发布时间 : 星期三 文章2019隧洞混凝土衬砌施工布置图及施工方法说明.doc更新完毕开始阅读2b3ced704793daef5ef7ba0d4a7302768f996f48
4冷缝处理 ○
对出现冷缝的部位，沿冷缝凿成“U\形槽，槽宽3厘米，深5厘米，然后清理干净，再用环氧砂浆填补，振捣密实，并将缝口抹平。
5裂缝处理 ○
宽度小于0.1毫米的浅层表面裂缝，可不予处理，大于0.1毫米的裂缝则要处理。裂缝处理方法与冷缝处理方法相同，但沿裂缝所凿的“U”形槽深度不得小于裂缝的深度。
6渗水处理 ○
对渗水部位，在固结灌浆时，重点进行灌浆，处理至混凝土不渗水为止。
7预缩砂浆施工 ○
预缩砂浆是将普通水泥砂浆拌好后归堆存放0.5~1.5小时后再使用的干硬性水泥砂浆。
A、配合比
预缩砂浆所用的水泥为与原混凝土水泥同品种、同标号的新鲜水泥，砂的细度模数在1.8~2.0之间，其配合比（重量比）为：
水：水泥：砂=0.3：1：2 并掺入0.3/万的引起剂。 B、拌制
将按比例的砂与水泥混合，并反复翻拌3~4次，使之混合均匀，再加水（水中加入引起剂）翻拌3~4次。砂浆的稠度以手握能成团，手松砂散，手面潮湿又析不出水来为度，拌好的砂浆仍为松散体，将其归堆存放0.5~1.5小时，使砂浆预缩。
C、填补施工
预缩砂浆的填补施工，按分层铺料捣实，逐层填补的程序进行，铺填预缩砂浆前，先在接触面薄涂一层厚约1毫米，水灰比为0.45~0.5的水泥浆，然后再分层填入预缩砂浆，每层铺料厚度4~5厘米，再用木锤拍打振捣密实至表面出现少量浆液为度。层与层之间用钢丝刷刷毛，以加强层间结合。
8环氧砂浆施工 ○
A、环氧砂浆配合比
——环氧砂浆配合比（重量比）为：
环氧树脂：邻苯二甲酸二丁脂：乙二胺：石英粉：黄砂=1：0.2：0.1：1.25：3.75
——环氧基液配合比（重量比）为：
环氧树脂：邻苯二甲酸二丁脂：乙二胺=1：0.2：0.1 Ｂ、环氧砂浆施工
在施工前先将结构物基面清理干净，并进行加糙处理，以保证粘接质量，环氧材料施工时环境温度以15~40℃为宜。
——涂抹环氧树脂基液
为使老混凝土表面充分被环氧树脂浆液湿润，保持良好的粘接力，在涂抹环氧砂浆前，先在表面涂一层环氧基液。
在涂抹基液时，力求薄而均匀，对于凹凸不平难于涂刷的地方，应反复多涂刷几次，基液厚度以不超过1毫米为宜。
涂刷基液后间隔一定时间，使基液中的气泡消除后，再涂抹环氧砂浆，间隔时间一般为30~60分钟。
涂刷方式：用毛刷人工涂刷，将基液均匀刷在混凝土面上。 已涂刷的基液表面，注意保护，防止灰尘掉在上面。
——涂抹环氧砂浆
平面涂抹时应摊铺均匀，每层厚度不宜超过1厘米，底层厚度在0.5~1厘米，并用铁抹反复压抹，使表面翻出浆液，如有气泡必须刺破压紧。
斜立面涂抹时，浆液流淌，用铁抹不断的压抹，并适当增加环氧砂浆稠度，厚度以0.5~1厘米为宜，超过4厘米立模浇筑。
环氧砂浆养护温度控制在20±5℃内，养护期夏天一般为2天，冬季为7天。
(7)混凝土冬期施工措施
1）在入冬施工前建立测温组织，每日对大气温度、温度、砂浆温度进行观测。由专人负责本工程的测温工作，并派专人测温。
2）环境温度每天至少测量3次。
3）测温时间和所测温度详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。
4）测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。
5）水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻，水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。
6）隧洞洞门挂门帘,搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。
7）保温材料进场后，合理堆放覆盖。周转使用的材料每次使用时及时整理凉晒。
8）混凝土未达到受冻临界强度前不得去除保温设施。重点部位及特
殊要求的部位进行强度验算。
9）冬季施工质量检查
冬季施工的，除按有关规定进行质量检查与控制外，对用水和集料的温度、混凝土及硬化过程中的温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。
试件组数除按规定外，再增加2组补充试件，一组在温度下降到1-2度时进行试验，另一组作为备用试件。
10） 焊工必须持有上岗证，才能上岗操作。
11）雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头避免接触到冰雪。
12） 所有钢筋的弯折必须在+5℃以上的气温下进行。
5.3隧洞灌浆
5.3.1回填灌浆
（1）回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。
（2）回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度的70%后，尽早进行。 （3）回填灌浆，采用风钻在台架钻孔。在双层钢筋衬砌段及施工支洞封堵段预埋灌浆管。回填灌浆孔（管）位置与设计孔位偏差不大于10cm，将钻孔深入围岩15cm。
（4）回填灌浆一般分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6:1（或0.5:1）的水泥浆；二序孔为灌注1:1和0.6:1（或0.5:1）两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的2倍。
（5）当采用模板台车，泵送混凝土后一般回填灌浆量大，拟采用TBW-SO/15注浆泵，最大压力1.5Mpa，排量50L/min，电机功率2.2KW，（或采用HB8-3型灌浆机，最大工作压力1.47Mpa，排量3m3/h排出管径