发布时间 : 星期六 文章焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收方案书更新完毕开始阅读2beacc5df6ec4afe04a1b0717fd5360cba1a8d11
用，即I段操作电源引自II段，II段操作电源引自I段。
（5）、低压变电所或低压配电所无功补偿装置采用变配电所就地补偿，要求补偿后的功率因数达到0.92以上。
（6）、低压进线开关、段联处安装多功能计量表计，可显示三相电流、三相电压、有功功率、无功功率、功率因数、有功电能、无功电能等数据。
（7）、低压进线开关安装防浪涌保护装置。 5.3、设计原则
（1）、55kW及以上低压电动机采用软启动方式，55kW以下低压电机采用直接启动方式。
（2）、电动机就地控制、监视及保护 当为就地控制时，在机旁设置起、停按钮。
当为两地控制时，控制室由DCS自动控制电机的开与停；机旁装设起、停按钮和手动/自动选择开关，根据工艺要求确认是否装设故障指示灯及紧急停车按钮，起、停按钮与指示灯应上下对应，不能交叉排列，急停按钮应采用蘑菇按钮，并设半圆形防护罩。
37 kW及以上电动机或在工艺要求中需要监视电流的电动机，在机旁装设4—20mA电流表。
现场就地控制设备上的按钮和信号灯的颜色：红色表示停止（停机或断电）；绿色表示运行（起动或通电）；黄色表示故障。
低压电动机采用塑壳断路器作为短路保护设备，采用热继电器作为过载保护设备，不采用智能综合保护器。
（3）、高、低压配电室及控制室设计要求
低压配电所设置有低压变频器设备时，安装2台大功率柜机电空调（格力或海尔），一用一备。
低压配电所应设置2台事故排风机（轴流风机）。
控制室地面采用防静电活动地板（瓷釉面），地板下方电缆需敷设桥架；高、低压配电室地面采用铺设瓷砖，配电柜前后分别铺设1米左右宽的绝缘胶皮。
高、低压配电室及控制室按规范要求配置消防器材。
高、低压配电室、控制室的照明采用LED光源，厂家选择海洋王或者深圳通用。 （4）、低压配电柜内电气元器件设计时均按标准规定再放大一级规格进行设计。 （5）、高压变频器室设计要求
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脱硫脱硝装置主风机采用高压变频控制，变频器采用AB PowerFlex7000或ABB ACS2000/5000系列产品，变频器内部电路板均增加防腐涂层，且每台变频器均配置一套后台监控系统。
在变频控制、手动工频旁路方案基础上，增加变频器本体故障时自动切工频旁路运行功能，可实现手/自动切旁路切换，
自动旁路柜J3系统高压母线M开关柜高压开关K1J1J2K2ZINVERT电动机负载高压变频器室内要配置配套的5面电气高压开关柜（站变柜、进线柜、工频柜、变频柜、变频隔离柜）、直流屏等电气设备。
高压开关柜采用KYN28 A-12型。
所有二次控制回路、合闸回路以及电压二次回路保险全部采用同等容量的小空开，采用西门子或ABB品牌。
高压断路器采用施耐德宝光产品，额定电流均为1250A，额定开断电流均为31.5kA。 综保装置与原6kV站后台监控系统配套选择，采用南瑞继保或国电南自最新产品。 智能操控装置带高压带电功能及无线测温功能（无线测温传感器采用自感应取电型）。 电流互感器配置采用两相式CT，至少两绕组，测量绕组准确级0.5级，保护绕组准确级为5P20。
所用变柜配置1台50KVA的干式变压器，至少3个分接头档位。
仪表采用江阴斯菲尔多功能表，至少2路4—20mA电流输出，其中1路可送至现场操作柱，另1路可送至DCS系统。
高压开关柜动静触头使用全铜镀镍材质。
直流屏采用50AH，DC220V直流屏蓄电池采用美国索润森，充电模块采用艾默生Emerson，小空开采用西门子或ABB品牌，设绝缘监察，可监测每块蓄电池电压，蓄电池需编号，出口监测线配置熔断器。
变频器室安装2台大功率柜机电空调（格力或海尔），一用一备。
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变频器室采用全密封环境设计，不设窗户，采用安全防盗门并保证密封良好，门外加盖隔离小间，隔离小间门为独立防盗门，隔离小间内安装水龙头及水池（做好上下水）并设计一台工具柜，房顶做好防水并设计落水管。
负责完成高压变频器室内高压电气设备综保装置信息与山西焦化原有6kV系统站内后台监控系统通讯连接与调试工作，并负责提供完成通讯联接所需的全部附件（含交换机、通讯网线、通讯光缆等），负责配合完成与山西焦化原有电气调度系统的连接、调试。
在高压变频器安装前为业主提供5 人免费培训（培训费用及食宿费用包含在报价内）。培训内容包括变频器介绍、变频器的操作、参数设置、维护和故障分析等。培训地点为变频器厂家。承包方应提供同型号的变频器供业主培训人员进行调试。
（6）、低压变频器全部设工频旁路系统。 （7）、电缆设计原则
高、低压电力电缆采用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。 控制电缆全部采用阻燃屏蔽电缆。
进出计算机系统的电缆全部采用阻燃双绞屏蔽计算机电缆。 低压电机采用4芯动力电缆供电。
（8）、电缆桥架全部采用铝合金桥架，厚度不小于2.5mm，规格数量满足要求。 （9）、现场操作柱使用不锈钢材质，另加防雨罩，防护等级IP54。 （10）、低压配电柜采用GCK型0.4 kV抽屉式低压柜。
（11）、低压进线柜、低压母联断路器均采用施耐德或ABB系列产品，断路器本体不配置控制保护单元，控制保护单元另外采用南瑞低压综保装置。
（12）、低压塑壳式断路器、接触器、热继电器采用施耐德或常熟系列产品。 （13）、低压小空开采用西门子或ABB产品。
（14）、低压变频器、软启动器采用ABB或施耐德产品。
（15）、干式变压器温控器及温度保护采用一体式、高可靠性产品。
（16）、脱硫脱硝用烟道挡板门设计时需保证在系统失电情况下，能够迅速打开。 （17）、项目配套中、小型电动机采用YE3系列超高效节能电机。高压电动机采用YX3系列高效节能电机。 5.4、监控与气体报警 5.4.1、视频监控系统
在1#、4#、5#焦炉烟道气脱硫脱硝项目分别设置工业视频监控摄像头，视频信号送至
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本项目控制室，一个项目设置液晶监视器1台。要求采用不低于400万像素网络高清摄像头，工业电视系统全部采用数字化技术，整个监控系统采用H265编码技术，便于和其他监控系统互联。录像硬盘容量要求2T及以上，品牌采用海康威视。 5.4.2、可燃、有毒气体检测报警系统
在1#、4#、5#焦炉烟道气脱硫脱硝装置附近设置氨气探测器，报警信号送至本项目控制系统。可燃、有毒气体检测采用标准的4-20mA模拟量信号，全部通过该控制系统机架和卡件直接进入仪表主控系统。可燃、有毒气体探头推荐深圳特安、深圳索富通等国内知名品牌。报警区域内设置声光报警装置。 5.5、仪表自动化
为确保生产过程安全稳定地运行，提高控制与管理水平，发挥各装置的最大经济效益，提高劳动生产率，考虑到建设单位的具体情况，采用现场仪表与控制系统结合的测控方案。工艺过程操作所需的参数均引进控制系统，并视其重要程度分别进行调节、报警、联锁、记录及显示。根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》设计计量仪表参与经济核算，均设积算功能。
设置CEMS在线检测系统，监测温度、压力、流量、SO2浓度、NOx浓度、O2浓度、湿度、粉尘浓度等。设置氨气在线监测系统，监测氨气浓度等。 5.5.1、主要设备选型
（1）、一次仪表选型及安装：
仪表选型在满足工艺过程检测及控制功能的前提下，选用技术先进、质量可靠、便于维修且具有合理性能价格比的仪表设备。
变送器选用技术先进、精度高、稳定性好的二线制智能变送器； 热电阻、热电偶、双金属温度计加保护套管；
测量导电液体，选用电磁流量计为主，小管径选用金属管转子流量计； 测量空气、氮气、蒸汽用节流式流量计；
安装在地面上的设备（各类池、井等）、地下放空槽采用超声波液位计；
测量常压容器的液位时，选用单法兰液位变送器，测量有压容器的液位时，选用双法兰液位变送器；
整个测量及控制回路的设计安装应符合防爆规范，进出仪表、仪表保护箱、电缆桥架、保护管使用相应的防爆接头、挠性管等，现场无线缆裸露缺保护现象。
（2）、二次仪表及辅助仪表选型：
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