《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》质检总局680号令 联系客服

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K1.2.2 机构带载运行操作(起吊30%~50%的额定载荷),并定点停放

包括以下运行操作,并定点停放: (1)起升机构,起升到一定高度并下降; (2)小车机构,运行一定行程; (3)大车机构,运行一定行程。 K1.2.3 操作要求

空载和带载运行操作过程中,要求操作者根据指挥的指令,将吊具或载荷从一个地方放到另一地方;有联动要求的,可以进行机构联合操作完成上述动作,每次操作平稳、准确。

K2 塔式起重机司机实际操作技能要求 K2.1 现场作业识别能力

K2.1.1 起重机械主要零部件的识别

(1)指出主要结构件(塔身、起重臂等)、起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、顶升机构(如果有)的名称;

(2)指出各安全保护装置的作用和安装位置,包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、回转限位(如果有)、大车行走限位器(如果有)、变幅(小车行走)限位器等;

(3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

K2.1.2 作业现场安全标志的识别。

K2.2 起重机械基本操作 K2.2.1 机构空载运行操作 包括以下运行操作:

(1)起升机构,从最小起升高度到最大起升高度,全程操作; (2)变幅机构,从最小幅度到最大幅度,全程操作; (3)回转机构,全范围操作; (4)行走机构,全行程操作。

K2.2.2 机构带载运行操作(起吊30%~50%的额定载荷) 包括以下运行操作,并定点停放: (1)起升机构,起升到一定高度; (2)变幅机构,变幅到某一幅度; (3)回转机构,回转一定的角度; (4)行走机构:行走一段距离。 K2.2.3 操作要求

空载和带载运行操作过程中,要求操作者根据指挥的指令,将吊具或载荷从一个地方放到另一地方;有联动要求的,可以进行机构联合操作完成上述动作,每次操作平稳、准确。

K3 门座式起重机司机实际操作技能 K3.1 现场作业识别能力

K3.1.1 门座式起重机主要零部件的识别

(1)指出主要结构件(门座、臂架、人字架、象鼻梁架及拉杆等)、

主要机构(起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构等)的名称;

(2)指出各安全保护装置的作用和安装位置,包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回转限位(如果有)、大车行走限位器、变幅限位器、防碰撞装置、抗风防滑装置、缓冲器、风速报警器等安全保护装置;

(3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

K3.1.2 作业现场安全标志的识别。 K3.2 门座式起重机的基本操作 K3.2.1 机构空载运行操作 包括以下运行操作:

(1)起升机构,从最小起升高度到最大起升高度,全程操作; (2)变幅机构,从最小幅度到最大幅度,全程操作; (3)回转机构,全范围操作。

K3.2.2 机构带载运行操作(起吊30%~50%的额定载荷) 包括以下运行操作,并定点停放: (1)起升机构,起升到一定高度; (2)变幅机构,变幅到某一幅度; (3)回转机构,回转一定的角度。 K3.2.3 操作要求

空载和带载运行操作过程中,要求操作者根据指挥的指令,将吊具或载荷从一个地方放到另一地方;有联动要求的,可以进行机

构联合操作完成上述动作,每次操作平稳、准确。

K4 缆索式起重机司机实际操作技能要求 K4.1 现场作业识别能力

K4.1.1 缆索式起重机主要零部件的识别

(1)指出主要结构、机构件的名称及作用,包括主塔、副塔、立柱、支索器(承马)、承载索、起升钢丝绳、牵引钢丝绳、起升机构、牵引机构、大车运行机构(如果有);

(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置,包括大、小车行程限位开关、起重量限制器、起升高度限制器、钢丝绳防脱装置、抗风防滑装置;

(3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

K4.1.2 作业现场安全标志的识别。 K4.2 缆索式起重机基本操作 K4.2.1 机构空载运行操作 包括以下运行操作:

(1)起升机构,从最小起升高度到最大起升高度,全程操作; (2)主、副塔(车)运行作业,全行程操作; (3)牵引机构,全行程操作。

K4.2.2 机构带载运行操作(30%~50%的额定载荷) 包括以下运行操作,并定点停放: