发布时间 : 星期三 文章甯哥敤鍔犲脊鏈烘暀鏉?鍥炬枃骞惰寕) - 鐧惧害鏂囧簱更新完毕开始阅读2c3ca2546f1aff00bed51eb8
加弹机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器，是与剪丝器（又叫切丝器）自动配合动作的，当丝条在运行中发生断丝时，由检丝器感知，然后以电信号触发剪丝器动作，将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前切断，以防丝条缠绕在罗拉上。 11、吸丝器
加弹机的吸丝器的作用是帮助升头，落筒及剥丝。 12、 吸烟装置
吸烟装置按装在第一加热箱的出口处，它的作用是吸去丝条在第一热箱中加热产生的各种气体挥发物，防止热箱结垢。
第二节、工艺流程
DTY是有POY（预取向丝）通过假捻而形成的，我们公司后纺二期的DTY设备是TMT公司的ATF-1500SZ加弹机，加弹机是由拉伸变形区、定型区、卷绕区所组成的。
流程是：原丝架→原丝臂→ 隔丝板 →压丝片→ 解舒中心→ 原丝管入口导丝器→ 导丝管 →切丝器→分丝器 →第一罗拉（FR1）移丝器→ 第一罗拉→ 罗拉臂→ 钢辊→ 皮辊→ 升头杆 →固定导丝器 →止捻器→ 防震导丝器→热箱入口导丝器→热箱出口导丝器→ 第一加热箱（H1）→冷却板入口导丝器→冷却切板→ 冷却板出口导丝器 →假捻器→张力导丝器→张力传感器 →第二罗拉（FR2）移丝器→二罗拉→ 网络喷嘴→辅助罗拉A(FR2A)移丝器→第二加热箱（H2）→第三罗拉（FR3）移丝器→分丝杆→探丝器（感应器）→上油轮→ 油轮上下导丝器 →分丝器→ 分丝杆 →原点开关 →横动盖板→ 兔子头→ 拢丝臂→ 送丝臂→ 打尾臂→吸嘴→ 黑棍→ 夹盘→ 纸管摇架→卷绕成型装置。
第三节、 工艺条件
工艺条件主要是加工速度（YS）、牵伸比（DR）、速比（D/Y指摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比）,K值（解捻张力与加捻张力的比值）以及三个超喂OF2%、OF2A%、OF3%和两个热箱温度第一热箱(H1)、第二热箱(H2).
1、 热箱温度（H1和H2）及冷却板
一般第一热箱的温度在170℃-185℃左右，它是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热。定型区主要是第二热箱又叫定型热箱，是非接触型空气加热，它是由热媒加热的，它的温度在140℃左右（比第一热箱温度低30℃左右）。他的作用是对加工后的丝条进行定型，因此第二热箱温度提高，丝条的卷曲率（弹性）下降，沸水收缩率降低。因此加工高弹丝关闭第二热箱温度即可。 第一热箱的下方是冷却板其主要固定丝条的热变形、降低其热塑性，以使丝条具有一定的刚性，更利于捻度的传递。如果冷却不佳（或不均匀），则纤维在假捻过程形成的卷曲结构就不均匀，进而影响染色均匀性，导致染色降等。我们公司是采用金属板空气冷却将丝冷却到80℃，冷却板的长度为1.5m。 2、 牵伸比及速度（超喂率）
牵伸比是第二罗拉与第一罗拉的速度比（DR=FR2/FR1），一般计算拉伸比是以原丝的丹尼/加工后丝的丹尼，而考虑临界拉伸的一个因素，实际拉伸比小于等于计算拉伸比乘以1.1 随拉牵伸比的增加，丝条的强度增加、伸度下降。然而拉伸比较低致使在假捻器下方捻度不能全部消除，有可能使纤维粘在一起形成紧点，牵伸比过高则处于假捻器下方的丝条呈较松散的状态，由于过大的张力而易形成毛丝，所以设定牵伸比的时候除应考虑强、伸度指标外，还应注意观察张力变化情况，使毛丝、紧点均较少。
加工速度就是第二罗拉的速度，我司设备最快速度（临界速度）可达到1500 m/min，一般加工速度要比临界速度低15%-20%，但由于原丝的品质等各种原因，我司一般速度在550-750左右。加工速度大，丝条假捻张力大，丝条与摩擦盘接触的压力变大，丝盘间的滑移变小，卷曲率和卷曲稳定性大，但是将会出现毛丝。与车速相
关的三个超喂：OF2%、OF2A%、OF3%。OF2%（定型超喂）、OF2A%和OF3%(卷绕超喂)，超喂率影响纱线的强伸度及伸缩率。OF2%将会对第二热箱内的张力进行调节，是控制热定型的效果以及影响丝条的膨松性，但要是该比值设置的太高会导致丝条从FR2罗拉出来后抖动，对丝条产生松圈和色斑等异常，其公式：OF2%=（FR2A-FR3）*100/FR2A OF3主要对卷绕张力进行调节，决定卷装成形好坏，其公式：OF3%=（FR2A-WR）*100/FR2A，OF2A%是控制网络气压的张力，FR2与FR2A之间有个网络喷嘴，因此该张力直接影响网络数的多少。
3、 K值及D/Y比
D/Y比是指摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比（摩擦盘速度/FR2）。在一定范围内，它的变化对纤维的卷缩率、卷曲稳定性、强度、伸度等物理指标几乎无影响，与加工中假捻器之前和之后的张力有关，假捻之前的张力表示T1（加捻张力），假捻之后的张力T2（解捻张力），在丝速保持恒定时，仅增加捻盘表面速度会导致解捻张力降低，简而言之，D/Y增加，T1＞T2，会导致紧点，D/Y降低，会使T1＜T2，从而会导致毛丝，因此，D/Y的数值一般控制在1.6-2.5，在此范围内，随D/Y比的变化，低弹丝的卷缩性能和强度等物理指标几乎不变，有利于稳定生产。
第四节 加弹生产知识介绍
4、 什么叫纤维？什么叫纺织纤维？
通常把长度比直径大很多倍且具有一定柔韧性的物质叫纤维。纤维的种类很多，一般把经过后加工可做成各种纺织品的纤维叫纺织纤维。
5、 什么叫加弹丝？
即用POY丝（预取向丝）或DT丝（欠伸丝）经加弹机变形加工，具独特膨松性能，尺寸稳定性良好，可用于服用纤维的丝，就叫加弹丝。
6、 什么叫纤度？纤度通常有几种表示方法？定义是什么？
纤度是表示纤维粗细程度的指标。通常有特、分特、丹尼，公支等表示方法。现介绍三个概念。
a、分特：10000米长纤维所具有的克数。 b、丹尼：9000米长纤维所具有的克数。 c、公支：1克纤维所具有的长度米数。
7、 什么叫纤维的断裂强度和断裂伸长？如何表示？
断裂强度是表示纤维结实程度的指标。其意义是纤维在持续增大的负荷作用下，直至断裂时所能承受的负荷与纤维的纤度的比值。持续增大的负荷作用下，直至断裂时所能承受的负荷与纤维的纤度的比值。一般表示为g/d或cn/dtex。一般加弹丝的强度为3.0-4.0 cn/dtex。
断裂伸长是反应纤维可拉伸度的指标。一般表示为%。一般加弹丝的伸度为18-28%。 8、 什么叫条干不匀率？
条干不匀率是表示单根（或一束）纤维在长度方向的不匀，（如粗细程度），条干不匀是表示长丝内在质量的一个重要指标。 9、 什么是染色均匀性？
染色均匀性是指纤维与纤维之间或同一束纤维之间染色的差异程度。一般用灰卡表示。染色均匀性越好，级数越高。一般以5.0、4.5、4.0、3.5、3.0、2.5等几个级别。一般加弹丝规定要求≥4.0级。否则必须降等级处理。