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毕 业 设 计（论 文）说 明 书
题 目 调焦导向盘侧向冲孔模设计
学 生
系 别 机 电 工 程 系
专 业 班 级 材料成型及控制工程
学 号
指 导 教 师
四 川 理 工 学 院 毕业设计（论文）任务书
设计（论文）题目：调焦导向盘侧向冲孔模设计
系： 机电工程系 专业： 材控 班级：03级1班 学号：030130114
学生： 指导教师：
接受任务时间 2007.03.05 教研室主任 （签名） 系主任 （签名）
1、 毕业设计（论文）的主要内容及基本要求
内容：调焦导向盘侧向冲孔模设计；产品工件图：见附图；生产批量：批量 要求：要求有目录、设计任务书及产品图。 1．工件工艺性分析
（1） 根据工件图，分析其形状、尺寸、精度、断面质量装配关系等要求。根据生产批量，决定模具的结构形式、选用材料。 （2） 分析工件所用材料是否符合冲压工艺要求。
2．确定合理的工艺方案：应有两个以上的工艺方案比较分析。 （1） 根据工艺分析，确定基本的工序性质。如：落料—拉深 （2） 根据工艺计算，确定工序数目。
（3） 根据生产批量和条件（材料、设备、工件精度）确定工序组合。如：复合冲压工序或连续冲压工序
3．工艺计算
（1） 计算毛坯尺寸，合理排样，绘排样图，计算材料利用率。
（2） 计算冲压力，如：冲裁力、弯曲力、拉伸力、卸料力、推件力、压边
力等以便确定压力机。
（3） 计算压力中心，防止模具受偏心负荷，受损。
（4） 计算并确定模具主要零件（凸模、凹模、凸模固定板、垫板等）外形
尺寸及弹性元件的自由高度。
（5） 确定凸凹模间隙，计算凸凹模工作部分尺寸。
（6） 确定拉深模压边圈、拉深次数、各中间工序模具尺寸分配及半成品尺寸计算等。
4．模具总体结构设计
（1） 进行模具结构设计，确定结构件形式和标准。
（2） 绘制模具总体结构草图，初步计算并确定模具闭合高度，概算模具外
形尺寸。 5．选择冲压设备
根据工厂现有设备及要完成的冲压工序性质、冲压加工所需的变形力、变形
功和模具的闭合高度、轮廓尺寸等因素，选用压力机的型号、规格。 6．模具图样设计
（1）绘制模具总图
? 主视图：常取模具的工作位置，采用剖面画法。
? 俯视图或仰视图：一般是将上模部分（或下模部分）拿掉，视图只
反映模具的下模俯视（或上模俯视）可见部分。 ? 侧视图和局部视图等：必要时画。
? 制件图：常画在图样的右上角，要注明其材料、规格、制件本身的
尺寸、公差、技术要求等。
? 排样图：必须在制件图下面绘制。应标明料宽、步距、搭边值。 ? 技术要求及说明：一般在标题的上面写出该模具的冲压力、模具闭
合高度、模具标记所选设备型号等其他要求。 ? 列出零件明细表。
（2）绘制非标准零件图：
零号总装图一张；模具工作部分零件图5—6张（包括机绘图） （3）编写相应技术文件：
毕业设计说明书一份，包括自选的专题论述内容，论文字数不少于2万
字，用电脑打印。
（4）审核
按规定时间完成，上缴本课题设计资料进行审核，并答辩。
2．指定查阅的主要参考文献及说明 1）《实用模具设计与制造手册》，许发樾主编 机械工业出版社 2000.10 2）《冲模设计手册》,《冲模设计手册》编写组编注 机械工业出版社 1999.06 3）《实用冲压技术手册》， 王孝培主编 机械工业出版社 2001.03 4）《冲压工艺与模具设计》,姜奎华主编 机械工业出版社1999.1 5）《互换性与技术测量》,廖念创等 计量出版社 1998.02 6）《金属材料及热处理》,上海工大史美堂主编 上海科技出版社，1980.07
3．进度安排 设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期 1 2 3 4 5 确定论文题目,收集文献,提出体系架构需求 确定设计方案,重点解决关键疑难问题并分析 撰写论文,绘图 校对、修改加工论文及图纸 交论文图纸准备答辩 2007.03.05—2007.03.15 2007.03.16—2007.03.31 2007.04.01—2007.05.20 2007.05.21—2007.06.05 2007.06.06—2007.06.24
四．毕业设计附图
名称：调焦导向盘工件图
1． 材料技术要求：
0.05 （1） 厚度 ??0.75??0.05mm
牌号 15 （2） 表面质量： 平整 2.批量生产
中文摘要
摘 要：阐述了冲压简单模的结构设计及工作原理。利用靠模板与滑动销钉的相对运动，转换为转盘的旋转运动，从而带动滑块（其上装有冲孔凸模）作径向直线运动，实现将工件的圆周侧面上冲出4个互为90度的腰形孔，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定模具类型。冲孔凹模采用镶拼结构，废料从凹模的中心漏斗孔漏出。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。
关键词：冲压；侧向冲孔；简单模；模具结构；冲裁力。