发布时间 : 星期五 文章新型建材科技有限公司年产30万吨预拌干粉砂浆项目可行性研究报告更新完毕开始阅读2c132c51c77da26924c5b0c6
4.2总平面布置图 总平面布置图（见附图）
4.3建筑结构 4.3.1建筑工程 4.3.1.1设计原则
满足工艺生产要求，严格遵照国家和行业的规范和规定，重视环境，重视绿化，建筑物外形美观。 4.3.2结构工程
原料库采用钢结构。搅拌楼利用现有厂房和基础。 4.4供电及生产控制 4.4.1供电
本项目总装机容量500kw，供电电压等级380v。 4.4.2生产控制
建筑干粉砂浆生产线控制系统（以下简称系统）是以工控计算机和程控器为核心组成的原料进仓、配料、输送、混合等生产过程的自动化控制装置。有以下特点：
有较高的配料精度（0.5%）。 自动化程度高。
工控计算机软件基于WINDOWS操作系统，图像化、窗口化处理。操作界面亲和，数据管理功能较完善。
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系统设有图像化的模拟屏，直观地指示整个生产过程，并可在模拟屏上方便地实现手动与自动操作的切换以及手动操作。
系统提供3种操作模式
全自动——在工控计算机及程控器的综合操纵下自动运行。 半自动——没有工控计算机的情况，系统在程控器的控制下也可实现
自动运行。
手 动——手控操作系统中各个部件独立运行。
由于各种原料的使用量相差较大，为保证精度，一般选用3台不同量程的配料秤。每台秤由进料器、秤斗和称重仪表3部分组成。
砂秤采用快、慢双速弧形闸阀进料。水泥、粉煤灰、稠化粉则采用绞龙进料。
秤斗由斗体、传感器、秤架、气动排料阀门组成。砂秤的排料阀门是弧形闸阀。而水泥、粉煤灰、稠化粉的排料阀门是蝶阀。
称重仪表有2种功能：计量和控制。称重仪表控制进料器向秤斗进料。同时采样秤斗的传感器输出信号，测知进入秤斗的物料的重量。当此重量达到设定值时，停止进料。然后控制秤斗排料门开启，将料排入混合机。 4.5给排水
本工程生产用水（冷却水）、生活用水不多，天印公司厂区内给排水系统可满足本项目的生产要求。
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第五章 环境保护
5.1概述
本项目厂址位于浦口桥林工业园天印科技公司厂区内。 交通十分便利。本项目建成后能全方位达到国家的环保标准，满足园区的规划要求。 5.2污染源
本项目的污染源主要为干粉砂浆生产过程中的粉尘排放，生活污水以及噪声污染。 5.3环保措施 5.3.1粉尘治理
5.3.1.1在搅拌车间、包装车间设置袋式收尘器。 5.3.1.2烘干车间采用袋式收尘器。
5.3.1.3在原料库、水泥库库顶设置脉冲单机除尘器。
本项目各类除尘器8台，总排量106.96㎏/d，见下表。
除尘器——览表
序号 收尘点 收尘器名称 HC袋式除尘器 圆筒除尘器 袋式收尘器 MW袋式除尘器 MW袋式除尘器 台数 1 4 1 1 1 排放浓度 m3/h ㎎/m3 3580-5370 <30 1500 <30 150000 <30 3000-6000 <30 5400-10800 <30 风量 排放量 ㎏/h 0.161 0.18 4.5 0.18 0.324 ㎏/d 3.28 3.6 90 3.6 6.48 1 原料储存 2 原料储存 3 烘干机 4 干砂浆搅拌 5 成品包装
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尽可能采用密闭的输送设备，尽量减少物料输送中的转运点，且在设计中尽量降低物料落差，加强各设备间的密封性。
在本项目的粉尘治理中，由于烘干机的收尘采用袋式收尘器系统，排放浓度小于30㎎/m3。因此，本项目实施后，其排放中总量为106.96㎏/d，比原设计150㎏/d降低了43.04㎏/d。 5.3.2水
工业用水主要来源于烘干机、风机等轴承冷却水。冷却水循环使用。
5.3.2噪声控制
本项目主要噪声源为空气压缩机和风机。对产生噪音的设备设置消声、减震设施；采用低噪声高效率的设备；电气控制室等设置隔音围护，以降低噪音对操作人员的影响。 5.3.4绿化
绿化不仅能美化环境，而且能创造适宜的小气候，可以吸附尘埃、净化空气，降低噪声强度和减少辐射热量，有利于职工消除疲劳，促进身心健康。
本项目因地制宜，在厂房、道路两旁适当种植乔木、灌木（垂柳、梧桐），并辅以四季常青灌木篱，以改善建设场地区域的生态环境。
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