吉林市人民大剧院空间异形双曲面焊接球网架分块安装方法教材 联系客服

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吉林市人民大剧院空间异形双曲面焊接球网架分块安装方法

邓良波 刘立刚 胡洪明 付瑞桃

(浙江精工钢结构集团有限公司 浙江绍兴 312030)

[摘 要] 分块安装方法中包含了深化建模分块技术、地面拼装技术、分块吊装技术、高空补杆安装技术和临时支撑及卸载技术等多项技术的综合应用,是解决异形双曲面焊接球网架结构安装的有效方案。对于异形双曲面焊接球网架结构,采用分块安装的方法能较快推进工程的实施,比高空散装节约经济成本,比整体安装节约时间成本。 [关键词] 异形 双曲面 网架 分块 深化建模 拼装 吊装 临时支撑 卸载 焊接 精度控制 变形控制

0 前言

焊接球网架结构作为钢结构发展过程中应用较早的结构形式之一,近年来在各类公共建筑和工业建筑中越来越多的被采用。但是随着中国建筑水平的高速发展,建筑艺术水平的不断攀升,焊接球网架结构的复杂程度也越来越高,从最早的平板网架发展到现在的球曲面焊接球网架、抛物面焊接球网架,造型从简单的单一造型,发展到现在复杂多变的异形造型,对施工单位提出了更高难度的挑战。

1 工程概况

本工程位于吉林市东山区,江湾大桥南端东侧,总建筑面积为37007.98平方米,地上四层,地下一层。上部屋面为网壳结构,下部屋面为网架结构,最高点标高约36.3米,最低点约9.5米,屋面为不规则双曲面,结构造型新颖独特,犹如振翅欲飞的江鹰。本工程分为大剧场、小剧场和电影院。其中大剧场观众座席数为1482座,小剧场座席数为526座,电影院设4个观众厅,观众总座席数为556座(如图1)。

图1 吉林市人民大剧院效果图

2 结构概况

本工程焊接球钢屋盖部分主要包括支撑梁柱、网架两部分,总用钢量约1300吨(如图2)。

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下部网架 上部网壳 下部网壳

图2 吉林市人民大剧院钢屋盖轴测图

2.1 网架支撑梁柱结构概况

网架支撑结构为外围与幕墙连接部分的梁柱,共约300多吨,钢柱截面有P600X20、P800X30,钢梁截面有H582X300X12X17,杆件材质为Q345C(如图3)。

图3 外围与幕墙连接部分的梁柱

2.2 结构概况

本工程网架结构为抽空型三角锥焊接球网架,基本网格尺寸为2.2米X2.2米,网架最低高度为2.2米,最高高度达6米,整个网架为空间异形双曲面结构。上弦杆最短1.139米,最长3.394米,截面有P140X5、P180X6、P203X8。腹杆最短1.211米,最长4.187米,截面有多种形式,最小P70X4,最大P245X12。下弦杆最短0.814米,最长3.754米,截面最小P140X6,最大P245X12。焊接球直径最小200mm,壁厚6mm;直径最大600mm,壁厚25mm,杆件材质采用Q235C和Q345C(如图4)。

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图4 异形双曲面焊接球网架

3 工程特点、难点

3.1施工作业面广,工程量大,工期紧,施工组织难度大

施工作业面面广,结构总投影面积有约1.5万平方;工程量大,构件数量达22030根杆件,焊接球5116个。本工程施工工期非常紧张,整个网架安装工期仅两个月,造成施工组织难度非常大,对施工单位的管理和创新提出更高的要求。

3.2双曲面结构复杂,结构形式多样,施工难度较大

本工程钢网架屋盖为异形双曲面结构,整个屋面呈坡状,最大跨度达48米,最大悬挑跨度达20米,结构找型精度要求非常高;再加上工期紧,结构复杂、标高变化大、土建结构高低错落等,施工难度非常大。

4 安装整体思路

4.1 施工条件分析

钢屋盖位于土建楼层结构上方,不具备整体安装的条件;楼层结构极为复杂,标高落差极大,同时受楼内二次砌筑、机电安装等施工影响,不具备脚手架搭设后高空散装的条件,因此本工程网架安装只有采用分块安装的方法才最合理。 4.2 安装整体思路

根据本工程网架分布的区域和各个区域内工作量的大小,将网架划分为五个施工区域,结合现场的实际情况,将拼装场地设置在工程量最大的主入口区域。施工现场共设置两个拼装场区,每个拼装场区可以设置四副拼装胎架进行拼装,设置两个分料场进行杆件的清点和分料。拼装采用12吨小型汽车吊,分块拼装完成后采用400吨大型履带吊装直接进行跨外吊装。每块网架安装设置四个支撑点,尽量利用钢柱作为主支撑点,其余支撑点采用临时三角支撑架进行支撑,待整个结构形成整体后进行卸载和临时支撑架拆除。

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5 关键施工技术

5.1 深化建模分块技术

(1)深化建模

利用AutoCAD或Tekla等绘图软件,依据施工蓝图进行实体建模。深化建模的步骤为:设置坐标原点、建立轴线网、根据构件规格设置图层、搭建三维线框、绘制构件实体、检查纠正。

(2)分块

本工程网架结构为下弦抽空三角锥型网格,共分为42个块,主要遵循以下三个原则:一是确保每个单元至少与钢柱有一个连接点,二是确保支撑点不在分界边缘的焊接球上,三是尽量保证每个单元趋近规则,便于节约和利用拼装场地,同时也方便吊装(如图5)。

图5 网架分区布置图

(3)分块拼装图的绘制

分块完成后,将模型中的分块选取出来,新建一个文档,利用左视图窗口和主视图窗口,采用“旋转”命令将分块的下弦球基本调整到标高差最小的空间姿态。设置点样式,用“点”命令选取相对坐标原点,原点坐标取(0,0,500),保证杆件的离地高度在300~400mm左右,方便焊接操作。用“移动”命令,将整片网架移动到原点位置,让网架边缘位置最低点的焊接球球心与原点坐标重合。选取网架下弦球和下弦杆,用“点”命令将球心进行打点标记,加载球心坐标点的输出程序,输出各个点的坐标值,最后将各个点的编号粘贴到相对应的焊接球上。依此方法,绘制出上弦球的坐标值。

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