XXX项目沉箱运移和吊装施工方案 - 图文 联系客服

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中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程产品码头工程 沉箱运移和吊装施工方案 用力随之增大,使沉箱恢复平衡。气囊的设计制造具有4倍的安全系数,一旦发生气囊受损漏气,其他气囊有足够的能力分担突然增加的载荷,气囊的工作高度会降低,而气压不会明显增大,通过更换损坏的气囊,可使沉箱恢复正常状态。 3.1.3施工流程

沉箱运移工艺流程图如下所示。

沉箱预制 场地清理并检查顶升沟槽 安放千斤顶 准备运移气囊及垫木 布置牵引系统 顶升沉箱 支垫枕木、穿运移气囊 气囊充气 取出千斤顶 气囊承重牵引至暂存位置 支垫枕木、气囊放气并取出、沉箱暂存、等待二次运移 布置牵引系统 穿运移气囊 取出垫木 气囊充气、顶升沉箱 气囊承重牵引至下一位置 循环操纵至码头前沿 图3.1.3-1沉箱运移工艺流程图

3.1.3.1具体施工方法

1)杂物清理

检查供气系统和牵引系统,清扫运移通道及检查、清理构件底部的尖锐物、石头及障碍

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中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程产品码头工程 沉箱运移和吊装施工方案 物,并对场地进行整平,高差不超过±2cm。

2)安放千斤顶

沉箱预制完成后由四台200T同步千斤顶顶升。 千斤顶参数:

行程:300mm;最低高度:510mm;油缸外径:350mm。

揭开千斤顶盖板,将千斤顶沟清扫干净,将4个千斤顶安装就位,根据不同沉箱尺寸,千斤顶的布置方式如下图:

图3.1.3-2沉箱顶升千斤顶布置示意图一

图3.1.3-3沉箱顶升千斤顶布置示意图二

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图3.1.3-4沉箱顶升千斤顶布置示意图三

采用人工搬运的方式,将千斤顶安放至指定位置,保证千斤顶操作面朝向外侧。 3)布置牵引系统

牵引系统分前牵引及后牵引,各设置卷扬机2台、及滑轮组、钢丝绳、地锚等,型号必须一致,以保证工作同步。空压机、卷扬机及人员迅速就位,根据现场指挥人员指令,用钢丝绳将沉箱与卷扬机牵引系统连接好,卷扬机钢丝绳拉直稍用力。将牵引和溜尾卷扬机动滑轮组与沉箱围捆钢丝绳系好,并启动卷扬机使各钢丝绳处于受力状态,然后稍微放松,放松程度以使气囊充气顶升沉箱至运行高度时不致受限制进行控制(宜在充气顶升过程中进行调整)。

沉箱运移牵引方式为由卷扬机牵引,通过钢丝绳进行牵引沉箱,钢丝绳转弯处采用地锚套滑轮进行转向。牵引系统布置方式如下图:

图3.1.3-5沉箱运移牵引系统布置示意图

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中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程产品码头工程 沉箱运移和吊装施工方案 4)准备气囊和枕木 (1)气囊

气囊结构型式如下图:

图3.1.3-6气囊结构示意图

气囊受压变形后,可视为一种规则的形态,即气囊横截面呈正扁形态,如下图所示:

图3.1.3-7气囊受力变形示意图

纵移气囊型号:工作长度6m、工作直径1m,额定工作压强0.4Mpa。 沉箱纵移气囊布置如下图所示:

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