的挥发计算，则挥发量为0.512kg/h。项目一、二期建成后，每小时消耗稀硫酸为9.33kg/h，按1％的挥发计算，则挥发量为0.93kg/h。 （2）有机废气
层压工序由于工作温度为180℃，此过程会有少量热气排放，主要为覆铜板背面树脂熔化产生的塑胶气味（有机废气），含少量的非甲烷总烃。由于加热温度较低，产生的有机废气浓度较低，经活性炭吸附后基本不会对周围大气环境产生影响。
（3）其它废气
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钻孔工序和锣边工序还会产生少量的含尘废气，相关钻孔机、锣边机均自带收尘装置，没有废气向外排放,收集的粉尘含铜，可以回收利用。
表2 项目工艺废气产生情况 废气种类 硫酸雾 盐酸雾 有机废气 其他废气 废气产生源 酸洗 蚀刻 层压 钻孔、层压 主要污染物 H2SO4 HCl 非甲烷总烃 粉尘、塑胶臭气 废气排放风量 3(m/h) 12000 18000 6000 3000 一期产生量(kg/h) 0.5 1.2 ≤0.05 ≤0.10 总工程产生量(kg/h) 0.9 1.8 ≤0.10 ≤0.20 2、员工食堂产生废气
项目建成后有共有1200个员工在食堂用餐，根据《企业环境统计实用手册》中的有关液化石油气排放系数计算，液化石油气重量为2.39kg/m2，燃烧产生的污染物排放系数为SO26.3kg/万m3、TSP3.523kg/万m3；按平均每人每月使用5kg液化石油气计算，项目的液化石油气使用量为72t/a，燃料燃烧产生的大气污染物排放量为SO2 18.98kg/a、NOx 55.52kg/a、TSP10.62kg/a。可见液化石油气为清洁能源，排放的污染物浓度远低于排放标准。本项目厨房共设有6个炉头。油烟废气排放量按每个炉头产生2000m3/h，厨房烹饪时间每天3小时计算，则每日油烟产生总量为36000m3/d，年排放量为1080×104标立方米，油烟浓度12mg/m3。该油烟经油烟净化器处理后排放，配套建设油烟，基本不会对周围环境造成影响。 ③ 固体废物
项目固体废弃物主要是工业垃圾和生活垃圾。 1、工业固体废物
根据工艺分析，本项目建成投入使用后，生产过程固体废弃物主要有：废弃覆铜箔板边角料、脱感光膜工序产生的废渣、水处理系统产生的泥渣、废活性碳以及丝印工艺产生的少量废化学品（如油墨）等。其中废弃覆铜箔板边角料具有较大的回收价值，一般都由专业公司收购；脱膜废渣、水处理污泥和废活性碳是本项目排放的主要固体废弃物。另外，具有较高回收价值的蚀刻废液也属于固废。
2、生活垃圾
项目一期职工产生的生活垃圾，餐厅的下脚料，按0.5kg/人·d计算，日产生量为400kg；项目二期职工产生的生活垃圾，餐厅的下脚料，按0.5kg/人·d
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