发布时间 : 星期六 文章公用系统故障应急预案更新完毕开始阅读2cdfcf433c1ec5da50e270ee
三、机械伤害人身伤亡事故应急预案
（一）、危急事件的预防
1、各级人员在作业中均应严格执行工作票制度。 2、使用工具应进行检查，不准使用不完整的工具。
3、大锤和手锤的锤头必须完整，且表面光滑，锤和手柄必须装 设牢固。
4、不准戴手套或单手抡大锤，抡大锤时周围不准有人靠近。 5、用凿子凿坚硬的物体时（如金属、水泥等），必顺配戴防护眼 镜，必要时装设临时安全围拦，以防碎片打伤人。
6、砂轮应无裂纹，研磨时，应戴防护眼镜，不准用砂轮侧面研 磨工具。
7、使用钻床时，必顺把钻孔的物件安装牢固，不准用手套操作。 8、在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作：
a)、机械设备检修必顺切断相关设备的电源，并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
b)、在皮带输送机及其设备上检修时，应防止人身触及皮带或其 他转动部位。禁止在皮带上行走和传递工具。在斜坡皮带更换托 辊时，应注意防止托辊掉落顺势滚下伤人。
c)、用手工器具时，如手拉葫芦、千斤顶、纲丝绳、梯子、手提 式电动工具、，安全带等，应进行测试，符合质量标准方可使用， 不符合标准的一律作废。 （二）、应急预案的启动
生产部、热网部接到机械伤害通知后，迅速到事故现场，组织处 理，并宣布启动事故应急预案，要求通信保持随时畅通。 （三）、应急事件的应对
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1、当发现机械伤害事故后，现场作业人员应及时汇报生产部和 热网部，同时根据现场实际情况，迅速判明受伤者部位，轻伤 联系厂车，重伤拨打120急救电话送医院救治。
2、现场作业人员配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作，安监人员做好现场的保护、事故调查等善后工作。
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四、化学危险品伤害人身伤亡事故应急预案
（一）、危急事件的预防
1、化验用化学危险品应储存在专用的房间和柜内，危险品柜应用两把锁，钥匙分别由两人保管，取存化学危险品应登记入册。并注明数量和时间。
2、挥发性的化学危险品应存放在单独的专用柜内。
3、失效变质的化学危险品应经有关人员鉴定后，方可报废，并采取适当方法予以销毁。
4、禁止用嘴和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别各化学危险品。 5、高位的酸罐顶部不准站人，以防酸罐受力不均破裂。 6、接触酸碱操作需戴口罩，橡胶手套及防护眼镜等。 （二）、危急事件的启动
1、当浓酸或强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速处理，同时汇报生产部及安监人员，由生产部主任宣布启动本应急预案。 2、当发生故障有大量氨气泄漏时，现场人员应立即汇报应急领导小组，领导小组成员应立即赶到事故现场，根据现场实际情况，由组长宣传启动本应急预案。 （三）、危急事件的应对
1、当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再以0．5%的碳酸氢钠溶液清洗，当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的清水冲洗，再用2%的稀硼酸溶液。清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。
2、停止现场作业，找出漏酸、漏碱原因。及时消除泄漏点。 3、当发生故障有大量氨气泄漏时，工作人员应立即戴上防毒面具和pvc材质的防寒手套，关闭一次阀，如一次阀关闭不了时，
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应采取应急补救措施，如将氨瓶推入水中。
4、当发现人员中毒时，应立即做人工呼吸，并打120急救电话。 5、现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作，安监人员做好现场保护，事故调查等善后工作。
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